專利名稱：一種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝機械控制領域，具體涉及一種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統。
背景技術：
目前，世界很多國家對粉粒類物品的包裝工藝和包裝材料提出明確的要求，水泥、 糧食、面粉、化工原料等粉、粒類物品進入國際市場，必須使用機制糊口包裝袋。包裝行業中
自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法，包裝機械的自 動化能夠極大地提高產品生產效率和包裝質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等包裝工序 造成的誤差，有效減輕工人的勞動強度，并降低能源和資源的消耗。 但是在現有技術中，糊口包裝機工作時，印刷好的袋筒供送和糊口部分的接替以 及底貼部分的糊口均是連續進行的，但它們分別受到諸如生產中速度的變化、包裝材料的 張力和拉伸率不均勻等多個因素的影響，導致無法同步進行，存在操作不方便、安裝調試復 雜、可靠性低等缺點。
實用新型內容為克服現有技術存在的塑料長帶供送和糊口部分的接替以及底貼部分的糊口因 受客觀因素的影響而無法同步進行，本實用新型的目的在于提供一種同步性能優良的塑編 袋糊口包裝機電氣控制系統，提高塑編袋產品質量和生產效率，消除加工誤差和減輕勞動 強度。 為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現 —種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統，包括控制器17、印刷部1、印刷部電機2、糊 口部3和糊口部電機4 ;印刷部1包括輸送塑料長帶15的輸送裝置5、位于塑料長帶15端 部上方的第一旋轉切刀6、輸出切割后塑料短帶16的輸出裝置7 ;所述印刷部電機2通過不 同齒數的齒輪分別與印刷部輸送裝置5、第一旋轉切刀6和印刷部輸出裝置7連接；第一旋 轉切刀6包括轉體9和平均設置在轉體9外圓周上的一個或多個刀刃10 ;糊口部3包括接 替塑料短帶16的輸出裝置8，糊口部輸出裝置包括糊口部傳送帶19 ;糊口部電機4與糊口
部輸出裝置8連接；其特征在于所述印刷部1還包括與第一旋轉切刀6同軸旋轉的第一 金屬體11和位于第一金屬體11附近的第一接近開關傳感器12 ;所述第一金屬體11通過
旋轉軸13向外延伸有一個或多個與刀刃同等數量的端頭14，端頭14分別指向旋轉切刀刀 刃10 ;所述第一接近傳感器12位于第一旋轉切刀刀刃10與塑料長帶15接觸線的垂直方 向上；所述糊口部3還包括設置在糊口部傳送帶19上的一個或多個擋片18和設置在糊口 部傳送帶19入口端的第二接近開關傳感器20 ; 所述控制器17為一種通過計算出第一接近開關傳感器12和第二接近開關傳感器 20分別感應到信號時間差并將其時間差轉換為印刷部電機相對于糊口部電機的正負附加 速度的控制器17 ;所述印刷部電機2上連接有第一速度編碼器23和第一電機變頻器21 ;第一速度編碼器23的輸入端與印刷部電機2連接，輸出端與第一電機變頻器21連接；第一電 機變頻器21的輸出端與印刷部電機2連接；所述糊口部電機4上連接有第二速度編碼器24 和第二電機變頻器22 ;第二速度編碼器24的輸入端與糊口部電機4連接，輸出端與第二電 機變頻器22連接；第二電機變頻器22的輸出端與印刷部電機2連接；控制器17輸入端分 別與第一接近開關傳感器12和第二接近開關傳感器20實現信號輸入連接，控制器17輸出 端分別與第一電機變頻器21和第二電機變頻器22連接。 所述的控制器17為PLC控制器。 所述控制器17與液晶觸摸屏35連接。 —種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統，包括控制器17、底貼部25和底貼部電機 26 ;所述底貼部25包括輸送底貼長帶27的輸送裝置28和位于底貼長帶27端部上方的第 二旋轉切刀29 ;底貼部電機26與第二旋轉切刀29連接；所述第二旋轉切刀29包括轉體和 平均設置在轉體外圓周上的一個或多個刀刃；其特征在于底貼部輸送裝置28附近設置有 色標傳感器30 ;底貼部25還包括與第二旋轉切刀29同軸旋轉的第二金屬體31和位于第 二金屬體31附近的第三接近開關傳感器32 ;所述第二金屬體31通過旋轉軸向外延伸有一 個或多個與刀刃有同等數量的端頭，端頭分別指向旋轉切刀刀刃；所述第三接近開關傳感 器32位于第二旋轉切刀刀刃與底貼長帶27接觸線的垂直方向上； 所述控制器17為一種能計算出第三接近開關傳感器和色標傳感器感應到信號的 時間差并將其時間差轉換為底貼部電機相對于糊口電機的正負附加速度的控制器。所述底 貼部電機26上連接有第三速度編碼器33和第三電機變頻器34 ;第三速度編碼器33的輸 入端與底貼部電機26連接，輸出端與第三電機變頻器34連接；第三電機變頻器34的輸出 端與底貼部電機26連接； 控制器17輸入端與第三接近開關傳感器32和色標傳感器30實現信號輸入連接， 控制器17輸出端與第三電機變頻器34連接。 所述的控制器17為PLC控制器。 所述控制器與液晶觸摸屏35連接。 本實用新型的有益效果是在生產過程中通過控制器來調控印刷部、糊口部和底 貼部的運行速度，使印刷部將切割塑料長帶的進度與糊口部接替由印刷部輸送來塑料短袋 的進度達到統一，使塑料短袋在生產線上有序排列，不發生錯亂和重疊。通過控制器調節使 底貼部上的旋轉切刀能剛好裁切底貼長帶的標準切割線上，裁切出來合格的底貼短帶。本 系統還有具有操作方便、人機界面好、安裝調試簡單、可靠性高、提高塑編袋產品質量和生 產效率，消除加工誤差和減輕人工勞動強度的優點。
圖1為本實用新型印刷部和糊口部結構示意圖； 圖2為本實用新型印刷部和糊口部電氣控制框圖； 圖3為本實用新型底貼部結構示意圖； 圖4為本實用新型底貼部電氣控制框圖； 圖5是控制器的工作流程圖； 圖中1-印刷部，2_印刷部電機，3_糊口部，4_糊口部電機，5_印刷部輸送裝置，6_第一旋轉切刀，7-印刷部輸出裝置，8-糊口部輸出裝置，9-轉體，10-刀刃，11-第一金屬 體，12-第一接近開關傳感器，13-旋轉軸，14-端頭，15-塑料長帶，16-塑料短帶，17-控制 器，18-擋片，19-糊口部傳送帶，20-第二接近開關傳感器，21-第一電機變頻器，22-第二電 機變頻器，23-第一速度編碼器，24-第二速度編碼器，25-底貼部，26-底貼部電機，27_底貼 長帶，28-底貼部輸送裝置，29-第二旋轉切刀，30-色標傳感器，31-第二金屬體，32-第三接 近開關傳感器，33-第三速度編碼器，34-第三電機變頻器，35-液晶觸摸屏；
具體實施方式參見圖l，本實用新型包括印刷部1、印刷部電機2、糊口部3和糊口部電機4 ;印刷 部1包括輸送塑料長帶15的輸送裝置5、位于塑料長帶端部上方的第一旋轉切刀6、輸出切 割后塑料短帶16的輸出裝置7。印刷部電機2通過不同齒數的齒輪分別與印刷部輸送裝置 5、第一旋轉切刀6和印刷部輸出裝置7連接。 第一旋轉切刀6包括轉體9和平均設置在轉體外圓周上的多個刀刃10 ;與第一旋 轉切刀6同軸上設置有第一金屬體ll，第一金屬體11附近設置有第一接近開關傳感器12 ; 第一金屬體11通過旋轉軸13向外延伸有一個或多個端頭14，端頭14的數量和刀刃10的 數量是相同的，且每個端頭14分別指向每個旋轉切刀刀刃10。金屬體11與旋轉切刀6同 軸一起旋轉，在旋轉過程中每個端頭14始終指向每個刀刃10。第一接近傳感器12位于第 一金屬體11附近且位于第一旋轉切刀刀刃10與塑料長帶15接觸線的垂直方向上。每個 旋轉切刀刀刃10在切割塑料長帶15時，第一金屬體11其中一個端頭14就會指向第一接 近開關傳感器12，第一接近開關傳感器12感應到第一信號并傳送給控制器17。 糊口部3包括接替塑料短帶16的輸出裝置8 ;糊口部電機4與糊口部輸出裝置8 連接。糊口部3輸出裝置一般為傳送帶19，在糊口部傳送帶19上設置有擋片18，糊口部傳 送帶19入口端上設置有第二接近開關傳感器20。 糊口部傳送帶19接收由印刷部1切割后傳送過來的塑料短帶16，糊口部傳送帶 19上設置有一個或多個擋片18，擋片18隨著傳送帶16的轉動而轉動。當糊口部傳送帶19 接收到塑料短帶16時，擋片18擋在塑料短帶16前端，防止后面的塑料短帶16推擠前面的 塑料短帶16。被擋住的塑料短帶16與擋片18隨著糊口部傳送帶19 一起轉動，當塑料短帶 16和擋片18隨著糊口部傳送帶19經過第二接近傳感器20處時，第二接近開關傳感器20 會接收到一個第二信號并將該信號傳送給控制器17。 如圖2所示本實用新型是將控制器17和電機變頻器通過現場總線連接起來組成 通訊網絡，實現設定速度和附加速度的實時可靠傳輸。印刷部電機2上連接有第一速度編 碼器23和第一電機變頻器21 ;第一速度編碼器23的輸入端與印刷部電機2連接，輸出端與 第一電機變頻器21連接；第一電機變頻器21的輸出端與印刷部電機2連接。糊口部電機 4上連接有第二速度編碼器24和第二電機變頻器22 ;第二速度編碼器24的輸入端與糊口 部電機4連接，輸出端與第二電機變頻器22連接；第二電機變頻器22的輸出端與印刷部電 機4連接。控制器17輸入端分別與第一接近開關傳感器12和第二接近開關傳感器20實 現信號輸入連接，控制器17輸出端分別與第一電機變頻器21和第二電機變頻器22連接。 控制器17為一種能計算出第一接近開關傳感器12和第二接近開關傳感器20感 應到信號時間差并將其時間差轉換為印刷部電機相對于糊口部電機的正負附加速度的控用PLC控制器、單片機等。如果采用PLC控制器，PLC控制器17調 用延時定時器SFB4并為第一接近開關傳感器12和第二接近開關傳感器20在PLC控制器 17中分配不同的信號存儲位，且第一接近開關傳感器12和第二接近開關傳感器20是接到 數字量輸入模塊SM321上。程序可以判斷第一信號和第二信號哪個信號先被輸入到模塊 SM321上。當控制器17先收到一個信號時，觸發定時器SFB4啟動延時，再收到另一個信號 時，停止SFB4的延時并輸出延時的時間，此時間即為控制器17收到第一信號和第二信號的 時間差。控制器17再將時間差與糊口部電機4的速度相乘轉化為位置差，再將位置差轉化 為絕對速度差即印刷部電機2此時相對于糊口部電機4的絕對速度差。如果是第二信號先 到第一信號后到，控制器17將絕對速度差轉化為正的附加速度通過第一電機變頻器21加 到印刷部電機2的速度上使印刷電機加速；反之則將絕對速度差轉化為負的，使印刷部電 機2減速。 如圖5所示控制器的工作流程為 1.當檢測到數字量輸入模塊SM321接收到的接近開關或色標傳感器的信號時，程 序讀取硬件中斷組織塊0B40子程序，判斷是否中斷？ 2.判斷否，則返回； 3.判斷是，調用延時定時器SFB4，軟件已經為接近開關和色標傳感器在控制器中
分配了不同的信號存儲位，判斷是哪個信號先到來，信號到來后觸發SFB4啟動延時，當另
外一個信號到來時會停止SFB4的延時并輸出延時的時間，此時間即為兩個傳感器信號的
時間差，再將時間差與糊口電機的主速度相乘轉化為位置差。 4.判斷位置差是否小于事先設定好的規定值。 5.判斷是，則返回； 6.判斷否，將位置差轉化為絕對速度差即附加速度的絕對值。 7.根據信號到來的先后順序決定附加速度的正負。 本實用新型的工作原理 工作時，速度編碼器23， 24將采集到的電機2， 4實際轉速反饋給電機變頻器21， 23。第一接近開關傳感器12和第二接近開關傳感器20將感應到的2個信號反饋給控制器 17 :如果控制器17同時收到第一信號和第二信號，那說明第一旋轉切刀6在切包裝長帶15 的同時，糊口部傳送帶19接替過來的塑料短帶16的前端剛好被擋片18擋住，以保證塑料 短帶16有序的排列在傳送帶19上，避免發生前后塑料短帶16發生重疊錯亂。這時，控制 器17接收到的第一信號和第二信號的時間差為0，那么控制器17計算出的絕對速度差為也 為O，控制器17就不用通過第一電機變頻器21來調節印刷部電機2的速度。 如果控制器17先收到第二信號，后收到第一信號。控制器17計算出兩個信號到 達的時間差，再將時間差與糊口部電機4的速度相乘轉化為位置差。如果位置差在同步誤 差允許范圍內，控制器17不通過第一電機變頻器21對印刷部電機2施加附加速度，第一電 機變頻器21將按印刷部電機2原始速度驅動印刷部電機2。如果位置差大于事先設定好的 誤差規定值，控制器17將位置差轉化為絕對速度差即印刷部電機2此時相對于糊口部電機 4的絕對速度差，控制器17再將絕對速度差轉化為正的附加速度通過第一電機變頻器21加 到印刷部電機2上使印刷部電機2加速。印刷部電機2通過不同齒數的齒輪帶動印刷部輸 送裝置5、第一旋轉切刀6和印刷部輸出裝置7運動加速，直到控制器17接收到的第一信號
7和第二信號的時間差為0，防止了塑料短帶16在糊口部傳送帶19上發生錯位重疊。 同理，如果控制器17先收到第一信號，后收到第二信號。控制器17計算出兩個信 號到達的時間差，再將時間差與糊口電機4的速度相乘轉化為位置差。如果位置差在同步 誤差允許范圍內，控制器17不通過第一電機變頻器21對印刷部電機2施加附加速度，第一 電機變頻器21將按印刷部電機2原始速度驅動印刷部電機2。如果位置差大于事先設定好 的誤差規定值，控制器17將位置差轉化為絕對速度差即印刷部電機此時相對于糊口部電 機的絕對速度差，控制器再將絕對速度差轉化為負的附加速度，通過第一電機變頻器21使 印刷部電機2減速，印刷部電機2通過不同齒數的齒輪帶動印刷部輸送裝置5、第一旋轉切 刀6和印刷部輸出裝置7運動減速，直到控制器17接收到的第一信號和第二信號的時間差 為0，防止了塑料短帶16在糊口部傳送帶19上發生錯位重疊。所述控制器17與液晶觸摸 屏35連接。 如圖3所示一種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統，包括控制器17、底貼部25和 底貼部電機26。底貼部25包括輸送底貼長帶27的輸送裝置28和位于底貼長帶27端部上 方的第二旋轉切刀29。底貼部電機26與第二旋轉切刀29連接；底貼部輸送部分28附近 設置有色標傳感器30。底貼部25還包括與第二旋轉切刀29同軸旋轉的第二金屬體31和 位于第二金屬體31附近的第三接近開關傳感器32。第二旋轉切刀29包括轉體和平均設置 在轉體外圓周上的一個或多個刀刃；第二金屬體31通過旋轉軸向外延伸有一個或多個與 刀刃有同等數量的端頭，第二金屬體31與第二旋轉切刀29同軸旋轉時，端頭始終指向旋轉 切刀刀刃。第二金屬體與第二旋轉切刀的結構同第一金屬體與第一旋轉切刀的結構相同， 在此不作詳述。第三接近開關傳感器31位于第二旋轉切刀29刀刃與底貼長帶接觸線的垂 直方向上。 控制器17為一種能計算出第三接近開關傳感器31和色標傳感器30感應信號的 時間差并能將其時間差轉換為絕對速度差的控制器。控制器17的原理在前面已詳述，在此 不作詳述。 如圖4所示底貼部電機26上連接有第三速度編碼器33和第三電機變頻器34 ; 第三速度編碼器33的輸入端與底貼部電機26連接，輸出端與第三電機變頻器34連接；第 三電機變頻器34輸出端與底貼部電機26連接；控制器17輸入端與第三接近開關傳感器31 和色標傳感器30實現信號輸入連接，控制器17輸出端與第三電機變頻器34連接。 底貼長帶27標準切割線上印有色標，當底貼部輸送裝置28輸送底貼長帶27時， 每經過色標傳感器30的一個色標，位于底貼部輸送裝置28附近的色標傳感器30就會感應 到一個第三信號并傳送給控制器17。當底貼長帶27輸送到第二旋轉切刀29下，每個旋轉 切刀刀刃在切割塑料長帶27時，第二金屬體31其中一個端頭就會指向第三接近開關傳感 器32，第三接近開關傳感器32會感應到一個第四信號并傳送給控制器17。 如果控制器17同時收到第三信號和第四信號，那說明在色標傳感器30感應到色 標的時刻，底貼長帶27標準切割線剛好位于色標傳感器30處，此時第二旋轉切刀29也正 在沿著標準切割線切割底貼長帶27。控制器17接收到的第三信號和第四信號的時間差為 O，那么控制器17計算出的絕對速度差為O，控制器17就不用通過第三電機變頻器34來調 節底貼部電機26的速度。 如果控制器17先收到第三信號，后收到第四信號，那說明在色標傳感器30感應到色標的時刻，第二旋轉切刀29實際切割底貼長帶27的切割線滯后于標準切割線，導致切割 底貼長帶27發生偏差。這時，控制器17會計算出第三信號和第四信號到達的時間差，將時 間差與糊口部電機4的主速度相乘轉化為位置差，如果位置差在同步誤差允許范圍內，控 制器17不通過第三電機變頻器34對底貼部電機26施加附加速度，第三電機變頻器34將 按底貼部電機26原始速度驅動底貼部電機26。如果位置差大于事先設定好的誤差規定值， 控制器17將位置差轉化為絕對速度差即底貼部電機26此時相對于糊口部電機4的絕對速 度差。控制器將17絕對速度差轉化為正的附加速度通過第三電機變頻器34加到底貼部電 機26的速度上使底貼部電機26加速，底貼部電機26的加速帶動第二旋轉切刀29轉動的 加速。直到控制器17接收到的第三信號和第四信號的時間差為0，保證第二旋轉切刀29沿 著標準切割線切割底貼長帶27而不會發生切割錯位的現象。 同理，如果控制器17先收到第四信號，后收到第三信號，那說明在色標傳感器30 感應到色標的時刻，第二旋轉切刀29實際切割底貼長帶的切割線超前于標準切割線，導致 切割底貼長帶27發生偏差。這時，控制器17會計算出第三信號和第四信號到達的時間差， 將時間差與糊口部電機4的主速度相乘轉化為位置差，如果位置差在同步誤差允許范圍 內，控制器17不通過第三電機變頻器34對底貼部電機26施加附加速度，第三電機變頻器 34將按底貼部電機26原始速度驅動底貼部電機26。如果位置差大于事先設定好的誤差規 定值，控制器17再將位置差轉化為絕對速度差即底貼部電機26此時相對于糊口部電機4 的絕對速度差。控制器17將絕對速度差轉化為負的附加速度通過第三電機變頻器34加到 底貼部電機26的速度上使底貼部電機26減速，底貼部電機26的減速帶動第二旋轉切刀29 轉動的減速。直到控制器17接收到的第三信號和第四信號的時間差為0，以保證第二旋轉 切刀沿著標準切割線切割底貼長帶而不會發生切割錯位的現象。所述控制器與液晶觸摸屏 35連接。
權利要求一種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統，包括控制器(17)、印刷部(1)、印刷部電機(2)、糊口部(3)和糊口部電機(4)；印刷部(1)包括輸送塑料長帶(15)的輸送裝置(5)、位于塑料長帶(15)端部上方的第一旋轉切刀(6)、輸出切割后塑料短帶(16)的輸出裝置(7)；所述印刷部電機(2)通過不同齒數的齒輪分別與印刷部輸送裝置(5)、第一旋轉切刀(6)和印刷部輸出裝置(7)連接；第一旋轉切刀(6)包括轉體(9)和平均設置在轉體(9)外圓周上的一個或多個刀刃(10)；糊口部(3)包括接替塑料短帶(16)的輸出裝置(8)，糊口部輸出裝置包括糊口部傳送帶(19)；糊口部電機(4)與糊口部輸出裝置(8)連接；其特征在于所述印刷部(1)還包括與第一旋轉切刀(6)同軸旋轉的第一金屬體(11)和位于第一金屬體(11)附近的第一接近開關傳感器(12)；所述第一金屬體(11)通過旋轉軸(13)向外延伸有一個或多個與刀刃同等數量的端頭(14)，端頭(14)分別指向旋轉切刀刀刃(10)；所述第一接近傳感器(12)位于第一旋轉切刀刀刃(10)與塑料長帶(15)接觸線的垂直方向上；所述糊口部(3)還包括設置在糊口部傳送帶(19)上的一個或多個擋片(18)和設置在糊口部傳送帶(19)入口端的第二接近開關傳感器(20)；所述控制器(17)為一種通過計算出第一接近開關傳感器(12)和第二接近開關傳感器(20)分別感應到信號時間差并將其時間差轉換為印刷部電機相對于糊口部電機的正負附加速度的控制器(17)；所述印刷部電機(2)上連接有第一速度編碼器(23)和第一電機變頻器(21)；第一速度編碼器(23)的輸入端與印刷部電機(2)連接，輸出端與第一電機變頻器(21)連接；第一電機變頻器(21)的輸出端與印刷部電機(2)連接；所述糊口部電機(4)上連接有第二速度編碼器(24)和第二電機變頻器(22)；第二速度編碼器(24)的輸入端與糊口部電機(4)連接，輸出端與第二電機變頻器(22)連接；第二電機變頻器(22)的輸出端與印刷部電機(2)連接；控制器(17)輸入端分別與第一接近開關傳感器(12)和第二接近開關傳感器(20)實現信號輸入連接，控制器(17)輸出端分別與第一電機變頻器(21)和第二電機變頻器(22)連接。
2. 根據權利要求1所述的一種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統，其特征在于所述的控制器(17)為PLC控制器。
3. 根據權利要求1或2所述的一種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統，其特征在于所述控制器(17)與液晶觸摸屏(35)連接。
4. 一種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統，包括控制器(17)、底貼部(25)和底貼部電機(26);所述底貼部(25)包括輸送底貼長帶(27)的輸送裝置(28)和位于底貼長帶(27)端部上方的第二旋轉切刀(29);底貼部電機(26)與第二旋轉切刀(29)連接；所述第二旋轉切刀(29)包括轉體和平均設置在轉體外圓周上的一個或多個刀刃；其特征在于底貼部輸送裝置(28)附近設置有色標傳感器(30);底貼部(25)還包括與第二旋轉切刀(29)同軸旋轉的第二金屬體(31)和位于第二金屬體(31)附近的第三接近開關傳感器(32);所述第二金屬體(31)通過旋轉軸向外延伸有一個或多個與刀刃有同等數量的端頭，端頭分別指向旋轉切刀刀刃；所述第三接近開關傳感器(32)位于第二旋轉切刀刀刃與底貼長帶(27)接觸線的垂直方向上；所述控制器(17)為一種能計算出第三接近開關傳感器和色標傳感器感應到信號的時間差并將其時間差轉換為底貼部電機相對于糊口電機的正負附加速度的控制器，所述底貼部電機(26)上連接有第三速度編碼器(33)和第三電機變頻器(34);第三速度編碼器(33) 的輸入端與底貼部電機(26)連接，輸出端與第三電機變頻器(34)連接；第三電機變頻器 (34)的輸出端與底貼部電機(26)連接;控制器(17)輸入端與第三接近開關傳感器(32)和色標傳感器(30)實現信號輸入連 接，控制器(17)輸出端與第三電機變頻器(34)連接。
5. 根據權利要求4所述的一種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統，其特征在于所述的 控制器(17)為PLC控制器。
6. 根據權利要求4或5所述的一種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統，其特征在于所 述控制器與液晶觸摸屏(35)連接。
專利摘要本實用新型涉及包裝機械控制領域，具體涉及一種塑編袋糊口包裝機電氣控制系統。本實用新型包括控制器、印刷部、印刷部電機、糊口部和糊口部電機；印刷部包括輸送塑料長帶的輸送裝置、位于塑料長帶端部上方的第一旋轉切刀、輸出切割后塑料短帶的輸出裝置；所述印刷部電機通過不同齒數的齒輪分別與印刷部輸送裝置、第一旋轉切刀和印刷部輸出裝置接；第一旋轉切刀包括轉體和平均設置在轉體外圓周上的一個或多個刀刃；糊口部包括接替塑料短帶的輸出裝置，糊口部輸出裝置包括糊口部傳送帶；糊口部電機與糊口部輸出裝置連接。本系統還有具有操作方便、人機界面好、安裝調試簡單、可靠性高、提高塑編袋產品質量和生產效率，消除加工誤差的優點。
文檔編號B65B61/02GK201457785SQ20092003325
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月22日 優先權日2009年5月22日
發明者李虎, 楊博, 湯偉, 王孟效, 董超, 許德玉 申請人:陜西科技大學