專利名稱：用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種將塑料薄膜纏繞到紙芯上的設備，更具體地說涉及一種不用在紙 芯的表面涂抹粘膠，無需將塑料薄膜的端頭粘到紙芯圓周面的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯 全自動收卷裝置。
背景技術：
現有的塑料薄膜的收卷方法，通常是用粘膠涂抹紙芯圓周面，然后將塑料薄膜纏 繞到紙芯上。這種方法的缺點是，由于塑料薄膜前端有一段通過粘膠(也可以采用膠帶)粘 在紙芯圓周面上，因此這一段塑料薄膜無法使用，造成浪費，尤其是一些價格昂貴的塑料薄 膜，造成的損失尤為嚴重。并且這些與紙芯粘合的塑料薄膜難以處理，容易造成環境污染。如本申請人在先申請的中國專利文獻CN201357557“擠出機的收卷機構”所公開的 擠出機的收卷機構，所制成的膜卷上的塑料薄膜前端有一段通過粘膠粘在紙芯圓周面上， 因此這一段塑料薄膜無法使用，造成浪費。
發明內容
本發明的目的是對現有技術進行改進，提供一種用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自 動收卷裝置，無需用粘膠涂抹紙芯圓周面就可以將塑料薄膜纏繞到紙芯上，采用的技術方 案如下本發明的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，包括用于安裝紙芯的紙芯 定位機構和驅動紙芯轉動的紙芯轉動機構，所述紙芯轉動機構固定在紙芯定位機構上，其 特征在于還包括塑料薄膜定位裝置，所述塑料薄膜定位裝置將塑料薄膜壓到紙芯的圓周 面，并使塑料薄膜與紙芯的圓周面之間保持相對靜止，使得紙芯轉動機構帶動紙芯轉動的 同時，塑料薄膜沿著紙芯的圓周面纏繞。當一個新的紙芯安裝到紙芯定位機構上后，所述塑 料薄膜定位裝置將塑料薄膜壓到紙芯的表面，并且使塑料薄膜與紙芯的圓周面之間保持相 對靜止，這樣塑料薄膜不會在紙芯的表面滑動，就能夠均勻的纏繞到紙芯的圓周面上，當塑 料薄膜在紙芯的圓周面上纏繞幾圈后，就無需外力輔助了。所述塑料薄膜定位裝置就可以 脫離紙芯的圓周面的塑料薄膜，讓塑料薄膜自行繼續往紙芯的圓周面纏繞。一種較優的方案，所述塑料薄膜定位裝置包括膠輥、膠輥伸縮機構和至少一個導 輥，所述膠輥固定在膠輥伸縮機構上；所述膠輥和各導輥沿著紙芯的周向依次分布。優選的方案，所述膠輥伸縮機構為氣缸，膠輥固定在氣缸的活塞軸上。為了在保證塑料薄膜定位效果的同時，盡可能的降低制造成本，所述導輥的數目 為兩個。所述優選的方案，所述膠輥和各導輥沿著紙芯的周向依次均勻分布。為了使得導輥和膠輥能夠對塑料薄膜保持合適的壓力，所述塑料薄膜定位裝置還 包括至少一個可調節導輥定位機構，所述各導輥分別可轉動的固定在對應的可調節導輥定 位機構上。一種方案，所述可調節導輥定位機構的數目與導輥的數目相同，并且可調節導輥定位機構與導輥一一對應，所述導輥可轉動的固定在對應的可調節導輥定位機構上。上述可調節導輥定位機構為往復運動機構，所述導輥可轉動的固定在往復運動機 構的動作端上。另一種方案，所述可調節導輥定位機構的數目為一個，所述各導輥分別可轉動的 固定在可調節導輥定位機構上。所述可調節導輥定位機構包括往復運動機構、滑套、滑動桿和導輥固定架，所述各 導輥分別可轉動的固定在導輥固定架上，所述滑動桿一端連接導輥固定架，滑動桿另一端 連接往復運動機構的動作端。優選的方案，所述往復運動機構為氣缸，往復運動機構的動作端為氣缸的活塞軸。 可調節導輥定位機構也可以采用液壓缸或絲桿螺母機構等類似的往返運動機構。所述用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置還包括塑料薄膜切斷機構，塑料 薄膜切斷機構包括驅動機構和切刀。一種較佳方案，所述驅動機構為氣缸，切刀固定在氣缸的活塞軸上。另一種方案，所述驅動機構為液壓缸，切刀固定在液壓缸的活塞軸上。本申請的這種無粘膠紙芯全自動收卷裝置主要用于新能源的薄膜，如太陽能光伏膜等。本發明對照現有技術的有益效果是，由于無需采用粘膠就可以將塑料薄膜纏繞到 紙芯上，因此塑料薄膜就不會浪費、能夠得到充分的利用，有效的提高了塑料薄膜的利用 率，減少了塑料薄膜的消耗，避免了粘合的塑料薄膜對用戶造成的損失和浪費的塑料薄膜 對環境的不良影響。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖；圖2是本發明實施例2的結構示意圖。
具體實施例方式實施例1如圖1所示，本實施例中的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，包括用 于安裝紙芯的紙芯定位機構1和驅動紙芯轉動的紙芯轉動機構2，所述紙芯轉動機構2固 定在紙芯定位機構1上，此外還包括塑料薄膜定位裝置。所述塑料薄膜定位裝置將塑料薄 膜壓到紙芯3的圓周面，并使塑料薄膜4與紙芯3的圓周面之間保持相對靜止，使得紙芯轉 動機構2帶動紙芯4轉動的同時，塑料薄膜4沿著紙芯3的圓周面纏繞。當一個新的紙芯 3安裝到紙芯定位機構1上后，所述塑料薄膜定位裝置將塑料薄膜4壓到紙芯3的表面，并 且使塑料薄膜4與紙芯3的圓周面之間保持相對靜止，這樣塑料薄膜4不會在紙芯3的表 面滑動，就能夠均勻的纏繞到紙芯3的圓周面上，當塑料薄膜4在紙芯3的圓周面上纏繞幾 圈后，就無需外力輔助了。所述塑料薄膜定位裝置就可以脫離紙芯3的圓周面的塑料薄膜 4，讓塑料薄膜4自行繼續往紙芯3的圓周面纏繞。所述塑料薄膜定位裝置包括膠輥5、膠輥伸縮機構6和兩個導輥7，所述膠輥固5 定在膠輥伸縮機構6上；所述膠輥5和兩個導輥7沿著紙芯3的周向依次均勻分布。
所述膠輥伸縮機構6為氣缸，膠輥5固定在氣缸的活塞軸上。所述塑料薄膜定位裝置還包括一個可調節導輥定位機構，所述各導輥7分別可轉 動的固定在可調節導輥定位機構上。所述可調節導輥定位機構8包括往復運動機構804、滑套803、滑動桿802和導輥 固定架801，所述各導輥7分別可轉動的固定在導輥固定架801上，所述滑動桿802 —端連 接導輥固定架801，滑動桿802另一端連接往復運動機構804。所述往復運動機構804為氣缸，所述滑動桿802固定在對應氣缸的活塞軸上。所述用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置還包括塑料薄膜切斷機構9，塑 料薄膜切斷機構9包括驅動機構901和切刀902。所述驅動機構901為氣缸，切刀902固定在氣缸的活塞軸上。實施例2如圖2所示，本實施例中的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置與實施例 1的區別在于所述可調節導輥定位機構8'的數目與導輥7的數目相同，都為兩個，并且可調節 導輥定位機構8‘與導輥7 —一對應，所述導輥7可轉動的固定在對應的可調節導輥定位機 構8'上。上述可調節導輥定位機構8'為往復運動機構，所述導輥7可轉動的固定在往復 運動機構的動作端上。往復運動機構為氣缸，往復運動機構的動作端為氣缸的活塞軸。
權利要求
1.一種用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，包括用于安裝紙芯的紙芯定位機 構和驅動紙芯轉動的紙芯轉動機構，所述紙芯轉動機構固定在紙芯定位機構上，其特征在 于還包括塑料薄膜定位裝置，所述塑料薄膜定位裝置將塑料薄膜壓到紙芯的圓周面，并使 塑料薄膜與紙芯的圓周面之間保持相對靜止，使得紙芯轉動機構帶動紙芯轉動的同時，塑 料薄膜沿著紙芯的圓周面纏繞。
2.如權利要求1所述的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，其特征在于所 述塑料薄膜定位裝置包括膠輥、膠輥伸縮機構和至少一個導輥，所述膠輥固定在膠輥伸縮 機構上；所述膠輥和各導輥沿著紙芯的周向依次分布。
3.如權利要求2所述的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，其特征在于所 述膠輥和各導輥沿著紙芯的周向依次均勻分布。
4.如權利要求3所述的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，其特征在于所 述塑料薄膜定位裝置還包括至少一個可調節導輥定位機構，所述各導輥分別可轉動的固定 在對應的可調節導輥定位機構上。
5.如權利要求4所述的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，其特征在于所 述可調節導輥定位機構的數目與導輥的數目相同，并且可調節導輥定位機構與導輥一一對 應，所述導輥可轉動的固定在對應的可調節導輥定位機構上，上述可調節導輥定位機構為 往復運動機構，所述導輥可轉動的固定在往復運動機構的動作端上。
6.如權利要求4所述的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，其特征在于所 述可調節導輥定位機構的數目為一個，所述各導輥分別可轉動的固定在可調節導輥定位機 構上。
7.如權利要求6所述的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，其特征在于所 述可調節導輥定位機構包括往復運動機構、滑套、滑動桿和導輥固定架，所述各導輥分別可 轉動的固定在導輥固定架上，所述滑動桿一端連接導輥固定架，滑動桿另一端連接往復運 動機構的動作端。
8.如權利要求5或7所述的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，其特征在于 所述往復運動機構為氣缸，往復運動機構的動作端為氣缸的活塞軸。
9.如權利要求8所述的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，其特征在于所 述無粘膠紙芯全自動收卷裝置還包括塑料薄膜切斷機構，塑料薄膜切斷機構包括驅動機構 和切刀。
10.如權利要求9所述的用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，其特征在于所 述驅動機構為氣缸，切刀固定在氣缸的活塞軸上。
全文摘要
一種用于塑料薄膜的無粘膠紙芯全自動收卷裝置，包括用于安裝紙芯的紙芯定位機構和驅動紙芯轉動的紙芯轉動機構。所述紙芯轉動機構固定在紙芯定位機構上，其特征在于還包括塑料薄膜定位裝置，所述塑料薄膜定位裝置將塑料薄膜壓到紙芯的圓周面，并使塑料薄膜與紙芯的圓周面之間保持相對靜止，使得紙芯轉動機構帶動紙芯轉動的同時，塑料薄膜沿著紙芯的圓周面纏繞。本發明對照現有技術的有益效果是，由于無需采用粘膠就可以將塑料薄膜纏繞到紙芯上，因此塑料薄膜就不會浪費、能夠得到充分的利用，有效的提高了塑料薄膜的利用率，減少了塑料薄膜的消耗，避免了粘合的塑料薄膜對用戶造成的損失和浪費的塑料薄膜對環境的不良影響。
文檔編號B65H18/14GK102134014SQ201110023458
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月21日 優先權日2011年1月21日
發明者吳文暉 申請人:汕頭市海精科機械有限公司