平煤的制造方法
【專利摘要】本發明涉及煤炭鐵路運輸裝載輔助設備，具體是一種平煤機。包括龍門架、刮煤板總成，還包括一個升降架，所述升降架的左、右端頭夾持在所述龍門架的前框架與后框架之間，升降架的左、右端頭與龍門架相對的側面設置有滾動輥；所述刮煤板總成固定在所述升降架的下端，所述升降架的上端通過鋼絲繩與升降裝置連接。本發明結構簡單，使用及維護成本較低，其應用能降低人工平煤強度，節約人力成本，減少平煤時間，提高平煤效率，確保各類煤運輸正點發車，實現安全生產。
【專利說明】平煤機
【技術領域】
[0001] 本發明涉及煤炭鐵路運輸裝載輔助設備，具體是一種平煤機。
【背景技術】
[0002] 目前，煤炭鐵路運輸裝載設備比較老化且自動化程度較低，煤炭從放煤斗子中放 入敞車后形成的煤堆基本采用人工平整，此平煤環節耗時較大，一般一躺車發車之前需50 個熟練的平煤工30-40分鐘才能平整好，制約生產環節，影響工效。
[0003] 已公知的用來平煤的平煤機，機構較復雜，購買及維護、使用成本高。
【發明內容】
[0004] 本發明要解決的技術問題是，提供一種結構簡單，使用維護方便的平煤機。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案： 一種平煤機，包括龍門架、刮煤板總成，還包括一個升降架，所述升降架的左、右端頭夾 持在所述龍門架的前框架與后框架之間，升降架的左、右端頭與龍門架相對的側面設置有 滾動輥；所述刮煤板總成固定在所述升降架的下端，所述升降架的上端通過鋼絲繩與升降 裝置連接。
[0006] 采用上述技術方案的本發明，與現有技術相比，其有益效果是： 為使刮煤板工作過程中能夠周期性的垂直上下運動，且下降運動時靠自身重力要能克 服傳動系統的阻力，在刮煤板上制作一個升降架與之固定連接在一起，升降架的作用有兩 個：一是使刮煤板有足夠的重量，二是升降架的左、右端頭夾持在龍門架的前框架與后框架 之間，使刮煤板工作時有較強的穩定性，不至于前后晃動，且升降架與前、后框架的作用面 采用滾動輥結構，可以在刮煤板上升或下降的過程中，減少升降架與龍門架的前框架、后框 架的摩擦力，使升降架上下活動自如。本發明結構簡單，使用及維護成本較低，其應用能降 低人工平煤強度，節約人力成本，減少平煤時間，提高平煤效率，確保各類煤運輸正點發車， 實現安全生產。
[0007] 作為優選，本發明更進一步的技術方案是： 所述刮煤板總成包括刮煤板支架、刮煤板，刮煤板支架為角鐵、槽鋼焊接的中間有前突 加強結構的鋼結構框架，所述鋼結構框架與所述升降架焊接為一體，刮煤板前、后各兩塊焊 接在所述刮煤板支架上，刮煤板底部間隔設置有縫隙。采用這樣結構的刮煤板，在平煤時使 中間較高的煤堆往車輛兩側移動，減少刮煤板的應力集中效應，不易損害刮煤板。刮煤板底 部的縫隙，在刮煤時部分煤可以從縫隙處通過，以減少刮煤板的工作阻力，防止煤堆積過高 時形成硬塊損壞刮煤板。
[0008] 所述升降裝置包括：安裝在龍門架頂端的三個定滑輪，設置在龍門架一側的一級 動滑輪、二級動滑輪，一級動滑輪的軸與升降液壓缸相連接，升降液壓缸通過一級動滑輪、 二級動滑輪、定滑輪、鋼絲繩提拉升降架。采用這樣的升降裝置，綜合考慮了場地和升降要 求及刮煤板工作過程中需要快速垂直運動，選擇由液壓油缸和鋼絲繩組成的傳動系統來控 制刮煤板的運動，使鋼絲繩通過動滑輪和定滑輪的作用牽引刮煤板和升降架上下移動到敞 車車幫合適位置，當車列移動時實現刮煤板的平煤功能，通過設置定滑輪及一、二級動滑輪 可以使刮煤板上下運動的平穩性增強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是本發明實施例的結構示意圖； 圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖1中刮煤板總成主視圖； 圖4是圖1中刮煤板總成俯視圖； 圖中：1-升降液壓缸，2- -級動滑輪，3-二級動滑輪，4-鋼絲繩，5、6、7-定滑輪，8-龍 門架，9-刮煤板總成，10-升降架，11-前框架，12-后框架，13-滾動棍，91-刮煤板，92-刮 煤板縫隙，93-刮煤板支架。
【具體實施方式】
[0010] 下面結合實施例對本發明作進一步說明，目的僅在于更好地理本
【發明內容】
。
[0011] 參見圖1、圖2,本實施例給出的平煤機，其龍門架8采用無縫鋼管和槽鋼制成，龍 門架8固定在鐵路兩側，升降架10采用金屬板或三角鐵制成，為長方體結構；刮煤板總成9 上端與升降架10的下端固定連接，升降架10的左、右端頭夾持在龍門架8的前框架11與 后框架12之間，升降架10的左、右端頭與龍門架8相對的側面設置有滾動輥13,升降架10 的上端通過鋼絲繩4與升降裝置相連接。
[0012] 參見圖3、圖4,刮煤板總成9由刮煤板支架93和刮煤板91兩部分組成，刮煤板支 架93為角鐵、槽鋼焊接的中間有前突加強結構的鋼結構框架，刮煤板支架93與升降架10 焊接為一體，刮煤板91前、后各兩塊焊接在刮煤板支架93上，刮煤板91底部間隔設置有縫 隙92。
[0013] 仍參見圖1、圖2,升降裝置包括：安裝在龍門架8頂端的定滑輪5、定滑輪6和定 滑輪7,龍門架8 -側的一級動滑輪2、二級動滑輪3和升降液壓缸1，一級動滑輪2的軸與 升降液壓，1相連接，升降液壓缸1通過一級動滑輪2、二級動滑輪3、定滑輪5、定滑輪6、定 滑輪7及鋼絲繩4連接升降架10。
[0014] 上述平煤機的工作原理如下： 由液壓泵站系統為升降液壓缸1提供高壓工作介質，通過人工改變液壓系統操縱臺上 升降手柄的位置，升降液壓缸1的活塞桿縮回或伸出，當手柄扳到"降"位時，液壓泵站驅動 升降液壓缸1的活塞桿伸出，刮煤板總成9垂直下降，使刮煤板91接觸敞車車幫，在機車牽 引車輛運行的情況下平煤，待一輛車煤堆平整好后，由于本輛車與下輛車之間存在一定間 隙，此時需將手柄扳到"升"位，液壓泵站驅動升降液壓缸1的活塞桿縮回，刮煤板總成9垂 直上升，使刮煤板91離開敞車車幫，車列繼續運行，待下一輛車的前端移動到刮煤板總成9 的正下方時，又將手柄扳到"降"位，刮煤板總成9又垂直下降，刮煤板91接觸敞車車幫，在 機車牽引車輛運行的情況下平煤，如此循環，周而復始，直到最后一輛車煤堆被平整完。之 后將刮煤板總成9升到固定高度后操作臺手柄扳到中立位。
【權利要求】
1. 一種平煤機，包括龍門架、刮煤板總成，其特征在于，還包括一個升降架，所述升降架 的左、右端頭夾持在所述龍門架的前框架與后框架之間，升降架的左、右端頭與龍門架相對 的側面設置有滾動輥；所述刮煤板總成固定在所述升降架的下端，所述升降架的上端通過 鋼絲繩與升降裝置連接。
2. 根據權利要求1所述的平煤機，其特征在于，所述刮煤板總成包括刮煤板支架、刮煤 板，刮煤板支架為角鐵、槽鋼焊接的中間有前突加強結構的鋼結構框架，所述鋼結構框架與 所述升降架焊接為一體，刮煤板前、后各兩塊焊接在所述刮煤板支架上，刮煤板底部間隔設 置有縫隙。
3. 根據權利要求1所述的平煤機，其特征在于，所述升降裝置包括：安裝在龍門架頂端 的三個定滑輪，設置在龍門架一側的一級動滑輪、二級動滑輪，一級動滑輪的軸與升降液壓 缸相連接，升降液壓缸通過一級動滑輪、二級動滑輪、定滑輪、鋼絲繩提拉升降架。
【文檔編號】B65G69/04GK104085708SQ201410368586
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】王超, 馬國平, 楊彥國, 姜士林, 王春民, 云俊義, 齊行偉, 王俊剛, 羅林 申請人:開灤能源化工股份有限公司范各莊礦業分公司