一種氯化銨專用埋刮板輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氯化銨專用埋刮板輸送機，屬于運輸機械【技術領域】。本實用新型采用的技術方案是：一種氯化銨專用埋刮板輸送機，包括機頭、機尾以及設于機頭和機尾之間的封閉殼體，封閉殼體內設有主動輪、被動輪以及繞設在主動輪和被動輪之間的刮板鏈條，刮板鏈條上間隔安裝有若干個刮板，機頭上設有動力機構，動力機構的動力輸出軸與主動輪的軸傳動連接，封閉殼體上設有進料口和出料口，出料口設于沿刮板鏈條輸送方向的封閉殼體的末端和中部，機尾安裝有用于傳動鏈條拉緊的張緊裝置和螺旋彈簧張緊裝置，封閉殼體內對應出料口的上方設有一振動拍打裝置，主動輪上設有一犁式清掃器。本實用新型的優點是：結構合理、輸送效果好、密封性強、安全性高。
【專利說明】一種氯化銨專用埋刮板輸送機
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種氯化銨專用埋刮板輸送機，屬于運輸機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 氯化銨簡稱"氯銨"，又稱鹵砂，是一種呈無色結晶或白色顆粒性粉末狀的速效氮 素化學肥料，其含氮量為24%?25%，屬生理酸性肥料。氯化銨具有如下特性：1、銨味濃，有 毒；2、腐蝕性強；3、具有粘連性；4、流動性差。正是由于上述特性，致使傳統的埋刮板式物 料輸送機不能滿足氯化銨的輸送要求。因此，應該提供一種氯化銨專用的輸送機。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的是：提供一種結構合理、使用效果好的氯化銨專用埋刮板輸送 機。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：
[0005] -種氯化銨專用埋刮板輸送機，包括機頭、機尾以及設于機頭和機尾之間的封閉 殼體，所述機頭和機尾內設有主動輪、被動輪以及繞設在主動輪和被動輪之間的刮板鏈條， 所述刮板鏈條上間隔安裝有若干個刮板，所述機頭上設有動力機構，所述的動力機構的動 力輸出軸與主動輪的軸傳動連接，所述封閉殼體上設有進料口和出料口，所述出料口設于 沿刮板鏈條輸送方向的封閉殼體的末端或中部，所述機尾安裝有用于刮板鏈條拉緊的張緊 裝置，所述封閉殼體內對應出料口的上方設有一振動拍打裝置，所述主動輪上設有一犁式 清掃器。
[0006] 進一步的技術方案，所述刮板鏈條的每2節鏈節之間設有一刮板。
[0007] 所述刮板鏈條為雙鏈或單鏈結構。
[0008] 所述張緊裝置為重錘式張緊裝置或螺旋彈簧張緊裝置。
[0009] 所述封閉殼體的頂端設有排氣口。
[0010] 由于上述技術方案的應用，本實用新型與現有技術相比具有如下優點：
[0011] 1、由于本實用新型在封閉殼體的頂端設有排氣口，可以在此排氣口上設置氨氣的 收集裝置將氨氣進行回收集中，可以避免氨氣散發到外部環境中，有利于保護生產現場的 環境，還有利于保護生產現場人員的身體健康。
[0012] 2、由于本實用新型在主動輪上設有一犁式清掃器，其可以避免主動輪被氯化銨粘 連，使主動輪的直徑變大，損壞輸送機部件現象的發生。
[0013] 3、由于本實用新型在封閉殼體內對應出料口的上方設有一振動拍打裝置，其可以 將輸送過程中的物料，充分的排到出料口，避免物料發生堵塞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 附圖1為本實用新型實施例一結構示意圖。
[0015] 附圖2為雙鏈結構的輸送鏈條與刮板的結構示意圖。
[0016] 附圖3為單鏈結構的輸送鏈條與刮板的結構示意圖。
[0017] 以上附圖中：1、機頭，2、機尾，3、封閉殼體，4、主動輪，5、被動輪，6、刮板鏈條，7、 動力機構，8、進料口，9、出料口，10、刮板，11、張緊裝置，12、振動拍打裝置，13、犁式清掃器， 14、排氣口。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019] 實施例一：
[0020] 如圖1所示，本實用新型一種氯化銨專用埋刮板輸送機，包括機頭1、機尾2以及 設于機頭1和機尾2之間的封閉殼體3,密封殼體3采用不銹鋼材料制作，機頭1、機尾2內 設有主動輪4、被動輪5以及繞設在主動輪4和被動輪5之間的刮板鏈條6,刮板鏈條6采 用耐腐蝕、耐磨合金鋼材料制作，刮板鏈條6上間隔安裝有若干個刮板10。機頭1上設有 動力機構7,動力機構7的動力輸出軸與主動輪4的軸傳動連接，封閉殼體3上設有進料口 8和出料口 9,出料口 9設于沿刮板鏈條6輸送方向的封閉殼體3的末端和中部。機尾安裝 有用于刮板鏈條6拉緊的張緊裝置11，張緊裝置11能確保輸送機運行時，刮板鏈條6始終 處于張緊狀態。封閉殼體3內對應出料口 9的上方設有一振動拍打裝置12,主動輪4上設 有一犁式清掃器13,封閉殼體1的頂端設有排氣口 14。
[0021] 在本實施例中，如圖2所示，刮板鏈條6為雙鏈式鏈條，刮板10通過固定件固定在 雙鏈式鏈條6之間。刮板10在雙鏈式鏈條6上的分布方式是：刮板鏈條6的每2節鏈節之 間設有一刮板10,這樣的結構設計可以避免在主動輪4處刮板10擠壓導致下料不暢。
[0022] 實施例二：
[0023] 如圖1所示，本實用新型一種氯化銨專用埋刮板輸送機，包括機頭1、機尾2以及設 于機頭1和機尾2之間的封閉殼體3,密封殼體3采用不銹鋼材料制作，機頭1和機尾2內 設有主動輪4、被動輪5以及繞設在主動輪4和被動輪5之間的刮板鏈條6,刮板鏈條6采 用耐腐蝕、耐磨合金鋼材料制作，刮板鏈條6上間隔安裝有若干個刮板10。機頭1上設有 動力機構7,動力機構7的動力輸出軸與主動輪4的軸傳動連接，封閉殼體3上設有進料口 8和出料口 9,出料口 9設于沿刮板鏈條6輸送方向的封閉殼體3的末端和中部。機尾安裝 有用于刮板鏈條6拉緊的張緊裝置11，張緊裝置11能確保輸送機運行時，刮板鏈條始終處 于張緊狀態。封閉殼體3內對應出料口 9的上方設有一振動拍打裝置12,主動輪4上設有 一犁式清掃器13,封閉殼體1的頂端設有排氣口 14。
[0024] 在本實施例中，如圖3所示，刮板鏈條6為單鏈式鏈條，刮板10為B式刮板，固設 在鏈條6上。
[0025] 上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內。
【權利要求】
1. 一種氯化銨專用埋刮板輸送機，包括機頭（1)、機尾（2)以及設于機頭（1)和機尾（2) 之間的封閉殼體（3)，所述機頭（1)、機尾（2)內設有主動輪（4)、被動輪（5)以及繞設在主動 輪（4)和被動輪（5)之間的刮板鏈條（6)，所述刮板鏈條（6)上間隔安裝有若干個刮板（10)， 所述機頭（1)上設有動力機構（7)，所述動力機構（7)的動力輸出軸與主動輪（4)的軸傳動 連接，所述封閉殼體（3 )上設有進料口（ 8 )和出料口（ 9 )，所述出料口（ 9 )設于沿刮板鏈條 (6)輸送方向的封閉殼體（3)的末端或中部，其特征在于：所述機尾（2)安裝有用于刮板鏈 條（6)拉緊的張緊裝置（11)，所述封閉殼體（3)內對應出料口（9)的上方設有一振動拍打裝 置（12)，所述主動輪（4)上設有一犁式清掃器（13)。
2. 根據權利要求1所述的一種氯化銨專用埋刮板輸送機，其特征在于：所述刮板鏈條 (6)的每2節子環之間設有一刮板（10)。
3. 根據權利要求1所述的一種氯化銨專用埋刮板輸送機，其特征在于：所述刮板鏈條 (6)為雙鏈或單鏈結構。
4. 根據權利要求1所述的一種氯化銨專用埋刮板輸送機，其特征在于：所述張緊裝置 (11)為重錘式張緊裝置或螺旋彈簧張緊裝置。
5. 根據權利要求1所述的一種氯化銨專用埋刮板輸送機，其特征在于：所述封閉殼體 (3)的頂端設有排氣口（14)。
【文檔編號】B65G45/10GK203845328SQ201420187549
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2014年4月18日
【發明者】孔令信, 孫東亮, 陳建如, 王欣 申請人:江蘇運機輸送設備制造有限公司