一種多腔懸掛無粘包裝盒的制作方法與工藝

本發明涉及包裝領域，特別是涉及了一種多腔懸掛無粘包裝盒。

背景技術：
目前的懸掛包裝盒大多由懸掛板和展示腔組成，兩者通過零件拼接的方式進行組裝，組裝時采用膠水或自鎖繩結對懸掛板和展示腔進行固定。這種組裝形式帶來的弊端就是組裝后的懸掛包裝耐用性較差，經常發生膠水開裂或繩結松散的問題。展示腔為了組裝方便，多采用單個空腔的形式進行商品展示，單腔展示容易造成商品擺放分類混亂，整理困難等問題。目前的懸掛包裝盒在使用后的處理也因為膠水或自鎖繩結的使用，難以平展堆碼，基本上都被破壞性的拆解，不方便再次使用，造成資源的浪費。

技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題是提供了一種多腔懸掛無粘包裝盒，能夠有效地解決上述問題。本發明采用的技術方案是：本發明包括懸掛板、多腔展示板和背板，懸掛板設有懸掛孔和多個定位卡槽；背板的一端設有背板插舌。多腔展示板包括依次連接的左側擋、左前擋、左底擋、腔室隔斷、右前擋、右底擋和右側擋，左側擋、左前擋、腔室隔斷、右前擋和右側擋依次通過折線連接并形成對稱結構，左側擋通過折線與懸掛板下部的側邊連接，右側擋通過折線與背板的一端連接，左前擋和右前擋的下部分別通過折線連接有左底擋和右底擋；所述的懸掛板上的定位卡槽包括豎直的側擋凹槽和隔斷條形槽以及水平的底擋條形槽，側擋凹槽設置于未連接有左側擋的懸掛板下部另一側邊，側擋凹槽用于定位背板；隔斷條形槽設置于懸掛板下部中間，隔斷條形槽用于腔室隔斷插入；多個底擋條形槽水平沿同一直線間隔地設置于懸掛板下部。所述的左側擋和懸掛板之間連接的折線上設有用于背板插舌插入的側擋穿槽。所述的腔室隔斷的中部設有豎直的折疊線，折疊線兩側附近設有用于背板穿過的隔斷穿槽。所述的左底擋和右底擋的底部均設有底擋插舌，底擋插舌插入到底擋條形槽中。多腔展示板通過懸掛板和左側擋之間的折線彎折到懸掛板前部，背板再通過背板和右側擋之間的折線彎折到懸掛板后部，腔室隔斷通過自身中部的折疊線對稱彎折后插入到隔斷條形槽中，折疊線上的兩道隔斷穿槽均穿出于懸掛板后部，背板穿過兩道隔斷穿槽后通過背板插舌插入到側擋穿槽中形成包裝盒的包圍結構；左底擋和右底擋分別與左前擋和右前擋彎折，通過底擋插舌插入到底擋條形槽，使得左底擋和右底擋水平定位，作為包裝盒的底板結構。所述的懸掛孔設于懸掛板上部中心，用于將所述包裝盒懸掛。本發明的有益效果是：本發明能夠避免使用膠水或自鎖繩結，方便平層堆碼，利于再次使用。可根據需要設置兩腔或更多腔室，方便展示商品擺放，分類清晰，容易整理。附圖說明圖1是本發明包裝盒折疊前的展開結構示意圖。圖2是本發明包裝盒折疊后的結構示意圖。圖中：懸掛板1、懸掛孔11、側擋凹槽121、底擋條形槽123和隔斷條形槽124、多腔展示板2、左側擋21、左前擋22、左底擋23、腔室隔斷24、折疊線241、隔斷穿槽242、右側擋25、右前擋26，右底擋27、背板3、背板插舌31。具體實施方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括懸掛板1、多腔展示板2和背板3。如圖1所示，懸掛板1設有懸掛孔11和多個定位卡槽，懸掛孔11設于懸掛板1上部中心，用于將所述包裝盒懸掛。如圖1所示，背板3的一端設有背板插舌31。如圖1所示，多腔展示板2包括依次連接的左側擋21、左前擋22、左底擋23、腔室隔斷、右前擋26、右底擋27和右側擋25，左側擋21、左前擋22、腔室隔斷24、右前擋26和右側擋25依次通過折線連接并形成對稱結構，左側擋21通過折線與懸掛板1下部的側邊連接，右側擋25通過折線與背板3的一端連接，左前擋22和右前擋26的下部分別通過折線連接有左底擋23和右底擋27。腔室隔斷24的中部設有豎直的折疊線241，折疊線241兩側附近設有用于背板3穿過的隔斷穿槽242。左底擋23和右底擋27的底部均設有底擋插舌231，底擋插舌231插入到底擋條形槽123中。懸掛板1與多腔展示板2的左側擋21通過折線連接，多腔展示板2的左側擋21與左前擋22通過折線連接，左底擋23與左前擋22通過折線連接，腔室隔斷24兩側分別與左前擋22和右前擋26通過折線連接，右側擋25與右前擋26通過折線連接，右底擋27與右前擋26通過折線連接，多腔展示板2的右側擋25與背板3通過折線連接。懸掛板1上的定位卡槽包括豎直的側擋凹槽121和隔斷條形槽124以及水平的底擋條形槽123，側擋凹槽121設置于未連接有左側擋21的懸掛板1下部另一側邊，側擋凹槽121用于定位背板3；隔斷條形槽124設置于懸掛板1下部中間，隔斷條形槽124用于腔室隔斷24插入；多個底擋條形槽123水平沿同一直線間隔地設置于懸掛板1下部。左側擋21和懸掛板1之間連接的折線上設有用于背板插舌31插入的側擋穿槽211，由背板插舌31插入側擋穿槽211形成別插固定結構。本發明的具體折疊過程如下：如圖2所示，多腔展示板2通過懸掛板1和左側擋21之間的折線彎折到懸掛板1前部，背板3再通過背板3和右側擋25之間的折線彎折到懸掛板1后部，腔室隔斷24通過自身中部的折疊線241對稱彎折后插入到隔斷條形槽124中，折疊線241上的兩道隔斷穿槽242均穿出于懸掛板1后部，背板3穿過兩道隔斷穿槽242后通過背板插舌31插入到側擋穿槽211中形成包裝盒的包圍結構；左底擋23和右底擋27分別與左前擋22和右前擋26彎折，通過底擋插舌231插入到底擋條形槽123，使得左底擋23和右底擋27水平定位，作為包裝盒的底板結構。懸掛板1和左側擋21之間直角彎折，側擋與前擋之間、底擋與前擋之間以及腔室隔斷24與前擋之間均直角彎折，背板3和右側擋25之間直角彎折，背板3與背板插舌31之間直角彎折。本發明由背板插舌31插入側擋穿槽211形成別插固定結構，由底擋插舌231插入懸掛板1上的底擋條形槽123形成別插固定結構，腔室隔斷24沿折疊線241外折后插入懸掛板1上的隔斷條形槽124形成別插固定結構，背板3折疊后可從隔斷穿槽242穿過形成別插固定結構。左側擋21、左前擋22、左底擋23、腔室隔斷24包圍形成包裝盒的一個腔室，右側擋25、右前擋26、右底擋27、腔室隔斷24包圍形成包裝盒的一個腔室，從而形成了兩個腔室。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。