大包裝粉體解袋卸料裝置的制作方法

本實用新型涉及大包裝粉體解袋卸料裝置。

背景技術：

當前，國內的大包裝粉體噸袋在卸料過程中會產生大量揚塵，造成工作場所環境惡劣，并影響工作人員的呼吸，嚴重影響工作人員的身體健康，且大量揚塵沉淀后，使得整個工作場地及相關的儀器設備上覆滿粉塵，需要額外投入一定的人力進行清理，工人打掃衛生勞動量大，勞動強度加大，影響工作效率，進而影響企業的經濟效益,此外，大包裝粉體噸袋在卸料過程中可能會順帶一些雜質，比如破損的包裝袋或紙片，大的粉料結塊，如果在卸料過程中沒對這些雜質進行過濾，會影響粉料的品質。

有鑒于此，本發明人專門設計了大包裝粉體解袋卸料裝置，本案由此產生。

技術實現要素：

本實用新型為解決上述問題，提供了大包裝粉體解袋卸料裝置，以避免解袋卸料過程中產生大量揚塵，保障工作人員的身體健康，且確保了粉料具有較佳的品質。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

大包裝粉體解袋卸料裝置，包括支撐架，支撐架的上部設有軌道，軌道上設有用于搬運噸袋的搬運裝置，支撐架的下部設有料斗裝置，料斗裝置包括料斗本體、振動篩和震動電機，振動篩設置在料斗本體的上部，振動篩和震動電機連接，料斗裝置的上方設置有供噸袋放置的平臺，平臺上設有一通孔，噸袋的卸料口穿過該通孔后與料斗裝置密閉連接。

所述搬運裝置包括電動葫蘆裝置和用于懸掛噸袋的懸掛裝置，電動葫蘆裝置與懸掛裝置連接。

所述懸掛裝置包括一掛鉤桿，掛鉤桿的端部設有限位部，以限位噸袋。

所述限位部包括第一限位片和第二限位片，第一限位片垂直設置在掛鉤桿上，第二限位片朝第一限位片的方向傾斜設置在掛鉤桿上。

所述振動篩的上部設有蓋體，蓋體上對應于通孔的位置處設有與噸袋的卸料口密閉連接的進料管道。

所述進料管道上設有將噸袋的卸料口固定住的夾緊裝置。

所述支撐架包括下支撐架，所述平臺和料斗裝置均安裝在下支撐架上，且平臺和料斗裝置均通過下支撐架設置在支撐架的下方。

所述支撐架上設有支撐部，下支撐架通過支撐部設置在支撐架上。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過振動篩和震動電機的過濾作用，將雜質進行過濾，確保了粉料的品質，且通過軌道、搬運裝置、平臺和料斗裝置之間的有機結合，將噸袋的卸料口穿過平臺的通孔后與料斗裝置密閉連接，有效避免了解袋卸料過程中粉塵的飛揚，確保工作環境的清潔，保障了工作人員的身體健康，減少了工作人員的勞動力度。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型解袋卸料裝置的結構示意圖一；

圖2為本實用新型解袋卸料裝置的結構示意圖二；

圖3為料斗裝置的結構示意圖。

圖中：

1-支撐架；11-下支撐架；12-支撐部；

2-軌道；

3-搬運裝置；31-電動葫蘆裝置；32-掛鉤桿；321-第一限位片；322-第二限位片；

4-料斗裝置；41-料斗本體；42-振動篩；43-震動電機；44-蓋體；441-進料管道；

5-平臺；51-通孔；

6-震動裝置。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖3所示，本實用新型的大包裝粉體解袋卸料裝置，包括支撐架1，支撐架1的上部設有軌道2，軌道2上設有用于搬運噸袋的搬運裝置3，支撐架1的下部設有料斗裝置4，料斗裝置4包括料斗本體41、振動篩42和震動電機43，振動篩42設置在料斗本體41的上部，振動篩42和震動電機43連接，料斗裝置4的上方設置有供噸袋放置的平臺5，平臺5上設有一通孔51，噸袋的卸料口穿過該通孔51后與料斗裝置4密閉連接，料斗本體41的下部還設有震動裝置6，通過震動裝置6的作用避免料斗本體41在下料時，出料口發生堵塞的現象。

搬運裝置3可以有多種實施方式，具體可以是包括電動葫蘆裝置31和用于懸掛噸袋的懸掛裝置，電動葫蘆裝置31與懸掛裝置連接，通過電動葫蘆裝置31與懸掛裝置之間的有機結合，實現對噸袋的搬運，可減少運輸過程中粉塵的產生。

為了使噸袋的運輸效果更佳，所述懸掛裝置包括一掛鉤桿32，掛鉤桿32的端部設有限位部，以更好地限位噸袋，確保噸袋的穩定運輸，進一步減少了工作人員的勞動力度。

進一步地，限位部包括第一限位片321和第二限位片322，第一限位片321垂直設置在掛鉤桿32上，第二限位片322朝第一限位片321的方向傾斜設置在掛鉤桿32上。

此實施例的振動篩42的上部設有蓋體44，蓋體44上對應于通孔51的位置處設有與噸袋的卸料口密閉連接的進料管道441，噸袋的卸料口通過通孔51后伸入到進料管道441里，實現與進料管道441的密閉連接，避免卸料過程中產生大量的粉塵。

另外，對于過濾出來的雜質，可通過打開蓋體44進行清理，避免雜質堆積過多，影響振動篩42的過濾效果。

在本實施例中，為了實現較佳的固定作用及防塵效果，所述進料管道441上設有將噸袋的卸料口固定住的夾緊裝置，通過夾緊裝置將卸料口固定在進料管道441內，避免卸料過程中卸料口跑出進料管道441而導致粉料飛揚的現象。

所述支撐架1包括下支撐架11，所述平臺5和料斗裝置4均安裝在下支撐架11上，且平臺5和料斗裝置4均通過下支撐架11設置在支撐架1的下方。所述支撐架1上設有支撐部12，下支撐架11通過支撐部12設置在支撐架1上。

本實用新型的工作原理：

將噸袋的掛繩放置在掛鉤桿32的第一限位片321和第二限位片322之間，啟動電動葫蘆裝置31，將噸袋運輸且放置在平臺5上，再由人工手動將噸袋的卸料口穿過該平臺5的通孔51，接著人工解開卸料口的袋口并將卸料口的袋口伸入到進料管道441，啟動震動電機43，粉料經過振動篩42的過濾作用后進入到料斗本體41內，從而完成噸袋的解袋及無塵卸料。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過振動篩42和震動電機43的過濾作用，將雜質進行過濾，確保了粉料的品質，且通過軌道2、搬運裝置3、平臺5和料斗裝置4之間的有機結合，將噸袋的卸料口穿過平臺5的通孔51后與料斗裝置4密閉連接，有效避免了解袋卸料過程中粉塵的飛揚，確保工作環境的清潔，保障了工作人員的身體健康，減少了工作人員的勞動力度。

上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。