一種面料傳送牽拉機構的制作方法

本發明屬于紡織加工機械設備領域，尤其涉及一種面料傳送牽拉機構。

背景技術：

面料由于其具有良好的吸濕性和透氣性，穿著柔軟舒適，保暖性好，已經大量的應用于我們的日常的生活中，并且面料具有染色性能好，色澤鮮艷，色譜齊全，耐堿性強，耐熱光，具有較好的伸長性和拉伸性，針對拉伸性能較好的面料，尤其是絲綢面料，在未牽拉之前面料纖維較緊密，因此在生產加工過程中，需要將面料進行牽拉，確保面料充分進行伸展，使得牽拉之后的面料滿足使用的需要，現有的面料牽拉機構結構復雜且操作麻煩，難以快速便捷的將坯布在傳送過程中高效平穩的進行牽拉，現有的坯布牽拉機構在將面料牽拉的過程中采用一次將面料牽拉，難以在面料牽拉過程中連續且平緩均勻的將面料進行多次牽拉，導致面料牽拉不充分，面料牽拉效率較低，并且容易在面料牽拉過程中由于過度牽拉而導致面料產生破損，降低面料牽拉的質量，難以滿足生產使用的需要。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠快速便捷的將面料在傳送過程中高效平穩的均勻進行牽拉，使得面料能夠充分伸展的面料傳送牽拉機構。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種面料傳送牽拉機構，其特征在于：所述面料傳送牽拉機構包括傳送支架、進料輥、出料輥和牽拉機構，所述進料輥水平轉動連接于傳送支架上側中部，出料輥水平轉動連接于傳送支架下側中部，所述進料輥和出料輥之間的傳送支架兩側分別水平設置有牽拉機構，傳送支架兩側的牽拉機構沿豎直方向上下交錯設置，所述牽拉機構包括上轉動圓盤、下轉動圓盤、牽拉電機、上牽拉輥和下牽拉輥，傳送支架一側豎直設置有牽拉支架，所述上轉動圓盤和下轉動圓盤沿豎直方向從上至下依次豎直轉動連接于牽拉支架，上轉動圓盤和牽拉支架之間豎直設置有上轉動鏈輪，下轉動圓盤和牽拉支架之間豎直設置有下轉動鏈輪，上轉動鏈輪和下轉動鏈輪之間采用連接鏈條傳動連接，牽拉電機水平設置在牽拉支架一側，牽拉電機驅動上轉動鏈輪，所述傳送支架兩側分別豎直對稱設置有兩塊導向板，導向板一側從上至下依次水平設置有上平移板和下平移板，上平移板和上轉動圓盤之間設置有上連接桿，上連接桿一端與上轉動圓盤外側鉸連接，上連接桿另一端與上平移板一側中部鉸連接，下平移板和下轉動圓盤之間設置有下連接桿，下連接桿一端與下轉動圓盤外側鉸連接，下連接桿另一端與下平移板一側中部鉸連接，所述上平移板一側兩端分別水平設置有上平移導向桿，上平移導向桿水平滑動設置于導向板，上平移導向桿一端水平設置有上牽拉支架，上牽拉輥水平轉動連接于上牽拉支架，所述下平移板一側兩端分別水平設置有下平移導向桿，下平移導向桿水平滑動設置于導向板，下平移導向桿一端水平設置有下牽拉支架，下牽拉輥水平轉動連接于下牽拉支架。

進一步地，所述上連接桿和下連接桿上下交錯對稱設置。

進一步地，所述上牽拉輥和下牽拉輥為表面光滑的硬質金屬圓輥。

本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果：本發明結構簡單，通過傳送支架上下兩側分別水平轉動連接有進料輥和出料輥，使得面料能夠沿著進料輥和出料輥依次進行傳送，通過進料輥和出料輥之間的傳送支架兩側分別水平設置有牽拉機構，上轉動圓盤和下轉動圓盤之間采用連接鏈條傳動連接，上連接桿和下連接桿上下交錯對稱設置，利用牽拉電機驅動上轉動圓盤和下轉動圓盤進行轉動，使得上牽拉輥和下牽拉輥能夠同步相向進行運動，利用傳送支架兩側的牽拉機構沿豎直方向上下交錯設置，并且傳送支架兩側的牽拉機構同步運行將面料進行牽拉，使得面料在傳送過程中能夠連續且平緩均勻的進行多次牽拉，確保面料能夠充分伸展，滿足生產使用的需要。

附圖說明

圖1是本發明一種面料傳送牽拉機構的主視結構示意圖。

圖2是本發明一種面料傳送牽拉機構的左視結構示意圖。

圖中：1.傳送支架，2.進料輥，3.出料輥，4.上轉動圓盤，5.下轉動圓盤，6.牽拉電機，7.上牽拉輥，8.下牽拉輥，9.牽拉支架，10.上轉動鏈輪，11.下轉動鏈輪，12.連接鏈條，13.導向板，14.上平移板，15.下平移板，16.上連接桿，17.下連接桿，18.上平移導向桿，19.上牽拉支架，20.下平移導向桿，21.下牽拉支架。

具體實施方式

為了進一步描述本發明，下面結合附圖進一步闡述一種面料傳送牽拉機構的具體實施方式，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2所示，本發明一種面料傳送牽拉機構，包括傳送支架1、進料輥2、出料輥3和牽拉機構，進料輥2水平轉動連接于傳送支架1上側中部，出料輥3水平轉動連接于傳送支架1下側中部，進料輥2和出料輥3之間的傳送支架1兩側分別水平設置有牽拉機構，傳送支架1兩側的牽拉機構沿豎直方向上下交錯設置。本發明的牽拉機構包括上轉動圓盤4、下轉動圓盤5、牽拉電機6、上牽拉輥7和下牽拉輥8，傳送支架1一側豎直設置有牽拉支架9，上轉動圓盤4和下轉動圓盤5沿豎直方向從上至下依次豎直轉動連接于牽拉支架9，上轉動圓盤4和牽拉支架9之間豎直設置有上轉動鏈輪10，下轉動圓盤5和牽拉支架9之間豎直設置有下轉動鏈輪11，上轉動鏈輪10和下轉動鏈輪11之間采用連接鏈條12傳動連接，牽拉電機6水平設置在牽拉支架9一側，牽拉電機6驅動上轉動鏈輪4。本發明的傳送支架1兩側分別豎直對稱設置有兩塊導向板13，導向板13一側從上至下依次水平設置有上平移板14和下平移板15，上平移板14和上轉動圓盤4之間設置有上連接桿16，上連接桿16一端與上轉動圓盤4外側鉸連接，上連接桿16另一端與上平移板14一側中部鉸連接，下平移板15和下轉動圓盤5之間設置有下連接桿17，下連接桿17一端與下轉動圓盤5外側鉸連接，下連接桿17另一端與下平移板15一側中部鉸連接，本發明的上平移板14一側兩端分別水平設置有上平移導向桿18，上平移導向桿18水平滑動設置于導向板13，上平移導向桿18一端水平設置有上牽拉支架19，上牽拉輥7水平轉動連接于上牽拉支架19，下平移板15一側兩端分別水平設置有下平移導向桿20，下平移導向桿20水平滑動設置于導向板13，下平移導向桿20一端水平設置有下牽拉支架21，下牽拉輥8水平轉動連接于下牽拉支架21。

本發明的上連接桿16和下連接桿17上下交錯對稱設置，利用牽拉電機6驅動上轉動圓盤4和下轉動圓盤5進行轉動，使得上牽拉輥7和下牽拉輥8能夠同步相向進行運動。本發明的上牽拉輥7和下牽拉輥8為表面光滑的硬質金屬圓輥，使得面料在傳送過程中高效平穩的均勻進行牽拉，確保面料能夠充分伸展。

采用上述技術方案，本發明一種面料傳送牽拉機構在使用的時候，通過傳送支架1上下兩側分別水平轉動連接有進料輥2和出料輥3，使得面料能夠沿著進料輥2和出料輥3依次進行傳送，通過進料輥2和出料輥3之間的傳送支架1兩側分別水平設置有牽拉機構，上轉動圓盤4和下轉動圓盤5之間采用連接鏈條12傳動連接，上連接桿16和下連接桿17上下交錯對稱設置，利用牽拉電機6驅動上轉動圓盤4和下轉動圓盤5進行轉動，使得上牽拉輥7和下牽拉輥8能夠同步相向進行運動，利用傳送支架1兩側的牽拉機構沿豎直方向上下交錯設置，并且傳送支架1兩側的牽拉機構同步運行將面料進行牽拉。通過這樣的結構，本發明結構設計合理，使得面料在傳送過程中能夠連續且平緩均勻的進行多次牽拉，確保能將面料高效平穩的進行牽拉，使得面料能夠充分伸展，滿足生產使用的需要。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。