專利名稱：一種薄膜正反面可選擇電暈處理系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及電暈處理領域，尤其涉及一種薄膜正反面可選擇電暈處理系統。
背景技術：
薄膜電暈處理的目的是粗化薄膜表面，同時能夠去除薄膜表面的油污和塵埃，干燥水氣，使薄膜表面潤濕張力值達到印刷和復合、鍍鋁所需的要求，達到食品衛生需求。由于生產和制造工藝的需要，塑料薄膜都是需要單面經過電暈處理以滿足后續的生產需求，而有些塑料薄膜甚至雙面都要經過電暈處理。目前國內的電暈機都是根據客戶生產需要，固定一個面進行電暈，如果改變電暈面則需要改變結構，費時費力，增加了不必要的麻煩。
發明內容
本發明克服了現有技術中的不足，提供了一種可以滿足不同客戶需求的薄膜正反面可選擇電暈處理系統。為了實現上述的目的，采用如下的技術方案一種薄膜正反面可選擇電暈處理系統，包括進膜導輥、正面處理子系統和反面處理子系統，薄膜通過進膜導輥選擇進入正面處理子系統或反面處理子系統。正面處理子系統包括正面傳輸導輥、第一共用導輥、電暈處理機、第二共用導輥和冷卻輥。反面處理子系統包括反面傳輸導輥、第二共用導輥、電暈處理機、第一共用導輥和冷卻輥。薄膜進入本電暈處理系統，從進膜導輥選擇進入正面處理子系統或者反面處理子系統，通過各個導輥傳輸至電暈處理機進行電暈處理，最后經過冷卻輥冷卻后出膜。兩個子系統共用一個電暈處理機和若干共用導輥，實現一個系統可選擇性地對薄膜正反面進行電暈處理。上述方案中，所述正面處理子系統包括有一個或多個正面傳輸導輥，所述反面處理子系統包括有一個或多個反面傳輸導輥。系統通過設置若干個導輥，使薄膜可以更加順暢地進入電暈處理機進行電暈處理。所述進膜導輥為雙向導輥，所述第一共用導輥和第二共用導輥為雙向導輥，可實現雙向共用。與現有技術相比，本發明的有益效果是同一臺電暈處理機可以對薄膜的正面或者反面進行電暈處理，不需要改變機構，只需要通過改變穿膜的方式即可實現，可以適應不同的需求，更加省時省力，節約成本。
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
本發明的結構如圖1所示，包括進膜導輥1、正面處理子系統和反面處理子系統， 薄膜通過進膜導輥1選擇進入正面處理子系統或反面處理子系統。正面處理子系統包括正面傳輸導輥2、第一共用導輥3、電暈處理機4、第二共用導輥5和冷卻導輥6 ；反面處理子系統包括第一反面傳輸導輥7、第二反面傳輸導輥8、第二共用導輥5、電暈處理機4、第一共用導輥3和冷卻輥6。兩個子系統共用第一共用導輥3、第二共用導輥5和電暈處理機4，可雙向共用。薄膜的電暈處理方向如圖中所示。當需要對薄膜的正面進行電暈處理時，將薄膜通過進膜導輥1進入正面處理子系統，經過正面傳輸導輥2和第一共用導輥3后，進入電暈處理機4進行電暈處理，處理后的薄膜再經過第二共用導輥5后，從冷卻輥6冷卻出膜。當需要對薄膜的反面進行電暈處理時，將薄膜通過進膜導輥1進入反面處理子系統，依次經過第一反面傳輸導輥7、第二反面導輥8和第二共用導輥5后，進入電暈處理機4進行電暈處理，處理后的薄膜再經過第一共用導輥3后，從冷卻輥6冷卻出膜。
權利要求
1.一種薄膜正反面可選擇電暈處理系統，其特征在于，包括進膜導輥、正面處理子系統和反面處理子系統，薄膜通過進膜導輥選擇進入正面處理子系統或反面處理子系統，正面處理子系統包括正面傳輸導輥、第一共用導輥、電暈處理機、第二共用導輥和冷卻輥，反面處理子系統包括反面傳輸導輥、第二共用導輥、電暈處理機、第一共用導輥和冷卻棍。
2.根據權利要求1所述的電暈處理系統，其特征在于，所述正面處理子系統包括有一個或多個正面傳輸導輥，所述反面處理子系統包括有一個或多個反面傳輸導輥。
3.根據權利要求1所述的電暈處理系統，其特征在于，所述進膜導輥為雙向導輥。
4.根據權利要求1所述的電暈處理系統，其特征在于，所述第一共用導輥和第二共用導輥為雙向導輥。
全文摘要
本發明公開了一種薄膜正反面可選擇電暈處理系統，包括進膜導輥、正面處理子系統和反面處理子系統，薄膜通過進膜導輥選擇進入正面處理子系統或反面處理子系統，正面處理子系統包括正面傳輸導輥、第一共用導輥、電暈處理機、第二共用導輥和冷卻輥，反面處理子系統包括反面傳輸導輥、第二共用導輥、電暈處理機、第一共用導輥和冷卻輥。本發明同一臺電暈處理機可以對薄膜的正面或者反面進行電暈處理，不需要改變機構，只需要通過改變穿膜的方式即可實現，可以適應不同的需求，更加省時省力，節約成本。
文檔編號B29C71/00GK102529126SQ201210004538
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者吳國銘, 李立彪, 梁永江 申請人:佛山市聯塑萬嘉新衛材有限公司