模內注塑防止氣孔堵塞裝置制造方法
【專利摘要】模內注塑防止氣孔堵塞裝置，涉及模內注塑【技術領域】，包括前模芯和與后模芯，前模芯開設有抽氣孔，后模芯設置有鑲件孔、鑲件以及彈件，鑲件孔開設于后模芯，鑲件內置于鑲件孔內并與其滑動配合，彈件設置于鑲件的一端，利用彈件的彈力實現鑲件沿鑲件孔自由地伸縮。合模后，鑲件的伸另一端面與抽氣孔相抵接，并且完全覆蓋住抽氣孔，防止熔融的塑膠液流入抽氣孔內，進而防止抽氣孔的堵塞，減少花費在維修上的人力物力；另外，該裝置還能夠保證后續再進行注塑時待嵌入五金件的固定和定位，不會因一次的誤操作而導致停機或產品質量問題，進而提高生產效率，保證產品品質，并且該防誤裝置的結構較為簡單、成本較低，可廣泛使用。
【專利說明】模內注塑防止氣孔堵塞裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及模內注塑【技術領域】，具體的涉及一種模內注塑防止氣孔堵塞裝 置。
【背景技術】
[0002] 模內注塑是指將嵌件放置在注塑模具的型腔內，待注塑模具合模后澆注熔融的材 料，使嵌件與注塑件一體固化成型，制成一體化產品的成型工藝，其中，嵌件可以為金屬、木 料、皮料、塑料薄膜等多種材料。模內注塑在電子類產品的成型過程中尤為重要，尤其是移 動終端產品的成型過程，常將一些五金件進行嵌入注塑，使五金件能夠與塑膠一體成型。在 五金件的嵌入注塑過程中，五金件的固定和定位一般是通過抽氣孔抽真空來實現的，而抽 氣孔開設在成型模的模腔內，當需要嵌入五金件注塑成型時，將待嵌入的五金件緊貼抽氣 孔并同時抽真空將待嵌入的五金件吸附在模腔內的模壁上，完成待嵌入的五金件的固定和 定位，進而可以合模完成產品的注塑成型；但是，當不需要嵌入五金件注塑成型時，或者因 操作人員的失誤而未放入待嵌入的五金件時，若合模后開始注塑產品，將導致熔融的塑膠 流入抽氣孔內，從而造成抽氣孔的堵塞，該堵塞的抽氣孔很難清理，增加人力物力成本，降 低生產效率，并且該堵塞的抽氣孔嚴重影響后續成型過程中待嵌入五金件的固定和定位， 進而影響產品的成型精度和質量。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，而提供一種防止抽氣孔堵塞、結 構簡單、成本低、保證產品品質的模內注塑防止氣孔堵塞裝置。
[0004] 本實用新型的目的通過以下技術方案實現：
[0005] 提供一種模內注塑防止氣孔堵塞裝置，包括前模芯和與所述前模芯相配合的后模 芯，所述前模芯開設有抽氣孔，所述后模芯設置有封孔組件，所述封孔組件包括鑲件孔、鑲 件以及彈件，所述鑲件孔開設于所述后模芯，所述鑲件內置于所述鑲件孔內，并可在所述鑲 件孔內滑動，所述彈件設置于所述鑲件的一端，合模后，所述鑲件的另一端與所述抽氣孔抵 接，并且所述鑲件的端面完全覆蓋所述抽氣孔。
[0006] 其中，所述鑲件靠近所述彈件的一端設置有凸臺，所述后模芯開設有限位槽，所述 限位槽的深度大于所述凸臺的高度。
[0007] 其中，所述彈件固定于所述凸臺朝向所述限位槽的開口端的端面。
[0008] 其中，所述鑲件設置為設置為圓柱體，所述鑲件的直徑大于所述抽氣孔的直徑。
[0009] 其中，所述彈件設置為機械彈簧、氣彈簧或者液壓彈簧的任意一種。
[0010] 其中，還包括A模板和B模板，所述前模芯內置于所述A模板，所述后模芯內置于 所述B模板。
[0011] 其中，所述A模板開設有與所述抽氣孔相連通的通氣孔，所述通氣孔的另一端連 接有抽氣裝置。
[0012] 其中，所述B模板開設有彈件槽，所述彈件內置于所述彈件槽內。
[0013] 本實用新型的有益效果：
[0014] 本實用新型的模內注塑防止氣孔堵塞裝置，包括前模芯和與后模芯，前模芯開設 有抽氣孔，后模芯設置有封孔組件，所述封孔組件包括鑲件孔、鑲件以及彈件，鑲件孔開設 于后模芯，鑲件內置于鑲件孔內，并可在鑲件孔內滑動，彈件設置于鑲件的一端，由于彈件 的彈性可實現鑲件沿鑲件孔的運動。合模后，當不需要嵌入五金件時，或者因失誤操作而 未在抽氣孔處放置待嵌入五金件時，鑲件在彈件彈力作用下向模腔內伸出，并最終使鑲件 的伸出端面與抽氣孔的吸氣口相抵接，并且鑲件的伸出端面還會完全遮蓋住抽氣孔的吸氣 口，使抽氣孔的吸氣口處于密封狀態，防止熔融的塑膠液流入抽氣孔內，進而防止抽氣孔的 堵塞，減少花費在維修上的人力物力，并保證了生產進程；另外，該裝置還能夠保證后續再 進行注塑時待嵌入五金件的固定和定位，不會因一次的誤操作而導致停機或產品質量問 題，進而提高生產效率，保證產品品質。與現有技術相比，本實用新型的模內注塑防止氣孔 堵塞裝置能夠防止抽氣孔的堵塞，減少花費在維修上的人力物力，保證產品品質和生產效 率，并且該防誤裝置的結構較為簡單、成本較低，可廣泛使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的模內注塑防止氣孔堵塞裝置的結構示意圖。
[0016] 圖1中包括有：
[0017] 前模芯1、抽氣孔11 ;
[0018] 后模芯2、鑲件孔21、限位槽22、鑲件23、凸臺24、彈件25 ;
[0019] A模板3、通氣孔31;
[0020] B模板4、彈件槽41。
【具體實施方式】
[0021] 下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施 方式不限于此。
[0022] 本實用新型的一種模內注塑防止氣孔堵塞裝置的具體實施例如圖1所示，包括前 模芯1和與前模芯1相配合的后模芯2,前模芯1開設有抽氣孔11，后模芯2設置有封孔組 件，前模芯1和后模芯2合模時，封孔組件封住抽氣孔11位的吸氣口，以防止熔融的塑膠液 流入抽氣孔11內，進而防止抽氣孔11的堵塞。
[0023] 如圖1所示，封孔組件包括鑲件孔21、鑲件23以及彈件25,鑲件孔21開設于后模 芯2,該鑲件孔21貫通整個后模芯2,鑲件23內置于該鑲件孔21內并可在鑲件孔21內滑 動，彈件25設置于鑲件23的一端，利用彈件25的彈性使鑲件23能夠在鑲件孔21中自由 伸縮。進一步的，鑲件23靠近彈件25設置有凸臺24,鑲件孔21開設有內置凸臺24的限位 槽22,限位槽22與凸臺24配合對鑲件23起到限位功能，并且限位槽22的深度大于凸臺 24的高度，限位槽22與凸臺24的高度差不小于待嵌入五金件的厚度，這樣在抽氣孔11處 放置待嵌入五金件時，合模后，鑲件23可以完全被壓入鑲件孔21中，保證產品的品質。再 進一步的，彈件25固定于凸臺24朝向限位槽22開口端的端面上，由于彈件25的彈性，使 凸臺24在限位槽22內能夠伸縮一個不小于待嵌入件厚度的距離，進而限定鑲件23在鑲件 孔21中也只能伸縮一定的距離。
[0024] 進一步的，鑲件23設置為設置為圓柱體，加工和安裝較為方便，并且鑲件23的直 徑大于抽氣孔11的吸氣口的直徑。當不需要嵌入五金件時，或者因失誤操作而未在抽氣孔 11處放置待嵌入五金件時，彈件25在彈力作用下推動凸臺24進而帶動鑲件23向模腔內 伸出，合模后，鑲件23的伸出端面抵接于與抽氣孔11的吸氣口，由于鑲件23的直徑大于抽 氣孔11的吸氣口的直徑，鑲件23的伸出端面遮蓋住抽氣孔11的吸氣口，進而防止熔融的 塑膠液流進抽氣孔11中，以防止抽氣孔11的堵塞。這樣不僅減少維修費用和維修時間，并 且防止因抽氣孔11的堵塞而造成后續待嵌入五金件固定不牢固、定位不準確，提高產品品 質，同時也防止因一次誤操作而導致停機和產品質量問題，提高生產效率，保證產品質量。
[0025] 進一步的，彈件25設置為彈簧，優選的，彈簧設置為圓線彈簧，圓線彈簧的彈性比 較大，能夠保證鑲件23伸縮的距離，并且圓線彈簧為標準件，便于更換。
[0026] 本實施例中，如圖1所示，該防誤裝置還包括A模板3和B模板4,前模芯1內置于 A模板3,后模芯2內置于B模板4,并且A模板3開設有通氣孔31，通氣孔31的一端與抽 氣孔11相連通，通氣孔31的另一端連接有抽氣裝置，通氣孔31與抽氣孔11相連通的一端 設置有密封件，增加密封性，抽氣裝置抽真空將待嵌入五金件牢固的吸附在抽氣孔11的吸 氣口，不易偏移，定位準確。另外，B模板4開設有彈件槽41，彈件內置于彈件槽41內，彈件 槽41對彈件起到固定的作用。
[0027] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限 制，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案 的實質和范圍。
【權利要求】
1. 模內注塑防止氣孔堵塞裝置，包括前模芯和與所述前模芯相配合的后模芯，所述前 模芯開設有抽氣孔，其特征在于：所述后模芯設置有封孔組件，所述封孔組件包括鑲件孔、 鑲件以及彈件，所述鑲件孔開設于所述后模芯，所述鑲件內置于所述鑲件孔內，并可在所述 鑲件孔內滑動，所述彈件設置于所述鑲件的一端，合模后，所述鑲件的另一端與所述抽氣孔 抵接，并且所述鑲件的端面完全覆蓋所述抽氣孔。
2. 根據權利要求1所述的模內注塑防止氣孔堵塞裝置，其特征在于：所述鑲件靠近所 述彈件的一端設置有凸臺，所述后模芯開設有限位槽，所述限位槽的深度大于所述凸臺的 高度。
3. 根據權利要求2所述的模內注塑防止氣孔堵塞裝置，其特征在于：所述彈件固定于 所述凸臺朝向所述限位槽的開口端的端面。
4. 根據權利要求1所述的模內注塑防止氣孔堵塞裝置，其特征在于：所述鑲件設置為 設置為圓柱體，所述鑲件的直徑大于所述抽氣孔的直徑。
5. 根據權利要求1所述的模內注塑防止氣孔堵塞裝置，其特征在于：所述彈件設置為 機械彈簧、氣彈簧或者液壓彈簧的任意一種。
6. 根據權利要求1所述的模內注塑防止氣孔堵塞裝置，其特征在于：還包括A模板和B 模板，所述前模芯內置于所述A模板，所述后模芯內置于所述B模板。
7. 根據權利要求6所述的模內注塑防止氣孔堵塞裝置，其特征在于：所述A模板開設 有與所述抽氣孔相連通的通氣孔，所述通氣孔的另一端連接有抽氣裝置。
8. 根據權利要求6所述的模內注塑防止氣孔堵塞裝置，其特征在于：所述B模板開設 有彈件槽，所述彈件內置于所述彈件槽內。
【文檔編號】B29C45/17GK203844088SQ201420139009
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月26日 優先權日:2014年3月26日
【發明者】陳文良, 楊永波, 張亮平, 吳東宏 申請人:東莞譽銘新工業有限公司