一種耐酸容器的生產設備的制作方法

本發明涉及一種耐酸容器的生產設備。

背景技術：

在耐酸容器的制造領域，企業按生產工藝制作后得到成品，原材料及成品的輸送成本較高，影響廠房的作業環境，影響生產效率。加工塑料耐酸容器的生產設備包括加料機構、注塑機和成型裝置，成型裝置包括架體、模具、連接板和底盤，這樣的結構，生產效率較低。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種耐酸容器的生產設備，該種耐酸容器的生產設備能提高生產效率，降低制作成本。

要解決該技術問題，本發明的技術方案為：一種耐酸容器的生產設備，包括原材料輸送裝置和塑料耐酸容器的成型裝置，原材料輸送裝置包括輸送線、儲存部、輸送帶和加料部，儲存部的旁側具有三個加料部，每個加料部與儲存部之間具有輸送帶，儲存部的原料由輸送線供給，塑料耐酸容器的成型裝置包括架體、模具、底盤、氣缸和動力機構，所述的底盤置于架體的水平導軌上，所述的底盤位于連接板的下方，所述的底盤的下方具有氣缸，氣缸活塞桿垂直穿過底盤，所述的動力機構包括絲桿和絲桿尾架，所述的絲桿尾架位于絲桿的一端，所述的絲桿穿過底盤。

所述的連接板上具有導桿，所述的底盤上具有導套。

本發明一種耐酸容器的生產設備采用這樣的結構，能提高生產效率，減少工人的勞動工作量，降低制作成本。

附圖說明

下面結合附圖對本發明一種耐酸容器的生產設備作進一步詳細地說明；

圖1為本發明一種耐酸容器的生產設備的原材料輸送結構示意圖；

圖2為塑料耐酸容器的成型裝置的結構示意圖；

在圖1、圖2中，1、輸送線；2、儲存部；3、輸送帶；4、加料部；5、絲桿轉動機構；6、絲桿尾架；7、架體；8、底盤；9、氣缸；10、導套；11、水平導軌；12、絲桿；13、導桿；14、模具；15、連接板；16、氣缸活塞桿；

具體實施方式

如圖1、圖2所示，耐酸容器的生產設備的原材料輸送裝置包括輸送線1、儲存部2、輸送帶3和加料部4，儲存部2的旁側具有三個加料部4，每個加料部4與儲存部2之間具有輸送帶3，儲存部的原料由輸送線供給。塑料耐酸容器的成型裝置包括架體7、氣缸9、底盤8、模具14、連接板15和動力機構，底盤8置于架體7的水平導軌11上，模具14位于連接板15上方，底盤8位于連接板15的下方，底盤8的下方具有氣缸9，氣缸活塞桿16垂直穿過底盤8。動力機構包括絲桿轉動機構5、絲桿12和絲桿尾架6，絲桿12的一端具有絲桿尾架6，絲桿12的另一端與絲桿轉動機構5相連，絲桿轉動機構5帶動絲桿12循環地做轉向運動，底盤8具有螺紋孔，絲桿12穿過底盤8。連接板15上具有導桿13，底盤8上具有導套10。

本發明一種耐酸容器的生產設備采用這樣的結構，能提高生產效率，減少工人的勞動工作量，降低制作成本。