一種用于制作具有光滑表面的復合材料板的組件的制作方法

本實用新型涉及樹脂板制造領域，具體是一種用于制作具有光滑表面的復合材料板的組件。

背景技術：

復合材料板制造時采用真空袋膜配以導流澆筑的形式進行，在傳統的真空袋膜組件中，液態樹脂直接透過導流網進入上下脫模布中，如此，當樹脂凝固成型后，其在上脫模布與導流網之間的平面是不光澤表面，甚至是毛糙的表面，如此將影響整個復合材料板成型后的厚度測量工作，也嚴重影響復合材料板作為展示品的展示效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種能夠使成型后的復合材料板具有兩面均為光滑表面特性的真空袋膜組件。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的：

一種用于制作具有光滑表面的復合材料板的組件，它包括玻璃底板、真空袋膜、進膠管、導流網、上脫模布、纖維布、下脫模布、抽真空管，其中，真空袋膜蓋于玻璃底板上，進膠管和抽真空管分別穿設于真空袋膜內，導流網、上脫模布、纖維布和下脫模布依次從上向下地布置并均設于中控袋膜內，其中，進膠管位于導流網的上方，還包括一塊金屬平板，所述金屬平板位于導流網的旁側且與導流網處于同一平面內，同時，金屬平板還位于上脫模布的上方。

所述的一種用于制作具有光滑表面的復合材料板的組件，所述的金屬平板是指表面光滑的鋁板，由于鋁板具有一定的柔性，而不像鐵板那么硬，因此在復合材料板脫模的時候，鋁板可以稍稍彎翹，從而便于脫模，避免損傷復合材料板。

本澆筑模具采用上述結構設計，當液態樹脂從進膠管中流出后經導流網快速分散并進入到上脫模布與下脫模布之間，此時，金屬平板位于上脫模布上方并與液態樹脂接觸，因此當液態樹脂最終凝固后，其頂面受到金屬平板的限制而最終形成光滑平面，如此，配合底部的玻璃底板使得成形的復合材料板具有上下兩個光滑的板面，如此，對復合材料板進行厚度測試時產生的數據離散小，測試數據更精準，同時也提高復合材料板作為展品的展示效果。

附圖說明

圖1為本組件的結構側視圖。

圖2為本組件的結構俯視圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。

如圖1所示，一種用于制作具有光滑表面的復合材料板的組件，它包括玻璃底板8、真空袋膜1、進膠管3、導流網9、上脫模布5、纖維布6、下脫模布2、抽真空管7，其中，真空袋膜1蓋于玻璃底板8上，進膠管3和抽真空管7分別穿設于真空袋膜1內，導流網9、上脫模布5、纖維布6和下脫模布2依次從上向下地布置并均設于中控袋膜1內，其中，進膠管3位于導流網9的上方，還包括一塊金屬平板4，所述金屬平板4位于導流網9的旁側且與導流網9處于同一平面內，同時，金屬平板4還位于上脫模布5的上方。

所述的一種用于制作具有光滑表面的復合材料板的組件，所述的金屬平板5是指表面光滑的鋁板，由于鋁板具有一定的柔性，而不像鐵板那么硬，因此在復合材料板脫模的時候，鋁板可以稍稍彎翹，從而便于脫模，避免損傷復合材料板。

本澆筑模具采用上述結構設計，當液態樹脂從進膠管中流出后經導流網快速分散并進入到上脫模布與下脫模布之間，此時，金屬平板位于上脫模布上方并與液態樹脂接觸，因此當液態樹脂最終凝固后，其頂面受到金屬平板的限制而最終形成光滑平面，如此，配合底部的玻璃底板使得成形的復合材料板具有上下兩個光滑的板面，如此，對復合材料板進行厚度測試時產生的數據離散小，測試數據更精準，同時也提高復合材料板作為展品的展示效果。