本實用新型涉及PVC發泡板領域，特別是一種復合材料夾層的PVC發泡板。
背景技術：
結構芯材以材質比重小，性能好，廣泛應用于風力發電機葉片殼體結構、機艙罩結構用夾心；帆船、動力游艇、賽艇的內裝或構件；玻璃鋼耐腐蝕化工罐體隔熱保溫；輕質高剛度防爆盾牌；高速列車輕量化工藝；汽車玻璃鋼結構減重增強等領域。
目前的夾芯板采用高密度板材或者低密度發泡材料。采用高密度板材雖然具有較高的強度，但是，重量太重，不方便搬運和運輸，并且，工人現場施工使用也不方便。采用低密度發泡材料雖然重量更輕、成本更低，但是，其強度和韌性較差，影響產品品質。
技術實現要素：
本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種復合材料夾層的PVC發泡板，不能能夠降低產品重量和成本，而且具有較高的強度和韌性。
為實現上述目的，本實用新型提出了一種復合材料夾層的PVC發泡板，包括上發泡片、編織物和下發泡片，所述下發泡片的上表面設有第一凹凸結構，所述上發泡片的下表面設有第二凹凸結構，所述第二凹凸結構的形狀和位置與第一凹凸結構的形狀和位置相對應，所述下發泡片的上表面上覆蓋有網狀編織物，所述網狀編織物設置在上發泡片與下發泡片之間。
所述第一凹凸結構為弧形凹凸結構。成型方便。
所述第一凹凸結構為矩形凹凸結構。卡接配合效果好。
所述網狀編織物與上發泡片和下發泡片之間均采用粘合劑粘連實現固定連接。
所述網狀編織物的厚度不超過0.3毫米，所述網狀編織物對PVC專用粘合劑具有吸收性。
本實用新型的有益效果：本實用新型通過在發泡片之間添加網狀編織物，并且，兩片發泡片之間通過凹凸結構配合，這樣即使向一個方向進行折彎也不易折斷，具有較強的韌性，并且整體強度也大大提高，同時由于發泡材料密度低，整體質量很輕，成本低。
本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型一種復合材料夾層的PVC發泡板的結構示意圖。
【具體實施方式】
參閱圖1，本實用新型一種復合材料夾層的PVC發泡板，包括上發泡片1、編織物2和下發泡片3，所述下發泡片3的上表面設有第一凹凸結構31，所述上發泡片1的下表面設有第二凹凸結構11，所述第二凹凸結構11的形狀和位置與第一凹凸結構31的形狀和位置相對應，所述下發泡片3的上表面上覆蓋有網狀編織物2，所述網狀編織物2設置在上發泡片1與下發泡片3之間。所述第一凹凸結構31為弧形凹凸結構或矩形凹凸結構。所述網狀編織物2與上發泡片1和下發泡片3之間均采用粘合劑粘連實現固定連接。所述網狀編織物2的厚度不超過0.3毫米，所述網狀編織物2對PVC專用粘合劑具有吸收性。
本實用新型工作過程：
本實用新型一種復合材料夾層的PVC發泡板通過在發泡片(上發泡片1和下發泡片3)之間添加網狀編織物，并且，兩片發泡片(上發泡片1和下發泡片3)之間通過凹凸結構配合，這樣即使向一個方向進行折彎也不易折斷，具有較強的韌性，并且整體強度也大大提高，同時由于發泡材料密度低，整體質量很輕，成本低。
上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。