一種料籃蓋板鎖緊機構的制作方法

本實用新型涉及一種電鍍用機構，特別涉及一種料籃蓋板鎖緊機構。

背景技術：

在電鍍工序中，一般是將需電鍍的物件放入電鍍籃中然后放入電鍍液中電鍍，現有技術中電鍍籃的蓋板一般是采用螺栓螺紋連接在電鍍籃的上端，在人工進行開蓋倒料時，需旋鈕螺栓來進行松緊，但在實際操作過程中螺栓容易松動，且螺栓容易腐蝕，從而造成后續生產的不便。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、易于開合蓋板的料籃蓋板鎖緊機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種料籃蓋板鎖緊機構，包括滾筒和安裝在所述滾筒內的料籃，所述料籃安裝有門板，所述門板上蓋合有蓋板，所述門板的上端設置有滑槽，所述蓋板設置有嵌入所述滑槽的斜塊，所述斜塊的尾端的高度大于所述滑槽的槽深。

所述門板設置有定位槽，所述蓋板設置有嵌入所述定位槽的定位柱。

所述蓋板的頂部設置有提手。

所述斜塊的表面設置有斜紋。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的門板上蓋合有蓋板，蓋板上的斜塊可在門板的滑槽內滑動和固定，蓋板不會由于滾筒的滾動而松動，避免在生產過程中配件的掉落而影響生產，簡化人工操作，提高了人工作業的便利性，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是門板和蓋板結構示意圖之一；

圖3是門板和蓋板結構示意圖之二。

具體實施方式

參照圖1至圖3，一種料籃蓋板鎖緊機構，包括滾筒1和安裝在所述滾筒1內的料籃2，所述料籃2安裝有門板3，所述門板3上蓋合有蓋板4，所述蓋板4的頂部設置有提手9，所述門板3的上端設置有滑槽5，所述蓋板4設置有嵌入所述滑槽5的斜塊6，所述斜塊6的尾端的高度大于所述滑槽5的槽深，推拉蓋板上的提手，蓋板上的斜塊可在門板的滑槽內滑動和固定，蓋板不會由于滾筒的滾動而松動，避免在生產過程中配件的掉落而影響生產，簡化人工操作，提高了人工作業的便利性，提高了生產效率。

在本實施例中，所述門板3設置有定位槽7，所述蓋板3設置有嵌入所述定位槽7的定位柱8，在推動蓋板時，防止蓋板往其他方向滑動。

另外為了進一步提高斜塊6與滑槽5之間的牢固度，所述斜塊6的表面設置有斜紋，使得蓋板不會在滾筒運轉的過程中脫落。