本實用新型涉及一種模具推件板抽芯裝置。
背景技術：
模具工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。五金模具分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。
目前現有的模具推件板抽芯裝置不方便推出產品，定位不精準，不容易進行分型。
技術實現要素：
有鑒于此，本實用新型目的是提供一種方便推出產品，定位精準，容易進行分型的模具推件板抽芯裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：
一種模具推件板抽芯裝置，包括上模板，模仁和下模板，所述上模板和下模板頂部均設置有凹槽，所述模仁安裝在凹槽內，所述模仁中部設置有通孔，所述通孔內安裝有拉膠，所述拉膠設有兩個，所述上模板內設置有第一限位螺絲，所述第一限位螺絲穿過上模板安裝在拉膠內，所述下模板內設置有第二限位螺絲，所述第二限位螺絲穿過下模板安裝在拉膠內，所述模仁上設置有油缸機構，所述油缸機構頂部設置有安裝板，所述模仁底部安裝有推件板。
作為優選，所述上模板和下模板呈對稱設置，使得組裝方便，組裝結構形成整體。
作為優選，所述安裝板與油缸機構固定連接，油缸機構頂部焊接在安裝板的底部。
作為優選，所述安裝板上設置有安裝孔，螺釘穿過安裝板可以對安裝板進行固定。
作為優選，所述推件板與模仁焊接，使得推件板結構牢固。
作為優選，所述第一限位螺絲和第二限位螺絲各設有兩個，第一限位螺絲和第二限位螺絲可以限定上模板和下模板的位置。
本實用新型技術效果主要體現在以下方面：設置的油缸機構可以驅動模仁的推件板對產品施加壓力，方便推出產品；設置的第一限位螺絲穿過上模板安裝在拉膠內，第二限位螺絲穿過下模板安裝在拉膠內保持定位精準，使得上模板和下模板容易進行分型。
附圖說明
圖1為本實用新型一種模具推件板抽芯裝置的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。
一種模具推件板抽芯裝置，包括上模板1，模仁2和下模板3，所述上模板1和下模板3頂部均設置有凹槽4，所述模仁2安裝在凹槽4內，使得結構緊湊。所述模仁2中部設置有通孔5，所述通孔5內安裝有拉膠6，拉膠6的外徑與通孔5的內徑相等，保持拉膠6位置牢固。所述拉膠6設有兩個，所述上模板1內設置有第一限位螺絲7，所述第一限位螺絲7穿過上模板1安裝在拉膠6內，拉膠6中部有螺紋孔與第一限位螺絲7適配。所述下模板3內設置有第二限位螺絲8，所述第二限位螺絲8穿過下模板3安裝在拉膠6內，拉膠6中部有螺紋孔與第而限位螺絲8適配所述模仁2上設置有油缸機構9，具體采用型號HS01.210L的油缸。所述油缸機構9頂部設置有安裝板10，可以限定油缸機構9的位置。所述模仁2底部安裝有推件板11。所述上模板1和下模板3呈對稱設置。所述安裝板10與油缸機構9固定連接。所述安裝板10上設置有安裝孔12。所述推件板11與模仁2焊接。所述第一限位螺絲7和第二限位螺絲8各設有兩個。
分型時，上模板1和下模板3，此時模仁2由于拉膠6的存在與下模板3連接，當第一限位螺絲7達到行程后，第一限位螺絲7將拉動模仁2直至達到第二限位螺絲8的行程后模仁2水平方向定位以完成水平分型，當油缸機構9驅動時，推件板11將產品往下推出即可完成抽芯。
本實用新型技術效果主要體現在以下方面：設置的油缸機構可以驅動模仁的推件板對產品施加壓力，方便推出產品；設置的第一限位螺絲穿過上模板安裝在拉膠內，第二限位螺絲穿過下模板安裝在拉膠內保持定位精準，使得上模板和下模板容易進行分型。
當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。