一種電纜料生產用套管式包覆機頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種擠出裝置，特別是一種電纜料生產用套管式包覆機頭，屬于塑料成型設備技術領域。
【背景技術】
[0002]電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電纜料生產企業是以電纜生產企業為用戶，只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電線電纜產品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產品外幾乎都需要絕緣層口。線纜包覆是以擠出為基礎，它有垂直式和臥式兩種。其中臥式角向擠出法為最常用。線纜加工全過程所需設備是由放線裝置、擠出機、包覆口模、冷卻槽、絕緣檢驗機、牽引機和膠卷裝置等幾部分組成，其中包覆機頭是電纜料生產擠出設備中重要的裝置部件之一，直接影響到擠出產品的質量，機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。目前市場上的擠出機頭種類繁多，但是大都結構比較復雜，并且出現問題時，拆卸維修麻煩，成本較高。因此，迫切的需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種電纜料生產用套管式包覆機頭，該裝置整體結構設計巧妙、緊湊，成本較低，實用靈活、工作效率高。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，電纜料生產用套管式包覆機頭，其特征在于，所述包覆機頭包括機頭體，機頭體的入口端設置有導流槽，所述導流槽設置為錐形，機頭體出口端設置有口模，所述機頭體內部設置有導向棒，所述導向棒中間設置有芯線，所述口模的外側設置有冷卻裝置，所述包覆機頭還包括多孔板，所述多孔板設置在擠出機螺桿的下方。整個技術方案結構設計巧妙，結構緊湊，保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，確保擠出電纜產品的質量。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述包覆機頭還包括電熱器，所述電熱器設置在設置在機頭體的上方，對機頭體進行適當加熱，進一步確保產品的質量。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述機頭體內部設置有螺旋筒，設置有螺旋筒便于塑料熔體進入導向棒中。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述導向棒和機頭體之間設置有密封墊，所述密封墊的厚度為2.5_，進一步確保導向棒和機頭體之間的密封性。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述冷卻裝置包括一級水冷槽和二級水冷槽，所述一級水冷槽和二級水冷槽之間設置有測溫裝置。
[0009]相對于現有技術，本實用新型的優點如下:1)本實用新型整體結構設計巧妙，結構緊湊，實用性強，2)該技術方案保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，確保擠出產品的質量；3)該技術方案中設置有電熱器，所述電熱器設置在設置在機頭體的上方，對機頭體進行適當加熱，進一步確保產品的質量，4)該技術方案中設置了密封墊，進一步確保導向棒和機頭體之間的密封性；5)該技術方案中的冷卻裝置一級水冷槽和二級水冷槽，進一步確保冷卻效果，整個技術方案成本較低，操作安全，工作穩定、工作效率高，便于大規模的推廣應用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型整體結構示意圖；
[0011]圖中:1、螺旋筒，2、芯線，3、擠出機螺桿，4、多孔板，5、導向棒，6、電熱器，7、口模，8、機頭體，9、導流槽，10、冷卻裝置。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述和介紹。
[0013]實施例1:參見圖1，電纜料生產用套管式包覆機頭，所述包覆機頭包括機頭體8，機頭體8的入口端設置有導流槽9，所述導流槽9設置為錐形，機頭體出口端設置有口模7，所述機頭體內部設置有導向棒5，所述導向棒5中間設置有芯線2，所述口模的外側設置有冷卻裝置10，所述包覆機頭還包括多孔板4，所述多孔板4設置在擠出機螺桿3的下方。整個技術方案結構設計巧妙，結構緊湊，保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，確保擠出電纜產品的質量。
[0014]實施例2:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述包覆機頭還包括電熱器6，所述電熱器6設置在設置在機頭體8的上方，對機頭體進行適當加熱，進一步確保產品的質量。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0015]實施例3:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述機頭體內部設置有螺旋筒1，設置有螺旋筒I便于塑料熔體進入導向棒中。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0016]實施例4:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述導向棒和機頭體之間設置有密封墊，所述密封墊的厚度為2.5_，進一步確保導向棒和機頭體之間的密封性。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0017]實施例5:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述冷卻裝置10包括一級水冷槽和二級水冷槽，所述一級水冷槽和二級水冷槽之間設置有測溫裝置。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0018]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0019]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。
【主權項】
1.電纜料生產用套管式包覆機頭，其特征在于，所述包覆機頭包括機頭體，機頭體的入口端設置有導流槽，所述導流槽設置為錐形，機頭體出口端設置有口模，所述機頭體內部設置有導向棒，所述導向棒中間設置有芯線，所述口模的外側設置有冷卻裝置，所述包覆機頭還包括多孔板，所述多孔板設置在擠出機螺桿的下方。
2.根據權利要求1所述的電纜料生產用套管式包覆機頭，其特征在于，所述包覆機頭還包括電熱器，所述電熱器設置在設置在機頭體的上方。
3.根據權利要求2所述的電纜料生產用套管式包覆機頭，其特征在于，所述機頭體內部設置有螺旋筒。
4.根據權利要求3所述的電纜料生產用套管式包覆機頭，其特征在于，所述導向棒和機頭體之間設置有密封墊。
5.根據權利要求4所述的電纜料生產用套管式包覆機頭，其特征在于，所述密封墊的厚度為2.5mm。
6.根據權利要求5所述的電纜料生產用套管式包覆機頭，其特征在于，所述冷卻裝置包括一級水冷槽和二級水冷槽，所述一級水冷槽和二級水冷槽之間設置有測溫裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及電纜料生產用套管式包覆機頭，其特征在于，所述包覆機頭包括機頭體，機頭體的入口端設置有導流槽，所述導流槽設置為錐形，機頭體出口端設置有口模，所述機頭體內部設置有導向棒，所述導向棒中間設置有芯線，所述口模的外側設置有冷卻裝置，所述包覆機頭還包括多孔板，所述多孔板設置在擠出機螺桿的下方。本實用新型的優點如下：1）本實用新型整體結構設計巧妙，結構緊湊，實用性強，2）該技術方案保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，確保擠出產品的質量；3）該技術方案中設置有電熱器，所述電熱器設置在機頭體的上方，對機頭體進行適當加熱，進一步確保產品的質量。
【IPC分類】B29C47-12, H01B13-00, B29C47-86
【公開號】CN204546998
【申請號】CN201520178086
【發明人】袁森, 袁柳淑, 王玉林
【申請人】鹽城申源塑膠有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月27日