一種電纜料擠出包覆機頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種擠出裝置，特別是一種電纜料擠出包覆機頭，屬于塑料成型設備技術領域。
【背景技術】
[0002]電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電纜料生產企業是以電纜生產企業為用戶，只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電線電纜產品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產品外幾乎都需要絕緣層口。線纜包覆是以擠出為基礎，它有垂直式和臥式兩種。其中臥式角向擠出法為最常用。線纜加工全過程所需設備是由放線裝置、擠出機、包覆口模、冷卻槽、絕緣檢驗機、牽引機和膠卷裝置等幾部分組成，電線擠出機供電線電纜廠將聚乙烯、聚氯乙烯等熱擠法，使導線進行線芯絕緣或作電纜護套之電線機組。整機由包覆機頭、放線架、進線架、主機、冷卻水槽、吹干、印字機、履帶牽弓丨、收排線機、溫度控制電器操作柜等組成機組，其中包覆機頭是擠出設備中重要的裝置部件之一，直接影響到擠出產品的質量，機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。目前市場上的擠出機頭種類繁多，但是大都結構比較復雜，并且出現問題時，拆卸維修麻煩，成本較高。因此，迫切的需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種電纜料擠出包覆機頭，該裝置整體結構設計巧妙、緊湊，成本較低，實用靈活、工作效率高。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，電纜料擠出包覆機頭，其特征在于，所述包覆機頭包括機頭體，設置在機頭體一端的口模，所述機頭體的另一端設置有導流槽，所述導流槽設置為錐形，所述機頭體內部設置有導向棒，所述導向棒中間設置有芯線，所述口模的外側設置有包覆塑件，所述包覆機頭還包括多孔板，所述多孔板設置在機頭體的下方。整個技術方案結構設計巧妙，結構緊湊，保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，確保擠出產品的質量。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述包覆機頭還包括電熱器，所述電熱器設置在設置在機頭體的上方，對機頭體進行適當加熱，進一步確保產品的質量。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述包覆機頭還包括調節螺釘，所述調節螺釘設置在口模上，該調解螺釘用于調節口模張緊度，同時保證口模與模芯的同心度。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述包覆塑件的厚度為1.3一1.5_。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述導向棒和機頭體之間設置有密封墊，進一步確保導向棒和機頭體之間的密封性。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述密封墊的厚度為2.5_。
[0010]相對于現有技術，本實用新型的優點如下:1)本實用新型整體結構設計巧妙，結構緊湊，實用性強，2)該技術方案保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，確保擠出產品的質量；3)該技術方案中設置有電熱器，所述電熱器設置在設置在機頭體的上方，對機頭體進行適當加熱，進一步確保產品的質量，4)該技術方案中設置了密封墊，進一步確保導向棒和機頭體之間的密封性；5)該技術方案成本較低，操作安全，工作穩定、工作效率高，便于大規模的推廣應用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型整體結構示意圖；
[0012]圖中:1、芯線，2、導向棒，3、機頭體，4、電熱器，5、調節螺釘，6、口模，7、包覆塑件，8、多孔板，9、擠出機螺桿，10、導流槽。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述和介紹。
[0014]實施例1:參見圖1，電纜料擠出包覆機頭，所述包覆機頭包括機頭體3，設置在機頭體一端的口模6，所述機頭體的另一端設置有導流槽10，所述導流槽10設置為錐形，所述機頭體內部設置有導向棒2，所述導向棒2中間設置有芯線1，所述口模的外側設置有包覆塑件7，所述包覆機頭還包括多孔板8，所述多孔板8設置在機頭體3的下方。整個技術方案結構設計巧妙，結構緊湊，保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，確保擠出產品的質量。
[0015]實施例2:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述包覆機頭還包括電熱器，所述電熱器設置在設置在機頭體的上方，對機頭體進行適當加熱，進一步確保產品的質量。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0016]實施例3:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述包覆機頭還包括調節螺釘，所述調節螺釘設置在口模上，該調解螺釘用于調節口模張緊度，同時保證口模與模芯的同心度。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0017]實施例4:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述包覆塑件的厚度為1.3—
1.5mm。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0018]實施例5:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述導向棒和機頭體之間設置有密封墊，所述密封墊的厚度為2.5_，進一步確保導向棒和機頭體之間的密封性。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0019]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0020]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。
【主權項】
1.電纜料擠出包覆機頭，其特征在于，所述包覆機頭包括機頭體，設置在機頭體一端的口模，所述機頭體的另一端設置有導流槽，所述導流槽設置為錐形，所述機頭體內部設置有導向棒，所述導向棒中間設置有芯線，所述口模的外側設置有包覆塑件，所述包覆機頭還包括多孔板，所述多孔板設置在機頭體的下方。
2.根據權利要求1所述的電纜料擠出包覆機頭，其特征在于，所述包覆機頭還包括電熱器，所述電熱器設置在設置在機頭體的上方。
3.根據權利要求2所述的電纜料擠出包覆機頭，其特征在于，所述包覆機頭還包括調節螺釘，所述調節螺釘設置在口模上。
4.根據權利要求3所述的電纜料擠出包覆機頭，其特征在于，所述包覆塑件的厚度為.1.3— 1.5mmο
5.根據權利要求3或4所述的電纜料擠出包覆機頭，其特征在于，所述導向棒和機頭體之間設置有密封墊。
6.根據權利要求5所述的電纜料擠出包覆機頭，其特征在于，所述密封墊的厚度為.2.5mmο
【專利摘要】本實用新型涉及電纜料擠出包覆機頭，其特征在于，所述脫模裝置包括脫模裝置本體，所述脫模裝置本體上設置有推桿、推桿固定板、推板導套、推板導柱、拉料桿、推板以及復位桿，所述推桿固定板設置在推桿的側面，所述導柱設置在推板導套和拉料桿之間，所述推板設置在導柱的下方，所述復位桿設置在推板的下方，所述推桿設置為嵌套式推桿。整個技術方案設計巧妙，結構緊湊，并且推桿設置為嵌套式推桿可以根據實際情況進行延長，實用方便，推板導套和導柱相互配合使用，使得推出過程更加平穩，推出零件不致彎曲和卡死，實用靈活快捷。
【IPC分類】H01B13-00, B29C47-92, B29C47-86, B29C47-12
【公開號】CN204547000
【申請號】CN201520178092
【發明人】袁森, 袁柳淑, 王玉林
【申請人】鹽城申源塑膠有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月27日