專利名稱：一種澳斯麥特爐上升煙道結焦的處理方法
技術領域：
本發明涉及工業熔煉爐的防結焦工藝改進技術，尤其是一種澳斯麥特爐上升煙道結焦的處理方法。㈡
背景技術：
澳斯麥特爐煉銅過程中，粉煤、空氣和氧氣通過噴槍鼓吹進入熔體，形成劇烈攪動的熔池，混合銅精礦經圓盤制粒機制粒成團后與熔劑和塊煤一起由膠帶運輸機輸送至爐頂加料機從加料口 “跌入”熔池，在高氧勢環境下，迅速完成造锍熔煉過程。這是一個典型的氣(煙氣)一固(爐料)一液(熔體)多相反應過程，噴槍的噴吹與攪動有效地促進了氣一固、固一液和液一氣之間的相互反應。在這種熔煉環境下，煙塵量大而易產生鍋爐結焦。澳斯麥特爐上升煙道結焦較厚，生產過程中大量結焦垮入爐內，導致大塊堵塞堰口，噴槍難以正常運行，被迫停爐長時間處理結焦，直接影響到澳斯麥特爐生產效率；結焦導致頻繁停、開爐，爐溫波動較大，這對澳爐爐襯等耐火材料使用壽命有較大影響；煙道結焦堵塞嚴重，澳爐負壓也難以保證，從而影響到作業環境。為了抑制結焦，減輕結焦對澳斯麥特 爐的影響，人們開始采用結焦抑制劑添加裝置向澳斯麥特爐內加入結焦抑制劑，現有的方法是通過爐頂加料機隨料源加入，只有一個加入點，這種加入方式雖然對爐內的結焦狀況有一定的改善，但效果仍很不理想，通常認為這是結焦抑制劑效果不理想所致，為此人們在不斷加強新的結焦抑制劑的研究，(卻無人從抑制劑的加入工藝著手研究)但進程緩慢。曰
發明內容
本發明的目的就是要解決現有澳斯麥特爐抑制結焦方法效果不理想的問題，提供一種澳斯麥特爐上升煙道結焦的處理方法。本發明的設計思路是采用普通的結焦抑制劑，改變現有的結焦抑制劑加入工藝方法，達到理想的抑制結焦效果，起到事半功倍的效果。本發明的具體方案是一種澳斯麥特爐上升煙道結焦的處理方法，是采用自動結焦抑制劑添加裝置通過送料管向澳斯麥特爐噴送結焦抑制劑，其特征是在澳斯麥特爐中布置有四個噴劑嘴，其中一個噴劑嘴設在爐頂保溫燒嘴孔處，其余三個噴劑嘴分別設在澳斯麥特爐上升煙道的左、右側工作門及后側工作門處；所述自動結焦抑制劑添加裝置自動定時以每天20次、每次10分鐘、每10分鐘噴入15 kg結焦抑制劑的工作方式通過上述四個噴劑點以0. 5-0. 7MPa的壓力向澳斯麥特爐內噴入結焦抑制劑。本發明中所述自動結焦抑制劑添加裝置，包括有一加料器，加料器的一端通過送料管連通四個噴劑嘴，加料器的另一端連接空氣壓縮機，為空氣壓縮機配設有電控箱。本發明中在送料管路中位于每個噴劑嘴的入料口端配設有調節閥組。本發明通過科學合理地布置四個噴嘴，調整自動添加裝置的優化參數，在最大程度上發揮結焦抑制劑對上升煙道結焦的抑制作用，減少了結焦抑制劑的用量，降低了生產成本。本發明根據結焦抑制劑的工作原理，利用其只是針對結焦物作用的關鍵點，使加入的結焦抑制劑均勻、充分的與結焦物和結焦依附體(煙道壁)接觸，提高結焦物的熔點，弱化結焦物與金屬表面之間的連接，從而降低煙氣的傳導能力，保障煙道暢通，減少因掉焦、垮焦引起的意外停爐等。本發明以最佳方式使用結焦抑制劑可以提高煙灰熔點、提高燃燒效果。通過提高結焦物的熔點，可以得到干燥的、易碎的、不易粘附的高熔點化合物，弱化結焦物與金屬表面之間的連結。同時，間歇性的添加結焦抑制劑，可以在原有的結焦層表面形成一層隔膜，防止結焦以一個整體長大，逐步小塊掉入爐中融化。㈣
圖I是本發明工藝布置結構(主視)示意 圖2是本發明工藝布置結構(俯視)示意圖。圖中1-電控箱，2-空氣壓縮機，3-加料器，4-送料管，5-澳斯麥特爐，6-保溫燒嘴孔，7-上升煙道，8-左側工作門，9-右側工作門，10-后側工作門，11-調節閥組。㈤
具體實施例方式 參見圖1、2，應用本發明對澳斯麥特爐上升煙道結焦的處理方法，是采用自動結焦抑制劑添加裝置通過送料管4向澳斯麥特爐5噴送結焦抑制劑，(本實施例中具體是選用亞什蘭結焦抑制劑)特別是在澳斯麥特爐5中布置有四個噴劑嘴，其中一個噴劑嘴設在爐頂保溫 燒嘴孔6處，其余三個噴劑嘴分別設在澳斯麥特爐上升煙道7的左、右側工作門8、9及后側工作門10處；所述自動結焦抑制劑添加裝置自動定時以每天20次、每次10分鐘、每10分鐘噴入15 kg結焦抑制劑的工作方式通過上述四個噴劑點以0. 5-0. 7MPa的壓力向澳斯麥特爐內噴入結焦抑制劑。本實施例中所采用的自動結焦抑制劑添加裝置，包括有一加料器3，加料器3的一端通過送料管連通四個噴劑嘴，加料器3的另一端連接空氣壓縮機2，為空氣壓縮機2配設有電控箱1，并且在送料管4路中位于每個噴劑嘴的入料口端配設有調節閥組11。
權利要求
1.一種澳斯麥特爐上升煙道結焦的處理方法，是采用自動結焦抑制劑添加裝置通過送料管向澳斯麥特爐噴送結焦抑制劑，其特征是在澳斯麥特爐中布置有四個噴劑嘴，其中一個噴劑嘴設在爐頂保溫燒嘴孔處，其余三個噴劑嘴分別設在澳斯麥特爐上升煙道的左、右側工作門及后側工作門處；所述自動結焦抑制劑添加裝置自動定時為每天20次、每次10分鐘、每10分鐘噴入15 kg結焦抑制劑的工作方式通過上述四個噴劑點以0. 5-0. 7MPa的壓力向澳斯麥特爐內噴入結焦抑制劑。
2.根據權利要求I所述的一種澳斯麥特爐上升煙道結焦的處理方法爐，其特征是所述自動結焦抑制劑添加裝置，包括有一加料器，加料器的一端通過送料管連通四個噴劑嘴，加料器的另一端連接空氣壓縮機，為空氣壓縮機配設有電控箱。
3.根據權利要求I所述的一種澳斯麥特爐上升煙道結焦的處理方法，其特征是在送料管路中位于每個噴劑嘴的入料口端配設有調節閥組。
全文摘要
本發明涉及工業熔煉爐的防結焦工藝改進技術，是一種澳斯麥特爐上升煙道結焦的處理方法，本發明是采用自動結焦抑制劑添加裝置通過送料管向澳斯麥特爐噴送結焦抑制劑，其特征是在澳斯麥特爐中布置有四個噴劑嘴，其中一個噴劑嘴設在爐頂保溫燒嘴孔處，其余三個噴劑嘴分別設在澳斯麥特爐上升煙道的左、右側工作門及后側工作門處；所述自動結焦抑制劑添加裝置自動定時為每天20次、每次10分鐘的工作方式通過上述四個噴劑點以0.5-0.7MPa的壓力向澳斯麥特爐內噴入結焦抑制劑；本發明可使加入的結焦抑制劑均勻、充分的與結焦物和結焦依附體接觸，弱化結焦物與金屬表面之間的連接，從而降低煙氣的傳導能力，減少因掉焦、垮焦引起的意外停爐等。
文檔編號F27D25/00GK102747236SQ20121027096
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者萬軍, 萬黎明, 姜志雄, 李立, 王成國, 袁雙喜, 趙祥林, 駱袆 申請人:大冶有色金屬有限責任公司