專利名稱：柑橘榨汁皮渣分段干燥方法
技術領域：
本技術涉及一種柑橘榨汁皮渣分段干燥方法，屬食品加工領域。
背景技術：
柑橘作為世界第一大果樹品種，在全球百果中的種植面積和產量均居首位。2011年我國柑橘總產量達2650多萬噸，已超越巴西成為世界第一大柑橘生產國。目前世界年加工柑橘1800多萬t，其中柑橘汁是最重要的加工品，占總加工量的95%，我國近年來柑橘汁生產量顯著增長，預計將成為未來果汁市場的重要角色。柑橘取汁后，殘留的皮渣占果實重量的40% 50%，這些皮渣中含有豐富的糖、酸、果膠、粗脂肪、粗纖維、維生素、氨基酸和礦物質等營養成分，如果直接丟棄將造成嚴重的環境污染和資源浪費。目前國內外對柑橘皮渣的回收再利用及資源化作了許多工作，如:從柑橘皮渣提取香精油、柑橘皮渣發酵制作單細胞蛋白飼料、柑橘皮渣發酵制作乙醇、柑橘皮渣提取果膠等，這些研究手段和方法受到柑橘榨汁的季節影響很大。由于我國柑橘品種、氣候等原因，柑橘榨汁時間相對較短，柑橘榨汁皮渣產生相對集中，短時間內很難通過上述方法進行完全回收利用，因此對柑橘榨汁皮渣干燥方法的研究具有極大的現實意義。由于柑橘榨汁皮渣含水率在75%以上，果膠含量占皮渣的15%(以干基計算)，此外還含有大量糖類，干燥極為困難。目前柑橘榨汁皮渣一般采用一次干燥法，即新鮮柑橘榨汁后收集皮渣，一次性采用熱風干燥或滾筒干燥或硫化床干燥等方式。在此過程中，由于采用恒溫干燥，因此干燥時間長，物料與熱風接觸面積小，造成皮渣結塊嚴重，變色甚至焦碳化現象時有發生，干燥后的產品品質低下，可回收利用的價值低。在本技術中，針對現有柑橘榨汁皮渣干燥時間長、干燥效果差、皮渣變色結塊嚴重、干燥能耗高等弊端進行研究。本技術所涉及的柑橘榨汁皮渣分段干燥法，是滾筒高溫熱風攪拌短時干燥與帶式真空低溫長時干燥相結合的技術，該技術不僅具有滅酶殺菌的作用，而且最大限度地保護了柑橘榨汁皮渣中的有效成分，使產品品質得到保證。柑橘榨汁皮渣分段干燥法的特性主要體現在:
(O 首段干燥采用攪拌與滾筒高溫熱風相結合，控制較短的干燥時間，由于攪拌增加了皮渣與熱風的接觸面積，在高溫熱風環境下，大部分水分在短時間內蒸發，同時皮渣中的酶類失去活性，極大地減少了皮渣結塊、變色等現象的發生，一次干燥后得到含水率
<50% 55%的干燥產品，其色澤金黃、不結塊；
(2)二段干燥采用帶式真空低溫干燥，經過首次干燥后的柑橘皮渣通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內部，物料被連續地涂布在緩緩移動的干燥機內的多條干燥帶上，干燥帶在調速電機驅動下以設定的速度向前運動，每條干燥帶的下面都有三段獨立的加熱板和一段冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給帶上物料。當柑橘皮渣從機組筒體的一端運動到另一端時，物料已經干燥并經過冷卻，干燥后的物料從干燥帶上剝離，然后通過一個粉碎裝置粉碎后，再通過真空蝶閥出料到料桶中。這種干燥方式的特點是:料層薄，無過熱現象，水分易于蒸發；干燥快、物料受熱時間短，皮渣的有效成分穩定，美拉德反應微弱，不易變色；筒體全封閉，隔離操作，避免污染；動態操作，不易結垢；流水作業，自動控制。最終干燥產品色澤金黃飽滿、組織形態正常，含水率< 12% 15%。
發明內容
本技術的目的在于提供一種柑橘榨汁皮渣分段干燥技術。通過下列技術方案來實現。1.一段干燥:干燥時，皮渣經進料口進入滾筒，控制加料速度和滾筒轉速，滾筒中的螺旋攪拌槳將皮渣進行攪拌，控制進風口溫度180°C 300°C，出風口溫度150°C 260°C,加料速度20kg 50kg/h,攬拌速率40 60 r/min,干燥時間為30 min 40min,出料口皮渣含水率< 50% 55%，其色澤金黃、不結塊。2.二段干燥:經過一段干燥后的皮渣，含水率降至35%以下，進入帶式真空干燥。真空度0.1Mpa，加料速度8 15kg/h，履帶速度l(Tl5cm/min，干燥溫度50°C 80°C，干燥時間100 min 120min，得到含水率< 12% 15%的柑橘皮渣。
具體實施例方式1.一段干燥:干燥時，皮渣經進料口進入滾筒，控制加料速度和滾筒轉速，滾筒中的螺旋攪拌槳將皮渣進行攪拌，控制進風口溫度200°C，出風口溫度180°C，加料速度20kg/h，攪拌速率40 r/min，干燥時間為30 min，出料口皮渣含水率45%，其色澤金黃、不結塊。2.二段干燥:經過一段干燥后的皮渣，含水率降至45%，進入帶式真空干燥。真空度0.1Mpa,加料速度8kg/h,履帶速度15cm/min,干燥溫度5(TC,干燥時間100 min,得到含水率12%的柑橘皮渣。
權利要求
1.一種柑橘榨汁皮渣分段干燥方法，本技術將滾筒高溫熱風攪拌短時干燥與帶式真空低溫長時干燥相結合，該技術不僅具有滅酶殺菌的作用，而且最大限度地保護了柑橘榨汁皮渣中的有效成分，使產品品質得到保證；本技術的特征在于: (1)首段干燥采用攪拌與滾筒高溫熱風相結合，控制較短的干燥時間，得到含水率<50% 55%的干燥產品，其色澤金黃、不結塊； (2)經過首段干燥后的柑橘皮渣通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內部，進行帶式真空低溫長時干燥，得到的最終干燥產品色澤金黃飽滿、組織形態正常，含水率<12% 15%。
全文摘要
一種柑橘榨汁皮渣分段干燥方法，其特征在于(1)首段干燥采用攪拌與滾筒高溫熱風相結合，控制較短的干燥時間和較高的干燥溫度，一次干燥后得到含水率＜50％～55％的干燥產品，其色澤金黃、不結塊；(2)二段干燥采用帶式真空低溫干燥，經過首次干燥后的柑橘皮渣通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內部，控制較長的干燥時間和較低的干燥溫度。最終干燥產品色澤金黃飽滿、組織形態正常，含水率＜12％～15％。
文檔編號F26B7/00GK103090643SQ20131001157
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日
發明者李潔芝, 余文華, 張其圣, 陳功, 游敬剛 申請人:四川省食品發酵工業研究設計院