鋅合金快速模具熔爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋅合金快速模具熔爐，包括支撐架、爐體、攪拌軸、翻轉油缸和旋轉升降機構，支撐架包括底座框架、拖爐框架和立柱，立柱為四根且下端分別與底座框架四角固連，拖爐框架的形狀為U字形，左側立柱上端與拖爐框架開口端鉸接，右側立柱上端開有支撐槽，拖爐框架封閉端穿設有支撐銷；爐體左側設有出料嘴，爐體上沿支撐在拖爐框架上，翻轉油缸為兩個且前后設置，翻轉油缸上端與拖爐框架鉸接，翻轉油缸下端與油缸固定座鉸接，油缸固定座固定在底座框架上，攪拌軸下部安裝有攪拌葉片且伸入爐體內。本實用新型熔體加熱溫度均勻，出料安全，出料量易控制，可不用在周圍操作，降低了勞動強度，減少了對作業人員的危害，確保模具質量。
【專利說明】鋅合金快速模具熔爐
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種熔爐，尤其是涉及一種鋅合金快速模具熔爐。
【背景技術】
[0002] 現有的鋅合金快速模具熔爐在使用過程中主要存在以下缺點：（1)熔爐是采用磚 制作而成的磚體結構，熔爐底部開有出料口，當鋅合金熔化至合適溫度時，作業人員人工將 熔爐底部的出料口打開，使得熔化后的鋅合金熔液從出料口流出，鋅合金熔液在流出的時 候會飛濺在地下，這樣會對作業人員造成傷害，不安全，且出料量小，不能滿足大型汽車模 具的需求，同時出料量不好控制，另外，因熔爐是磚體結構，所以不能移動。（2)熔爐無攪拌 器，上下熔體的融化溫度不均勻，下面溫度高，上面溫度低，這樣在出料時，倒出來的熔料容 易形成模塊沙孔、氣孔，影響了快速模具的成型質量。（3)作業人員需要在熔爐周圍長期操 作，因鋅合金液體會產生對人體危害的氣體,這樣對人體也造成了很大的危害。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種鋅合金快速模具熔 爐，其結構簡單、設計合理且使用操作方便，上下熔體加熱溫度均勻，出料安全，出料量容易 控制，作業人員可以不用在周圍操作，降低了勞動強度，減少了對作業人員的危害，確保了 快速模具的成型質量。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種鋅合金快速模具熔爐，其特 征在于：包括支撐架、爐體和攪拌軸，以及設置在支撐架上且用于帶動爐體翻轉運動的翻轉 油缸和用于帶動攪拌軸旋轉升降的旋轉升降機構，所述支撐架包括底座框架、拖爐框架和 立柱，所述底座框架為方形結構，所述立柱的數量為四根，四根立柱相平行，四根立柱的下 端分別與底座框架的四個角固定連接，所述拖爐框架設置在底座框架的上方，所述拖爐框 架的形狀為U字形，位于左側的兩根立柱的上端分別與拖爐框架開口端的兩側通過銷軸鉸 接，位于右側的兩根立柱上端均開有支撐槽，所述拖爐框架封閉端的兩側均穿設有能夠卡 在支撐槽內的支撐銷；所述爐體的左側設置有出料嘴，所述爐體的上沿支撐在拖爐框架上， 所述翻轉油缸的數量為兩個，兩個翻轉油缸前后對稱設置，所述翻轉油缸的上端與拖爐框 架的上端鉸接，所述翻轉油缸的下端與油缸固定座鉸接，所述油缸固定座固定在底座框架 上，所述攪拌軸的下部伸入爐體內，所述攪拌軸的下部安裝有攪拌葉片。
[0005] 上述的鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：所述旋轉升降機構包括安裝架、橫梁、 升降油缸、電機安裝板和電機，所述安裝架固定安裝在拖爐框架上，所述橫梁水平固定在安 裝架的中部，所述安裝架的頂部與橫梁之間固定有光杠，所述光杠的數量為兩根，兩個光杠 相平行，所述升降油缸的上端與安裝架的頂部鉸接，所述升降油缸的下端與電機安裝板的 上端鉸接，所述升降油缸位于兩根光杠之間，所述電機安裝在電機安裝板的一側，所述電機 的輸出軸通過聯軸器與攪拌軸的上端固定連接，所述電機安裝板的另一側固定安裝有能夠 沿著光杠上下滑動的直線軸承，所述直線軸承的數量為兩個，兩個直線軸承分別套在兩根 光杠上。
[0006] 上述的鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：所述出料嘴設置在爐體的左側中部，所 述出料嘴的一端伸入爐體內。
[0007] 上述的鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：所述攪拌葉片的數量為多個，多個攪拌 葉片均勻設置。
[0008] 上述的鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：所述立柱與底座框架的連接方式為焊 接。
[0009] 上述的鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：所述支撐槽的形狀為U字形。
[0010] 本實用新型與現有技術相比具有以下優點：
[0011] 1、本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作方便、移動方便。
[0012] 2、本實用新型通過在爐體的前后兩側均設置翻轉油缸，使得出料安全，出料量容 易控制，且作業人員可以不用在周圍操作，降低了勞動強度，減少了對作業人員的危害。
[0013] 3、本實用新型通過設置攪拌軸，并在攪拌軸上安裝了多個攪拌葉片，使得上下熔 體加熱溫度均勻，確保了快速模具的成型質量。
[0014] 4、本實用新型爐體的翻轉和攪拌軸的升降分別通過翻轉油缸和升降油缸來控制， 準確度高，可在熔爐遠處進行操作。
[0015] 下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017] 圖2為圖1的左視圖。
[0018] 圖3為本實用新型的局部剖視圖。
[0019] 圖4為圖1的俯視圖。
[0020] 圖5為圖3的俯視圖。
[0021] 附圖標記說明：
[0022] 1-爐體； 1-1-出料嘴；2-攪拌軸；
[0023] 2-1一攪拌葉片；3-番羽轉油缸；4一底座框架；
[0024] 5-拖爐框架；6-立柱； 6-1-支撐槽；
[0025] 7-銷軸； 8-支撐銷； 9 一油缸固定座；
[0026] 10一安裝架； 11一橫梁； 12-電機安裝板；
[0027] 13-電機； 14 一升降油缸；15-光杠；
[0028] 16-聯軸器； 17-直線軸承。
【具體實施方式】
[0029] 如圖1至圖5所示，本實用新型包括支撐架、爐體1和攪拌軸2,以及設置在支撐 架上且用于帶動爐體1翻轉運動的翻轉油缸3和用于帶動攪拌軸2旋轉升降的旋轉升降機 構，所述支撐架包括底座框架4、拖爐框架5和立柱6,所述底座框架4為方形結構，所述立 柱6的數量為四根，四根立柱6相平行，四根立柱6的下端分別與底座框架4的四個角固定 連接，所述拖爐框架5設置在底座框架4的上方，所述拖爐框架5的形狀為U字形，位于左 側的兩根立柱6的上端分別與拖爐框架5開口端的兩側通過銷軸7鉸接，位于右側的兩根 立柱6上端均開有支撐槽6-1，所述拖爐框架5封閉端的兩側均穿設有能夠卡在支撐槽6-1 內的支撐銷8 ;所述爐體1的左側設置有出料嘴1-1，所述爐體1的上沿支撐在拖爐框架5 上，所述翻轉油缸3的數量為兩個，兩個翻轉油缸3前后對稱設置，所述翻轉油缸3的上端 與拖爐框架5的上端鉸接，所述翻轉油缸3的下端與油缸固定座9鉸接，所述油缸固定座9 固定在底座框架4上，所述攪拌軸2的下部伸入爐體1內，所述攪拌軸2的下部安裝有攪拌 葉片2-1。
[0030] 如圖1至圖5所示，所述旋轉升降機構包括安裝架10、橫梁11、升降油缸14、電機 安裝板12和電機13,所述安裝架10固定安裝在拖爐框架5上，所述橫梁11水平固定在安 裝架10的中部，所述安裝架10的頂部與橫梁11之間固定有光杠15,所述光杠15的數量 為兩根，兩個光杠15相平行，所述升降油缸14的上端與安裝架10的頂部鉸接，所述升降油 缸14的下端與電機安裝板12的上端鉸接，所述升降油缸14位于兩根光杠15之間，所述電 機13安裝在電機安裝板12的一側，所述電機13的輸出軸通過聯軸器16與攪拌軸2的上 端固定連接，所述電機安裝板12的另一側固定安裝有能夠沿著光杠15上下滑動的直線軸 承17,所述直線軸承17的數量為兩個，兩個直線軸承17分別套在兩根光杠15上。
[0031] 如圖3所示，所述出料嘴1-1設置在爐體1的左側中部，所述出料嘴1-1的一端伸 入爐體1內，便于將爐體1中熔液中的熔渣分開，以確保快速模具的成型質量。
[0032] 如圖3所示，所述攪拌葉片2-1的數量為多個，多個攪拌葉片2-1均勻設置，可快 速對鋅合金進行攪拌，加快鋅合金熔化速度。
[0033] 本實施例中，所述立柱6與底座框架4的連接方式為焊接，連接方式簡單，固定可 A+^. Ο
[0034] 如圖1所示，所述支撐槽6-1的形狀為U字形，便于支撐銷8卡入。
[0035] 本實用新型的工作原理為：使用時，將鋅合金放入爐體1中，通過爐體1對鋅合金 進行加熱使其熔化，同時啟動電機13,電機13旋轉，帶動攪拌軸2和安裝在攪拌軸2上的 攪拌葉片2-1旋轉，對鋅合金進行攪拌，加快熔化速度。當鋅合金熔化至要求程度時，操作 升降油缸14,使得升降油缸14帶動電機安裝板12、電機13和攪拌軸2 -起上提，此時直線 軸承17沿著光杠15向上滑動，當攪拌軸2從爐體1中提升出來后不影響爐體1傾倒鋅合 金熔液時，操作翻轉油缸3,使得翻轉油缸3頂升，則拖爐框架5、爐體1和旋轉升降機構一 起繞著銷軸7翻轉，爐體1中的鋅合金熔液經出料嘴1-1傾倒出來；該過程中，通過控制翻 轉油缸3的頂升程度，來控制鋅合金熔液的出液量。當不需要傾倒爐體1中的鋅合金熔液 時，操作翻轉油缸3,使得翻轉油缸3下落；操作升降油缸14,使得升降油缸14帶動電機安 裝板12、電機13和攪拌軸2下降，再次對爐體1中的鋅合金進行攪拌熔化。
[0036] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：包括支撐架、爐體（1)和攪拌軸（2)，以及設 置在支撐架上且用于帶動爐體（1)翻轉運動的翻轉油缸（3)和用于帶動攪拌軸（2)旋轉升 降的旋轉升降機構，所述支撐架包括底座框架（4)、拖爐框架（5)和立柱（6)，所述底座框架 (4)為方形結構，所述立柱（6)的數量為四根，四根立柱（6)相平行，四根立柱（6)的下端分 別與底座框架（4)的四個角固定連接，所述拖爐框架（5)設置在底座框架（4)的上方，所述 拖爐框架（5)的形狀為U字形，位于左側的兩根立柱（6)的上端分別與拖爐框架（5)開口端 的兩側通過銷軸（7)鉸接，位于右側的兩根立柱（6)上端均開有支撐槽（6-1)，所述拖爐框 架（5)封閉端的兩側均穿設有能夠卡在支撐槽（6-1)內的支撐銷（8);所述爐體（1)的左側 設置有出料嘴（1-1)，所述爐體（1)的上沿支撐在拖爐框架（5)上，所述翻轉油缸（3)的數量 為兩個，兩個翻轉油缸（3)前后對稱設置，所述翻轉油缸（3)的上端與拖爐框架（5)的上端 鉸接，所述翻轉油缸（3)的下端與油缸固定座（9)鉸接，所述油缸固定座（9)固定在底座框 架（4)上，所述攪拌軸（2)的下部伸入爐體（1)內，所述攪拌軸（2)的下部安裝有攪拌葉片 (2-1)〇
2. 按照權利要求1所述的鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：所述旋轉升降機構包括 安裝架（10)、橫梁（11)、升降油缸（14)、電機安裝板（12)和電機（13)，所述安裝架（10)固 定安裝在拖爐框架（5)上，所述橫梁（11)水平固定在安裝架（10)的中部，所述安裝架（10) 的頂部與橫梁（11)之間固定有光杠（15)，所述光杠（15)的數量為兩根，兩個光杠（15)相 平行，所述升降油缸（14)的上端與安裝架（10)的頂部鉸接，所述升降油缸（14)的下端與電 機安裝板（12)的上端鉸接，所述升降油缸（14)位于兩根光杠（15)之間，所述電機（13)安 裝在電機安裝板（12)的一側，所述電機（13)的輸出軸通過聯軸器（16)與攪拌軸（2)的上 端固定連接，所述電機安裝板（12)的另一側固定安裝有能夠沿著光杠（15)上下滑動的直 線軸承（17)，所述直線軸承（17)的數量為兩個，兩個直線軸承（17)分別套在兩根光杠（15) 上。
3. 按照權利要求1所述的鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：所述出料嘴（1-1)設置在 爐體（1)的左側中部，所述出料嘴（1-1)的一端伸入爐體（1)內。
4. 按照權利要求1所述的鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：所述攪拌葉片（2-1)的數 量為多個，多個攪拌葉片（2-1)均勻設置。
5. 按照權利要求1所述的鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：所述立柱（6)與底座框架 (4)的連接方式為焊接。
6. 按照權利要求1所述的鋅合金快速模具熔爐，其特征在于：所述支撐槽（6-1)的形狀 為U字形。
【文檔編號】F27B14/18GK203869501SQ201420141371
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月26日 優先權日:2014年3月26日
【發明者】唐躍會 申請人:唐躍會