本實用新型涉及光電設備領域,具體地講,涉及一種立體超聲波清洗機。
背景技術:
超聲波清洗是利用超聲空化,從而產生億萬個大氣壓力的沖洗波來清洗物件上的污垢,在制藥行業采用超聲波洗瓶機清洗瓶子。
目前我國制藥行業的洗瓶機有扭道式、箱式、滾筒式和立式等多種,其中立式超聲波洗瓶機占據主要市場。利用超聲波空化作用所產生的機械摩擦力,可清除用一般洗瓶工藝難以清除的瓶內、外粘附較牢固的物質。在水針類生產線上采用立式超聲波洗瓶機將有利于提高產品質量,符合GMP要求。逐瓶清洗,過程一目了然。老式洗瓶機由于先天不足存在著交叉污染、設備穩定性差等缺陷,已不能滿足生產需要。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種立體超聲波清洗機,方便清洗瓶子。
本實用新型采用如下技術方案實現發明目的:一種立體超聲波清洗機,包括清洗機本體,所述清洗機本體兩側設有對稱的滑槽,所述滑槽內設有滑塊,所述滑塊一側鉸接有連桿,所述連桿鉸接有輪盤,所述輪盤連接有電機的電機軸,所述電機位于電機箱內,所述電機箱固定在所述清洗機本體內,所述滑塊內固定有清洗座,所述清洗座下方設有槽口,所述清洗座中設有一組隔板,所述隔板上穿過有一組中空的清洗桿,所述清洗座下方設有水箱,所述水箱連接有水泵,所述清洗機本體內設有底板,所述底板上設有一組漏水孔,所述清洗機本體一側連接有排水管,所述清洗機本體上設有箱蓋,所述箱蓋上設有把手。
作為本技術方案的進一步限定,所述輪盤上設有一組圓孔。
作為本技術方案的進一步限定,所述清洗機本體一側設有透明的觀察窗。
作為本技術方案的進一步限定,所述清洗機本體內設有一組超聲波發生器。
本實用新型的優點和積極效果是:將需要清洗的瓶子插到清洗桿上,清洗桿可向瓶內噴水,同時起到支撐瓶子的作用,使瓶子在清洗座上。
通過電機帶動輪盤轉動,帶動連桿運動,帶動清洗座在滑槽內往復運動,清洗座上方設有一組噴頭,清洗桿也能夠向瓶內噴水,使瓶內、瓶外充分接觸水,利用超聲波發生器使清洗瓶清洗更加徹底,清洗效果好,使用方便,結構簡單,適合長久使用;輪盤上設置的圓孔可有效減小輪盤的質量,節約能源,增加電機的使用壽命;清洗過后的廢液可順著底板上的漏水孔從排水管排出。
附圖說明
圖1為本實用新型的三維立體圖。
圖2為本實用新型的主視圖。
圖3為本實用新型的側視圖。
圖4為本實用新型的清洗座的部分結構示意圖。
圖中:1、清洗機本體,2、隔板,3、水箱,4、清洗桿,5、噴頭,6、滑槽,7、滑塊,8、連桿,9、輪盤,10、圓孔,11、電機,12、電機箱,13、排水管,14、底板,15、漏水孔,16、超聲波發生器,17、觀察窗,18、清洗座,19、箱蓋,20、把手,21、槽口,22、水泵。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述,但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
如圖1—圖4所示,本實用新型包括清洗機本體1,所述清洗機本體1兩側設有對稱的滑槽6,所述滑槽6內設有滑塊7,所述滑塊7一側鉸接有連桿8,所述連桿8鉸接有輪盤9,所述輪盤9連接有電機11的電機軸,所述電機11位于電機箱12內,所述電機箱12固定在所述清洗機本體1內,所述滑塊7內固定有清洗座18,所述清洗座18下方設有槽口21,所述清洗座18中設有一組隔板2,所述隔板2上穿過有一組中空的清洗桿4,所述清洗座18下方設有水箱3,所述水箱3連接有水泵22,所述清洗機本體1內設有底板14,所述底板14上設有一組漏水孔15,所述清洗機本體1一側連接有排水管13,所述清洗機本體1上設有箱蓋19,所述箱蓋19上設有把手20。
所述輪盤9上設有一組圓孔10。
所述清洗機本體1一側設有透明的觀察窗17。
所述清洗機本體1內設有一組超聲波發生器16,所述超聲波發生器采用現有產品,用來產生超聲波。
所述清洗桿4下方和所述噴頭5通過連接管連接所述水泵22,連接管采用現有產品,圖中未示出。
所述清洗桿4外環套有橡膠材料,避免瓶子在運動過程中受損。
本實用新型的工作流程為:手握把手20打開箱蓋19,將需要清洗的瓶子插到中空的清洗桿4上,關閉箱蓋19,清洗桿4可向瓶內噴水,同時起到支撐瓶子的作用,使瓶子在清洗座18上,清洗座18上方的噴頭5對瓶外噴水,使瓶內、瓶外充分接觸水,利用超聲波發生器16使瓶子清洗更加徹底。
通過電機11帶動輪盤9轉動,帶動連桿8運動,連桿8帶動滑塊7在滑槽6內滑動,帶動清洗座18不停地往復運動,使瓶子在清洗機本體1內不僅受超聲波作用,而且進行振動,清洗更加徹底。
輪盤9上設置的圓孔10可有效減小輪盤9的質量,節約能源,增加電機11的使用壽命;
清洗過后的廢液可順著底板14上的漏水孔15從排水管13排出。
以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例,但是,本實用新型并非局限于此,任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。