礦泉水生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種礦泉水生產系統。
【背景技術】
[0002]生命離不開水。隨著人們生活水平的提高，“安全飲水”觀念逐漸上升到了“健康飲7K”層面。許多人有一個認識上的誤區:一提起優質礦泉水，就以為是世界十大礦泉水品牌，或者就是雪山、火山、地下深處的水。其實一方山水養一方人，說不定我們身邊就能找到優質礦泉水。因此，如何把當地優質礦泉水就近就便送給當地居民飲用，才是解決群眾“健康飲水”的關鍵。目前，這一問題尚未得到較好解決，絕大部分地方性的小規模飲水提供者(即企業)常受三大瓶頸制約:一是地方性的優質礦泉水井往往出水量較小，注定其經濟效益性較差，較低的投入使得凈化工藝簡單、設備落后、環保不達標;二是凈化工藝針對性不強，目前絕大部分企業釆用膜技術，膜技術是針對污染比較嚴重的水進行處理的一門新技術，如果將膜技術應用到礦泉水生產工藝上，不但會浪費大量的優質礦泉水從而提高運行成本，而且膜過濾后的水既去除了原水中的有害物質也去除了原水中的有益成分，還會使水中微生物含量明顯增加，造成本來優質的礦泉水變成了 “人造水”；三是防二次污染意識淡薄，如礦泉水從地下冒出來后如何保護好原水水質，礦泉水凈化處理過程中如何預防周邊環境對水的影響，以及如何對礦泉水進行殺菌消毒等等問題沒有引起企業足夠重視。因此，開發地方性小型優質礦泉水源需要一套投入少、運營成本低、設計合理、原生態水凈化、殺菌消毒功能強的礦泉水生產系統及工藝。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有礦泉水凈化工藝(指地方性小型優質礦泉水源所釆用的凈化工藝)運行成本高、針對性不強、二次污染嚴重的缺陷，提供一套投入少、運營成本低、設計合理、原生態水凈化、殺菌消毒功能強的生產系統。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:礦泉水生產系統，包括地下水窖和凈化車間，所述地下水窖位于地平面之下，所述凈化車間位于地平面之上;所述地下水窖由水窖上層和水窖下層組成;所述水窖下層設有水井以及由過濾池1、過濾池Π、沉淀池和凈水池組成的貯水池，所述貯水池的四周設有養生池，所述養生池的頂部設有水窖樓板，所述水窖樓板與水井口、貯水池口、水窖墻壁連接成整體，所述水窖樓板的對角處分別設有養生池檢查井;所述水窖上層為工人作業區，所述水窖上層的頂部設有照明燈和紫外線消毒燈，所述水窖上層的底部為水井口、貯水池口和水窖樓板，所述水窖上層的一方墻壁上設有出入門，所述出入門的外側設有樓梯間、化驗室和水栗房，所述樓梯間、化驗室和水栗房組成水窖配房，所述水窖樓板與出入門、樓梯間形成一個完整的工人作業通道，所述樓梯間的出入地面處設有地道口房，所述地道口房連接凈化車間；所述凈化車間由水熱房、水冷房、灌裝房、包裝房、抽檢室和成品水倉庫組成。
[0005]進一步，所述水井的位置比貯水池的位置高25-35cm(優選30cm)，所述過濾池I與過濾池π之間的間墻底部設有過水孔，所述過濾池Π與沉淀池之間的間墻頂部設有過水槽，所述沉淀池與凈水池之間的間墻頂部設有過水槽，以促進水的自由流動性。
[0006]進一步，所述化驗室內安裝有驗水設備，所述水栗房內設有養生池抽水機組和凈水池抽水機組，所述養生池抽水機組通過預設的水管I對養生池內的水進行經常性輪換并排出地面，所述凈水池抽水機組通過預設的水管Π將凈水池內的礦泉水抽送至凈化車間里進行深度凈化。
[0007]進一步，所述水熱房的地勢比水冷房的地勢高1.8-2.2m(優選2m)，所述水冷房的地勢比灌裝房的地勢高1.8-2.2m(優選2m)，以發揮水的勢能作用。
[0008]進一步，所述水熱房內安裝有快速水熱設備，所述水冷房內安裝有快速水冷設備，所述灌裝房內安裝有水灌裝設備，所述包裝房內安裝有密封包裝設備，所述抽檢室內安裝有抽檢設備。
[0009]進一步，所述過濾池I內填充石英砂等，所述過濾池Π內填充木炭等。
[0010]進一步，所述地下水窖根據地下礦泉水出水位置的地質構造和自流方式決定地下埋設深度，并用鋼筋混凝土建成;所述凈化車間根據地下水窖的埋設位置決定地面選址擺設方式，并用鋼結構板材(標準廠房)建成。
[0011]進一步，所述水窖上層、水窖配房、地道口房以及凈化車間均達到無菌室標準。
[0012]礦泉水生產工藝:礦泉水從地下冒出后聚集在水井里，通過水井口自流進入過濾池I，經過石英砂等去除水中雜質后，經過水孔進入過濾池Π，再經過木炭等進行精細過濾消毒，由過水槽進入沉淀池進行沉淀，再由過水槽進入凈水池進行再沉淀，同時在化驗室通過驗水設備進行水質檢測，再用凈水池抽水機組將凈水池內的礦泉水抽送至凈化車間的水熱房內，通過快速水熱設備使水溫快速加熱到90 ± TC，再使90 土 I °C的熱礦泉水自流到水冷房內，通過快速水冷設備使水溫快速冷卻到20 ± TC，再使20 土 I °C的礦泉水自流到灌裝房內，通過水灌裝設備裝入盛水桶或盛水瓶內，再將裝滿礦泉水的盛水桶或盛水瓶運送到包裝房內，通過密封包裝設備進行密封包裝，同時在抽檢室通過抽檢設備進行成品水抽檢，最后運送至成品水倉庫，經過這樣一系列工序所得到的成品水(產品)，即可投放市場提供給消費者飲用。
[0013]進一步，所述地下水窖要根據地下礦泉水出水位置的地質構造和自流方式決定地下埋設深度，并用鋼筋混凝土建成;所述凈化車間要根據地下水窖的埋設位置決定地面選址擺設方式，并用鋼結構板材(標準廠房)建成。
[0014]進一步，所述水窖上層、水窖配房、地道口房以及凈化車間均達到無菌室標準。
[0015]進一步，所述養生池要經常盛滿水并勤換洗，以發揮其調節水窖下層溫度和濕度、保持貯水池混凝土結構良好透水性能和營造地下水窖天然貯水環境等的功能。
[0016]本實用新型技術原理:
[0017](— )通過將水源、廠區、車間及工序等建設進行有針對性的統籌設計，解決投入資金量大的問題；
[0018](二)利用水能自由流動和自我凈化性質進行合理設計，解決運營成本高的問題；
[0019](三)利用地下水窖恒溫、恒濕、與外界隔絕、類似天然貯水環境的特征，和水能“液態-汽態-液態”靈活轉換的特殊性質，解決保持地下礦泉水原汁原味原生態的問題；
[0020](四)用下列六種方法解決水的殺菌消毒凈化問題:①尋找水質良好且符合國家飲用水標準的地下礦泉水作為企業生產用原水;②在地下水窖中進行石英砂與木炭的過濾、沉淀和消毒，以及利用紫外線殺菌;③將從地下水窖抽出的礦泉水快速加熱至90±1°C，使水中的各種礦物質或無機鹽以及有機大分子化合物部分或全部沉淀析出，并且殺死水中微生物;④將90 土 10C的熱礦泉水快速降溫至20 ± TC，一方面使水的酸堿度保持中性或微堿性，另一方面有利于熱水中沉淀物有效析出；⑤通過對水窖上層和化驗室、樓梯間、水栗房以及凈化車間的地道口房、水熱房、水冷房、灌裝房、抽檢室、包裝房等的無菌化處理，使整個工序各個環節能無菌化操作;⑤礦泉水從地下冒出后至包裝密封完成，整個過程都不與外界接觸，同時不使用任何如氯、臭氧等消毒劑進行殺菌消毒，也不使用任何食品添加劑，從而盡量避免水被二次污染。
[0021]與現有技術相比，本實用新型采用地下水窖、原生態水凈化及熱冷技術等創新性設計理念，有效解決當前礦泉水凈化工藝存在的運營成本高、針對性不強、二次污染嚴重的制約瓶頸，并且具有殺菌消毒凈化功能強、不使用任何消毒劑或添加劑、能保持地下礦泉水原汁原味原生態等特點，同時，本實用新型結構簡單，設計合理，方案可行，投入少，運營成本低，市場針對性強，開發潛力大。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例之生產系統的立體結構示意圖；
[0023]圖2為圖1所示實施例的地下水窖平面結構簡化示意圖；
[0024]圖3為圖1所示實施例的凈化車間平面結構簡化示意圖；
[0025]圖中:1_地下水窖，2-凈化車間，3-地平面，4-水窖下層，5-水窖上層，6_水窖樓板，7-貯水池，8-水井，9-養生池，I O-貯水池口，11-水井口，12-過水孔，13-過濾池I，14-過濾池Π，15-沉淀池，16-凈水池，17-出入門，18-過水槽，19-水窖