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用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜的制作方法

文檔序號:4984684閱讀:1226來源:國知局
專利名稱:用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜的制作方法
技術領域
本實用新型涉及化工設備領域,尤其涉及一種用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應
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背景技術
硼氫化鈉是一種良好的還原劑,它的特點是性能穩定,還原時有選擇性。可用作醛 類,酮類和酰氯類的還原劑,塑料的發泡劑,制造雙氫鏈霉素的氫化劑,制造硼氫化鉀的中 間體,合成硼烷的原料,以及用于造紙工業和含汞污水的處理劑等。在硼氫化鈉的生產過程 中,首先采用金屬鈉與氫氣反應制備出氫化鈉,然后用氫化鈉與硼酸三甲酯反應生成硼氫 化鈉與甲醇鈉,即硼氫化反應,反應方程式為4NaH+B (OCH3)3 = NaBH4+NaOCH3。硼氫化反應 對成品硼氫化鈉的質量及收率都有很大的影響。現有硼氫化鈉的生產中,硼氫化反應使用的設備為硼氫化反應釜,反應過程為先 將氫化鈉與白油加到硼氫化反應釜當中,然后滴加硼酸三甲酯使其反應生成硼氫化鈉與甲 醇鈉。由于硼氫化反應是放熱的,硼氫化反應釜的溫度很高,在240°C以上,因此反應過程反 應釜是放空的。但由于原料硼酸三甲酯的沸點很低,為67 68°C,因此硼酸三甲酯的滴加 速度過快時,反應會很快且放出大量的熱量,導致硼酸三甲酯從放空管路中損失較多,不僅 浪費原料,而且會導致硼酸三甲酯與氫化鈉的原料配比失調,影響反應效果,從而影響產品 硼氫化鈉的收率。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足,提供一種原料損 失小、反應效果好的用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜。為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜,包括頂部設有物料進管、放空管路和底部設 有物料出管的反應釜體,設置于所述反應釜體內的攪拌器,和用來驅動所述攪拌器的傳動 裝置,所述反應釜設有進料流量自動調節裝置。其中,所述進料流量自動調節裝置包括設置在所述放空管路內的溫度傳感器,與 溫度傳感器連通的控制器,以及設置在所述物料進管上并與所述控制器連通的溫控自動調 節閥。其中,所述控制器包括溫度采集模塊和信號輸出模塊,所述溫度采集模塊與溫度 傳感器連通,所述信號輸出模塊與溫控自動調節閥連通。作為一種改進,所述反應釜的頂部設有備用物料進管。作為進一步的改進,所述反應釜體的外壁設有調溫夾套。由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是1、本實用新型的反應釜設有進料流量自動調節裝置,根據放空管路的溫度情況, 自動調節原料硼酸三甲酯的滴加速度,達到自動控制反應速度的目的,由于不需要人工操作,大大降低了工人的勞動強度;由于反應釜內以及放空管路溫度控制合理,硼氫化反應平 穩,原料硼酸三甲酯自放空管路損失的量大大減少,不僅減少了原料浪費,而且由于原料配 比合理,原料轉化率高,反應充分,產品硼氫化鈉的收率提高。2、本實用新型在反應釜的頂部設有備用物料進管,在不需使用進料流量自動調節 裝置或者開始進料時,可以使用備用物料進管進料,不會影響正常生產。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例的結構示意圖。圖中,1.反應釜體;11.物料進管;12.放空管路;13.物料出管;14.備用物料進 管;15.調溫夾套;2.攪拌器;3.傳動裝置;4.進料流量自動調節裝置;41.溫度傳感器; 42.控制器;421.溫度采集模塊;422.信號輸出模塊;43.溫控自動調節閥。
具體實施方式
如圖所示,用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜,包括頂部設有物料進管11、備用物 料進管14、放空管路12、底部設有物料出管13和外壁設有調溫夾套15的反應釜體1,設置 于所述反應釜體1內的攪拌器2,和用來驅動所述攪拌器的傳動裝置3,所述反應釜設有進 料流量自動調節裝置4,所述進料流量自動調節裝置4包括設置在所述放空管路內的溫度 傳感器41、控制器42和設置在所述物料進管11上的溫控自動調節閥43。所述控制器42 包括溫度采集模塊421和信號輸出模塊422,所述溫度傳感器41與溫度采集模塊421連通, 所述溫控自動調節閥43與信號輸出模塊422連通。本實用新型工作時,將氫化鈉與白油加到硼氫化反應釜體1中,然后自物料進管 11滴加硼酸三甲酯使其反應生成硼氫化鈉與甲醇鈉,攪拌器2在傳動裝置3的帶動下對物 料進行攪拌,促進反應均勻,反應是放熱反應,利用調溫夾套15控制反應溫度,反應過程過 熱氣體自放空管路12排放,放空管路12中設有的溫度傳感器41將放空氣體的溫度信號采 集并傳送到控制器42的溫度采集模塊421上,控制器42將溫度傳感器41傳送來的溫度信 號采集并與標準設定值對比后轉換成電信號傳送給信號輸出模塊422,信號輸出模塊422 與溫控自動調節閥43連通,根據與標準設定值的比較將電信號傳送給溫控自動調節閥43, 控制溫控自動調節閥43的開度大小,控制硼酸三甲酯的滴入速度。在不需使用進料流量自 動調節裝置4或者開始投料時,可以使用備用物料進管14進料。反應完成后的產品硼氫化 鈉自物料出管13排出。
權利要求用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜,包括頂部設有物料進管、放空管路和底部設有物料出管的反應釜體,設置于所述反應釜體內的攪拌器,和用來驅動所述攪拌器的傳動裝置,其特征在于所述反應釜設有進料流量自動調節裝置。
2.如權利要求1所述的用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜,其特征在于所述進料流 量自動調節裝置包括設置在所述放空管路內的溫度傳感器,與溫度傳感器連通的控制器, 以及設置在所述物料進管上并與所述控制器連通的溫控自動調節閥。
3.如權利要求2所述的用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜,其特征在于所述控制器 包括溫度采集模塊和信號輸出模塊,所述溫度采集模塊與溫度傳感器連通,所述信號輸出 模塊與溫控自動調節閥連通。
4.如權利要求2所述的用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜,其特征在于所述反應釜 的頂部設有備用物料進管。
5.如權利要求2所述的用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜,其特征在于所述反應釜 體的外壁設有調溫夾套。
專利摘要本實用新型公開了一種用于生產硼氫化鈉的硼氫化反應釜,包括頂部設有物料進管、放空管路和底部設有物料出管的反應釜體,設置于所述反應釜體內的攪拌器,和用來驅動所述攪拌器的傳動裝置,所述反應釜設有進料流量自動調節裝置。由于原料硼酸三甲酯的滴加速度自動控制,達到了自動控制反應速度的目的,硼氫化反應平穩,原料硼酸三甲酯自放空管路損失的量大大減少,減少了原料浪費,而且由于原料配比合理,轉化率高,產品硼氫化鈉的收率得到提高。
文檔編號B01J19/18GK201728110SQ201020263848
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月15日 優先權日2010年7月15日
發明者孟德偉, 廖仕學, 李琦斌, 梁永江, 董真奇 申請人:山東國邦藥業股份有限公司
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