專利名稱：離心造粒包衣機的轉盤結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心造粒包衣機的轉盤結構。
背景技術：
傳統離心造粒包衣機轉盤的邊沿弧形向上翹起，轉盤在轉動時，藥丸和包衣的粉料在此處被摩擦壓緊。但是由于該弧形翹起的邊沿長度較短，對于藥丸的壓實作用強度不夠，因此往往需要更長的時間造粒，或者造出的粒丸包衣不夠密實、均勻。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠對粒丸進行更加密實均勻的包衣作業的離心造粒包衣機的轉盤結構。 為此，本實用新型提供的離心造粒包衣機的轉盤結構，包括轉盤本體，轉盤本體的底部帶有從內而外向上傾斜的傾斜部，傾斜部具有環形分布于轉盤本體底部。由于本實用新型提供的離心造粒包衣機的轉盤結構中，轉盤本體的底部帶有從內而外向上傾斜的傾斜部，該傾斜部能夠使被加工的粒丸在到達邊沿的弧形翹起部分之間就受到上述傾斜部的擠壓和摩擦，能夠使粒丸更加密實和均勻，本實用新型的這種結構增加了可用于摩擦和壓實粒丸的部分，因此其為粒丸包衣的作業時間更短，而且造出的粒丸更加密實。
圖I為配置本實用新型提供的轉盤結構的離心造粒包衣機的結構剖視示意圖；圖2為圖I中轉盤邊沿A處設置槽的部分的局部放大示意圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實用新型提供的離心造粒包衣機的轉盤結構中，包括轉盤本體1，轉盤本體I的底部帶有從內而外向上傾斜的傾斜部2，傾斜部2環形分布于轉盤本體I底部，傾斜部2略微呈弧形向上翹起，在此弧形翹起的傾斜部2對粒丸的壓實和摩擦作用更好。如圖I、圖2所示，在上述實施例的基礎上，轉盤本體I與離心機殼體3之間留有縫隙4，轉盤本體I外側環形邊沿底部開設有多個槽5，槽5與縫隙4直接溝通，槽5均勻分布于轉盤本體I的邊沿上，槽5的底面6呈斜面分布。在傳統離心造粒包衣機中，轉盤底部下方一般設置吹風端頭7，吹風端頭7對準轉盤本體I與離心機殼體3之間的縫隙4，吹風端頭7向縫隙4送風可加快轉盤中的粒丸干燥，還可以使包衣用的粉料不會從縫隙4中大量落下，但是由于縫隙4的間隙較小，而且設置于轉盤本體I下方的吹風端頭7數量有限，因此很難做到使縫隙4的每個部分都能均勻的進風，也無法使縫隙的每個部分進風量達到要求。本實施例中的槽5的存在能夠加大縫隙4的進風入口，增加進風總量，能夠形成風流，使縫隙4各部分的進風量更加均勻而有保障，并且在槽5均勻分布時能夠使縫隙4的進風 量進一步均勻，其中槽5的底面6的斜面設計能夠使氣流更加容易集中進入到縫隙4中。
權利要求1.一種離心造粒包衣機的轉盤結構，包括轉盤本體(I)，其特征是轉盤本體(I)的底部帶有從內而外向上傾斜的傾斜部(2)，傾斜部(2)環形分布于轉盤本體(I)底部。
2.根據權利要求I所述的離心造粒包衣機的轉盤結構，其特征是所述傾斜部(2)略微呈弧形向上翹起。
3.根據權利要求I或2所述的離心造粒包衣機的轉盤結構，其特征是所述轉盤本體(I)與離心機殼體(3)之間留有縫隙(4)，所述轉盤本體(I)外側環形邊沿底部開設有多個槽(5)，槽(5)與縫隙(4)直接溝通。
4.根據權利要求3所述的離心造粒包衣機的轉盤結構，其特征是所述槽(5)均勻分布于轉盤本體(I)的邊沿上，槽(5 )的底面(6 )呈斜面分布。
專利摘要本實用新型公開的離心造粒包衣機的轉盤結構，包括轉盤本體，轉盤本體的底部帶有從內而外向上傾斜的傾斜部，傾斜部具有環形分布于轉盤本體底部。本實用新型提供的離心造粒包衣機的轉盤結構能夠對粒丸進行更加密實均勻的包衣作業。
文檔編號B01J2/14GK202555231SQ20122023235
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者王爵崇, 莊愛民, 王文超 申請人:溫州市健牌藥業機械制造有限公司