本發明涉及發射鏡生產技術領域,特別是涉及一種鍍銀生產線鐵粉溶液在線式混合供給機構及供給方法。
背景技術:
反射鏡的銅層是穩固銀膜與漆膜的中間關鍵膜層,銅膜的好壞直接影響著銀膜與漆膜的使用壽命,從而影響整體反射鏡的使用壽命
傳統的鍍銅過程中鐵粉溶液的配制采用簡單的數十升的塑料桶內加鐵粉和水與攪拌電機的方式,存在攪拌不均勻、攪拌量太多造成浪費、鐵粉容易沉淀、桶壁在水位以上的殘余鐵粉容易氧化形成雜質、鐵粉噴嘴容易堵塞、配制裝置清洗困難等特點,嚴重影響銅膜質量及增加生產成本
技術實現要素:
本發明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷,而提供一種鍍銀生產線鐵粉溶液在線式混合供給機構。
為實現本發明的目的所采用的技術方案是:
一種鍍銀生產線鐵粉溶液在線式混合供給機構,包括,
封閉式混合容器,在混合容器頂部設置有鐵粉供料機構以及純水管,在混合容器底部設置有與外部的壓縮空氣源連通的多個進氣口,在所述的混合容器頂部設置有逸氣孔,
送料泵,用以將混合容器內的懸濁液泵出,
過濾器,與所述的送料泵輸出端連接用以去除大顆粒鐵粉。
所述的混合容器內還設置有受驅動旋轉的攪拌葉槳。
所述的送料泵的輸入端設置有粗過濾網。
所述的過濾器為管式沉降過濾器,其為兩端封堵的筒體,所述的送料泵的輸出端接入筒體的下側,所述的筒體頂部設置有輸出管。
所述的進氣口呈多組同心圓環狀分布在混合容器底部,在所述的混合容器的底部中心形成有清洗閥口。
所述的進氣口經向上凸起的U型折彎段與所述的壓縮氣源連通。
所述的鐵粉供料機構為螺桿送料機。
一種使用所述的鍍銀生產線鐵粉溶液在線式混合供給機構的供給方法,包括以下步驟,
1)按設定配比持續或定時間隔地添加鐵粉和純水,
2)壓縮空氣自底部的進氣口持續鼓入混合容器使其內液體翻騰以將鐵粉和純水混合均勻,同時送料泵進行懸濁液輸出并經過濾器后連接至噴頭。
當持續添加鐵粉和純水時,送料泵單位時間內的輸出量與鐵粉和純水的添加量相匹配。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明采用封閉式混合容器用以實現現配現用,可大大減少混合容器體積,一般8-10L即可滿足,減少空間占據,采用氣動攪拌混合,能減少浪費,防止沉淀產生,而且停機后可直接利用注入的純水配合壓縮空氣清洗,操控方便,采用密閉容器,能防止水濺出及鐵粉氧化。
附圖說明
圖1所示為本發明的鍍銀生產線鐵粉溶液在線式混合供給機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
如圖1所示,本發明的鍍銀生產線鐵粉溶液在線式混合供給機構,包括,
封閉式混合容器1,在混合容器頂部設置有鐵粉供料機構2以及純水管8,在混合容器底部設置有經管路7與外部的壓縮空氣源連通的多個進氣口,所述的鐵粉供料機構可選用螺桿送料機等可定量送料機構,所述的純水管可定量向混合容器內注入純水,所述的混合容器頂部設置有逸氣孔,具體來說,所述的混合容器頂部可由兩個頂板封閉,頂板紙件的間隙構成所述的逸氣孔,當然,逸氣孔也可直接設置在混合容器頂部,優選為長條形以防止液體濺出。還可通過朝下折彎的U型管9進行排氣,以保證氣動攪拌的順利持續進行。
送料泵4,可選用化工泵等,其用以將混合容器內的懸濁液泵出,優選地,為避免大顆粒鐵粉將送料泵堵塞,在所述的送料泵的輸入端設置有粗過濾網3,一般鐵粉粒徑在200目以下,所述的粗過濾網可選用200目。所述的粗過濾網3可為球狀或者籠狀以提高過濾面積,保證過濾的順利進行。
過濾器6,與所述的送料泵輸出端連接用以去除大顆粒鐵粉。
本發明采用封閉式混合容器用以實現現配現用,可大大減少混合容器體積,一般8-10L,甚至2-3L即可滿足常規需求,減少空間占據,采用氣動攪拌混合,能減少浪費,防止沉淀產生,而且停機后可直接利用注入的純水配合壓縮空氣清洗,操控方便,采用密閉容器,能防止水濺出及鐵粉氧化。
優選地,為提高混合攪拌效果,還可在所述的混合容器內設置由頂部電機驅動旋轉的攪拌葉槳,采用氣動和攪拌葉槳雙層攪拌策略,更是能提高攪拌效果,滿足現配現用之需求。
作為優選方案,所述的過濾器為管式沉降過濾器,其為兩端封堵的筒體,所述的送料泵的輸出端接入筒體的下側,所述的筒體頂部設置有輸出管。是在一定程度上盡量減少噴嘴的堵塞;其可為長50cm,直徑15cm,下部(非底部)和頂部有兩個開口接頭即作為與送料泵輸出端接口和輸出管;鐵粉懸濁液自底側部進入,過濾器內部鐵粉溶液流動方向是由下往上,在此過程中,顆粒過大的鐵粉就會因為自身重力的原因而無法達到頂部接口處而懸浮在過濾器內,當鐵粉泵停止工作時這些懸浮鐵粉能迅速沉淀到過濾器底部區域,此底部區域在鐵粉泵重新開啟時不會有波動,然后定期清洗該過濾器即可實現大顆粒的過濾,能有效過濾大顆粒鐵粉防止鐵粉噴嘴堵塞,而且前部采用過濾網式粗過濾,后部采用沉降式過濾,雙級過濾對送料泵影響小,而且在送料泵兩側分別承受一定的壓縮空氣產生的氣壓和管式過濾器產生的液壓,能使整個配料體系平穩可靠運行。
優選地,進氣口呈多組圓環分布在混合容器底部,在所述的底部中心形成有清洗閥口5,采用環周設置中心留空的方式,便于大顆粒沉積而且沖洗排出便利。為避免懸濁液導流氣路,而且所述的進氣口經向上凸起的U型折彎段與所述的壓縮氣源連通,U型折彎段的設計能避免液體回流,當然在氣路上還設置有單向閥。
使用鍍銀生產線鐵粉溶液在線式混合供給機構的供給方法,包括以下步驟,
1)按設定配比持續或者間隔地添加鐵粉和純水,
2)壓縮空氣自底部的進氣口持續鼓入混合容器使其內液體翻騰以將鐵粉和純水混合均勻,
3)輸送泵亦同時啟動進行懸濁液輸出,優選地,當持續供料時其單位時間內的輸出量與鐵粉和純水的添加量相匹配,這樣可將設備維持在始終工作的狀態,過濾器的出口經并接的純水管后連接至噴頭即可進行噴涂。
當需要停機時,提前停止鐵粉和純水供應,因為送料泵的輸入端盡量位于封閉容器的中下部,能盡可能將懸濁液排凈。
本發明采用現配現用的方案,減少配置后存放時間,極大地避免鐵粉氧化,而且因為采用雙級過濾,能控制鐵粉的質量,保證還原反應的順利全面進行,有效提高鍍銅質量。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出的是,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。