一種具有旋轉排料門的臥式混合器的制作方法

本發明屬于固體液體廢棄物混合處理技術設備領域，尤其是涉及一種具有旋轉排料門的臥式混合器。

背景技術：

混合器是將多種物料混合在一起的裝置，在危險廢棄物預處理的過程中，需要將固體廢棄物和液體廢棄物進行均質和均熱混合，以便提高后續的輸送和焚燒效率，有時候根據廢棄物的種類還要選擇性加入一些輔助物料，由混合器對其混合均勻后排出進行燃燒。同時混合過程中需要裝置的密封性好，以保證操作人員的安全和操作環境的清潔。

現有的臥式混合器一般是連續和間歇式混合器，混合器通過內部的混合槳將廢棄物等邊攪動邊向前輸送。一般由水平的圓柱體和具有平行于混合器的軸設置的混合槳葉的轉軸組成。轉軸由液壓馬達或者電機驅動。在現有設計中，待廢棄物等攪拌混合均勻后，開啟攪拌器內的隔斷門，將攪拌好的物料由攪拌腔輸送到排出腔，再由排出腔進行排出。結合圖1，目前的隔斷門功能具有兩個主要缺點：整個垂直滑動門系統9A所需的高度是混合器殼體9B直徑的幾倍，因為當處于打開位置時門必須在下殼體中向下滑動，并且當處于關閉位置時在上殼體中向上滑動，使得致動缸桿進入低于門洞的位置。下殼體和混合器主體之間以及上殼體和混合器主體之間的接口具有密封系統，以避免產品通過門滑動開口在殼體中向下或向上。并且由于緊密性不嚴，物料可能會產生外泄。

技術實現要素：

為了彌補上述混合器在傳送過程中，隔斷門開關結構復雜，體積大，結構不夠嚴密的缺陷，本發明提出一種具有旋轉排料門的臥式混合器。

其技術方案為，一種具有旋轉排料門的臥式混合器，包括混合室和安裝在攪拌室內的攪拌槳，所述混合室被隔板分隔為用于攪拌物料的混合腔和用于排空物料的排放腔，所述攪拌槳的攪拌軸穿過所述隔板，其兩端轉動連接在所述混合室上，所述隔板上開有將所述混合腔和所述排放腔連通的送料口，所述隔板上轉動連接有旋轉排料門，所述旋轉排料門與所述隔板對應到一起，且所述旋轉排料門旋轉一定角度后能將所述送料口遮擋住。

進一步的，所述隔板上開有通孔，所述通孔上設有軸承，所述轉軸通過軸承與所述隔板設置到一起。

進一步的，所述送料口開在所述轉軸的側下方。

進一步的，所述軸承外側設有軸套，所述軸套外側套接有外軸承，所述排料門與所述外軸承設置到一起并能沿外軸承轉動。

進一步的，所述排料門包括與送料口對應的門板，所述門板上設有與所述外軸承連接的套環，所述套環上連接有用于驅動門板轉動的驅動柄，所述驅動柄外接有旋轉驅動器。

進一步的，所述驅動柄末端設有安裝孔，所述安裝孔外接有旋轉驅動器。

進一步的，所述排料門包括齒圈，所述齒圈連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪連接有電機。

進一步的，所述排料門上還設有感應排料門轉動狀態的感應器，所述感應器外接有顯示器。

進一步的，所述感應器為角度感應器。

進一步的，所述感應器為霍爾感應器，所述擋板上設有與所述霍爾感應器對應的磁塊。

本發明中采用旋轉的排料門，采用轉動方式開閉送料口，縮小了原來排料門的結構，避免了原來立垂直滑動門側壁的升降機，降低了混合器的高度，同時減少了混合器與外界的連接結構，方便安裝和施工。同時采用本發明的排料門，其結構相對簡單，方便后期維護。

附圖說明

圖1為本發明背景技術的混合器的結構示意圖；

圖2為本發明的一種實施方式的結構示意圖；

圖3為本發明專利的擋板的一種實施方式的結構示意圖；

圖4為本發明的排料門的一種實施方式的結構示意圖；

圖5為圖4的排料門半開的一種實施方式的結構示意圖；

圖6為圖5的排料門關閉后的一種實施方式的結構示意圖；

圖7為本發明另一種排料門的一種實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

結合圖2，本發明的一種實施方式。一種具有旋轉排料門的臥式混合器，包括混合室和安裝在攪拌室內的攪拌槳，所述混合室被隔板2分隔為用于攪拌物料的混合腔11和用于排空物料的排放腔12，所述攪拌槳的攪拌軸穿過所述隔板，其兩端轉動連接在所述混合室上，所述隔板上開有將所述混合腔和所述排放腔連通的送料口21，所述隔板上轉動連接有旋轉排料門3，所述旋轉排料門與所述隔板對應到一起，且所述旋轉排料門旋轉一定角度后能將所述送料口遮擋住。本實施例中，廢氣物料進入混合器，在混合器的攪拌槳帶動下進行攪拌同時攪拌槳的攪拌方向朝向內部，在攪拌的同時又具有輸送功能，將廢棄物料攪拌混合的同時輸送到送料口，排料門在混合完成后，旋轉開啟，露出送料口，物料在攪拌槳帶動下進入排放腔排出，進行后續處理。

所述隔板上開有通孔4，所述通孔上設有軸承41，所述轉軸通過軸承與所述隔板設置到一起。本技術方案中，轉軸穿過隔板與混合器設置到一起，在隔板的兩側都有攪拌槳，防止了物料在輸出時的不暢，避免堵塞。

結合圖3，所述送料口開在所述轉軸的側下方。本實施例中，一般在攪拌物料時填入整個混合腔的一半到三分之二體積左右，開在側下方正好在攪拌槳將物料輸送到后被輸送到送料口位置，開口位置方便送料口將物料輸送到排放腔。

所述軸承外側設有軸套42，所述軸套外側套接有外軸承43，所述排料門與所述外軸承設置到一起并能沿外軸承轉動。本技術方案中，排料門安裝位置與攪拌軸相同，通過軸承傳動方式，不影響攪拌軸轉動，同時避免排料門在開啟或者關閉過程中與攪拌軸發生碰撞。

參照圖4、圖5、圖6所述排料門包括與送料口對應的門板，所述門板上設有與所述外軸承連接的套環，所述套環上連接有用于驅動門板轉動的驅動柄，所述驅動柄外接有旋轉驅動器。所述驅動柄末端設有安裝孔，所述安裝孔外接有旋轉驅動器。本技術方案中，采用驅動柄作為轉動的施力點，采用杠桿原理減少驅動器的施力。驅動器一般可以采用氣缸活塞或其他具有伸縮功能的組件，能夠推動驅動桿移動進而帶動門板轉動，實現送料門的開閉。

結合圖圖7，所述排料門包括齒圈36，所述齒圈連接有驅動齒輪37，所述驅動齒輪連接有電機。本實施例中，采用齒輪驅動的方式，驅動齒輪在電機帶動下將推動齒圈轉動實現排料門的開閉，其中驅動齒輪直徑要遠小于齒圈的輪徑，利用杠桿作用采用很小的驅動力即可實現對齒圈的驅動，即使小電機也可以滿足需要。

所述排料門上還設有感應排料門轉動狀態的感應器，所述感應器外接有顯示器。本技術方案中，為了防止排料門旋轉過度或者旋轉不到的情況，本發明采用感應器配合顯示器的方式對內部實現監控，角度傳感器通過有線電連接顯示器方式，進一步提高可靠性。

所述感應器為角度感應器。本實施例中，采用角度感應器可以對角度進行監控，實現隨時了解其旋轉范圍。

所述感應器為霍爾感應器34，所述擋板上設有與所述霍爾感應器對應的磁塊。本技術方案中，磁塊設置在幾個關鍵點，在霍爾感應器通過的時候產生電信號，提醒目前排料門的通過位置，霍爾感應器技術成熟，結構簡單成本低。

本發明中采用旋轉的排料門，采用轉動方式開閉送料口，縮小了原來排料門的結構，避免了原來立垂直滑動門側壁的升降機，降低了混合器的高度，同時減少了混合器與外界的連接結構，方便安裝和施工。同時采用本發明的排料門，其結構相對簡單，方便后期維護。

本發明還可以加入自動控制模式，加裝控制器，控制器采用PLC單片機，根據感應器的感應結果進一步控制排料門的控制。其中所述控制器可以分別連接到電機或者氣缸，在工作的時候，控制器控制排料門開啟或者關閉，在排料門開啟或者關閉過程中霍爾感應器或角度傳感器傳送的信號被控制器收到，控制器根據預先對控制排料門是否繼續開合。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。