本實用新型涉及一種凈化裝置,尤其涉及一種激光切割煙塵凈化裝置。
背景技術:
激光切割加工會產生大量的粉塵,因此需要對激光切割產生的廢氣進行過濾進化,傳統的凈化過濾機構是采用單層過濾網過濾,不僅過濾效果差,且過濾后不便與清洗濾網上的粉塵,鑒于以上缺陷,實有必要設計一種激光切割煙塵凈化裝置。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種激光切割煙塵凈化裝置,來解決傳統的過濾機構過濾效果差,且不便于清洗的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種激光切割煙塵凈化裝置,包括吸氣管、吸氣機構、密封罩、隔板、密封板、濾網、通氣孔,所述吸氣機構設于吸氣管一側,所述密封罩設于吸氣機構一側,且所述密封罩與吸氣機構管道相連,所述隔板設于密封罩內部,所述密封板設于密封罩一側,所述密封板與密封罩滑配相連,所述濾網數量為若干件,所述的濾網設于隔板內側,且所述濾網與水平呈斜角分布,所述通氣孔設于密封罩上。
進一步,所述吸氣機構為負壓泵。
進一步,所述密封板與密封罩之間還設有密封圈。
進一步,所述密封板外側還設有把手。
進一步,所述濾網與水平夾角為30°-45°。
進一步,所述密封板外側還設有吸料管,所述吸料管一端還設有負壓泵。
進一步,所述負壓泵一側設有吸塵袋。
與現有技術相比,該激光切割煙塵凈化裝置,通過吸氣管與激光切割設備連接,通過吸氣機構將激光切割設備中的空氣和粉塵吸入到密封罩中的隔板與密封板組成的封閉空間中,再通過濾網對空氣過濾,由于濾網數量為多個,因此可通過多層濾網對空氣過濾,達到徹底對空氣過濾,過濾后的空氣通過通氣孔排入室外,當需要清洗濾網時,由于濾網與水平呈斜角分布,達到對粉塵起到導向作用,使得粉塵集中在濾網的一側,不僅便于濾網清洗,并且還有效防止粉塵堵塞濾網。
附圖說明
圖1是激光切割煙塵凈化裝置的剖視圖
圖2是密封罩的剖視圖
吸氣管1、吸氣機構2、密封罩3、隔板4、密封板5、濾網6、通氣孔7、密封圈301、把手501、吸料管502、負壓泵503、吸塵袋504
具體實施方式
如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。
在下文中,闡述了多種特定細節,以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而,對本領域的技術人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
如圖1、圖2所示,一種激光切割煙塵凈化裝置,包括吸氣管1、吸氣機構2、密封罩3、隔板4、密封板5、濾網6、通氣孔7,所述吸氣機構2設于吸氣管1一側,所述密封罩3設于吸氣機構2一側,且所述密封罩3與吸氣機構管2道相連,所述隔板4設于密封罩3內部,所述密封板5設于密封罩3一側,所述密封板5與密封罩3滑配相連,所述濾網6數量為若干件,所述的濾網6設于隔板4內側,且所述濾網6與水平呈斜角分布,所述通氣孔7設于密封罩3上。該激光切割煙塵凈化裝置,通過吸氣管1與激光切割設備連接,通過吸氣機構2將激光切割設備中的空氣和粉塵吸入到密封罩3中的隔板4與密封板5組成的封閉空間中,再通過濾網6對空氣過濾,由于濾網6數量為多個,因此可通過多層濾網6對空氣過濾,達到徹底對空氣過濾,過濾后的空氣通過通氣孔排入室外,當需要清洗濾網6時,由于濾網6與水平呈斜角分布,達到對粉塵起到導向作用,使得粉塵集中于濾網6的一側,不僅便于濾網清洗,并且還能有效防止粉塵堵塞濾網6。
進一步,所述吸氣機構2為負壓泵。
進一步,所述密封板5與密封罩3之間還設有密封圈301。因此可增加密封板5與密封罩3的氣密性。
進一步,所述密封板5外側還設有把手501。因此在打開密封板5時,把手501能便于將密封板5打開。
進一步,所述濾網6與水平夾角為30°-45°。
進一步,所述密封板5外側還設有吸料管502,所述吸料管502一端還設有負壓泵503。
進一步,所述負壓泵503一側設有吸塵袋504。因此在清理濾網6上的粉塵時,可通過負壓泵503將濾網6上的粉塵吸入到吸塵袋504。
本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出發,不經過創造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內。