一種布袋除塵器尾灰回收裝置的制作方法

本實用新型涉及除塵設備，特別是布袋除塵裝置。

背景技術：

除塵系統的功能是將主機及其它各個裝置內產生的廢氣、粉塵收集處理，并排放出符合環保要求的氣體，一般由一級重力除塵器、二級布袋除塵器、引風機及配套煙道等部件組成。工作時，較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，布袋除塵器過濾細微粉塵。

布袋除塵器的主體框架由上箱體和下箱體對接而成，大量除塵布袋安裝在上箱體上，下箱體橫截面呈梯形，下箱體底部安裝有卸灰用的粉塵收集螺旋。通常布袋除塵器采用大氣反吹原理清理除塵布袋，因此必須在負壓環境下工作。含塵氣體進入布袋除塵器的入口，經除塵布袋過濾后，灰塵粘附在除塵布袋上，清潔空氣周期性向布袋除塵器內部吹入以清除除塵布袋上附著的粉塵，凈化后的空氣通過引風機排入大氣。所有除塵布袋分成若干個隔倉，每個隔倉之間完全密封，清潔空氣一次清潔一個隔倉，因此布袋除塵器的除塵和清潔工作同時進行。收集的粉塵順著下箱體的側壁匯集至下箱體底部經粉塵收集螺旋排出。技術人員在布袋除塵器的生產技術及生產設備上進行著不斷的改進。在已有除塵設備中相關技術文獻有：

1、專利文獻【申請號：201410664231.2】一種“布袋除塵器”，主要，包括除塵箱體，所述除塵箱體內置有擋板，擋板將除塵箱體內腔分為底部相通的左右兩個分室，右分室內設有隔板，隔板將右分室分隔成為潔凈室和過濾室上下兩個分室，所述隔板上懸掛濾袋，潔凈室和過濾室均安裝有微差壓感應器，潔凈室外壁的上表面安裝有脈沖清灰裝置，潔凈室側壁的氣體出口安裝有彎管，彎管頂端連接有抽氣泵，抽氣泵上連接有消音箱，消音箱頂端開設有出氣口。該裝置結構比較復雜，一定程度上可以緩解清灰難度大和效率低問題，但其使用的傳感器種類和數量眾多，勢必會降低設備的可靠性，其次進風口的氣流方向與灰斗的出了口在同一個方向，氣流速度勢必會影響灰斗中收集的粉塵，造成二次揚塵污染，從而降低除塵效果，限制了其使用范圍。

2、專利文獻【申請號：201410675906.3】公開了一種“多功能布袋除塵器”，包括：機架，設置在機架一側上的進氣口和設置在機架上端的出氣管，在機架上設置有布袋除塵器，在所述布袋除塵器前端的機架上設置有電除塵器，在電器除塵器的下端設置有電除塵灰斗，在電器除塵器的上端設置有電除塵提升閥，在所述電器除塵器前端的進氣口內部設置有導氣管，在所述導氣管的外側設置有導流圈，在所述導流圈與進氣口之間形成通道和通道，電器除塵器后端的機架內部設置有出口導流通道。雖然綜合了電除塵器和布袋除塵器兩種除塵方法，在一定程度上可以 提高工作效率和改善除塵效果，但它還存在諸多缺點，例如只設計了噴吹裝置，沒有在灰斗的出口設計抽吸裝置，勢必會造成噴吹裝置工作過后粉塵還是不容易到達灰斗的情況，從而降低除塵效果。

綜上所述，現有翻轉設備主要存在結構原理過于復雜、笨重，對細節的考慮不夠充分，工作噪音大，動作不靈敏、工人勞動強度過大等缺陷。

技術實現要素：

本實用新型提供一種布袋除塵器尾灰回收裝置, 使氣流可以更好地與除塵器接觸，除塵效率高，堵塞的可能性顯著降低，長期運行穩定，布袋阻力低，使用壽命長，而且操作方便安全、工藝能力好。

一種布袋除塵器尾灰回收裝置，灰道安裝于靠近地面的下方，在所述灰道的上側均勻的安裝了行星卸料器一、行星卸料器二、行星卸料器三、行星卸料器四，而與所述行星卸料器一、行星卸料器二、行星卸料器三、行星卸料器四連接的為四個一致的下箱體，所述下箱體上端固連了上箱體一、上箱體二、上箱體三和上箱體四，空氣炮一、空氣炮二、空氣炮三和空氣炮四則分別安裝在與之序號相對于的上箱體一、上箱體二、上箱體三和上箱體四的側面，控制柜內安裝了本裝置的控制中心，其中兩個時間繼電器和繼電器均安裝在控制柜內部，用于實現上述構件的時序動作。

所述的灰道安裝于靠近地面的下方，在灰道上加工有與行星卸料器一、行星卸料器二、行星卸料器三、行星卸料器四連通的缺口，同時在灰道的內部安裝有螺旋輸送裝置，將上方進入的粉塵排除除塵系統。

所述行星卸料器一至行星卸料器四的一端安裝的電機采用伺服電機，伺服電機與控制系統連接，并最終的工作狀態由時間繼電器和繼電器發出的指令決定。

本實用新型的顯著效果在于：

1、本實用新型結構及工作原理簡單，易于實現，使布袋除塵器具有很好的使用性能。

2、尤其突出的優勢是通過增加兩個時間繼電器和兩個小型繼電器，4臺卸料器和空氣炮分開獨立工作，按編號順序自動完成各室的出料動作，并且能夠按照灰量的多少設定出灰的時間，可以靈活調整工作運行時間，投入較少的資金完成改造后發現堵料的概率大幅降低。

3、四個空氣炮的沖擊載荷使粉塵不易在除塵布袋上積聚和不易阻塞除塵布袋。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。其中：1-灰道；2-下箱體；3-空氣炮一；4-除塵布袋；5-含灰氣體入口；6-時間繼電器；7-控制柜；8-繼電器；9-行星卸料器一；10-行星卸料器二；11-行星卸料器三；12-行星卸料器四；13-空氣炮二；14-空氣炮三；15-空氣炮四；16-上箱體一；17-上箱體二；18-上箱體三；19-上箱體四。

圖2是本實用新型的工位方向示意圖，其中A為翻轉臺翻轉方向運動標識；B為連桿翻轉動作方向運動標識。

具體實施方式

下面對照圖1至圖2進行說明，由于工作環境比較惡劣，上箱體一16、二17、三18、四19安裝位置較高，在裝置進行工作之前應該重點檢查各部件的連接情況，同時保證各零部件進行了可靠的連接，避免出現安全事故，必要時觀察除塵布袋4是否出現了破損或者粘附的灰塵厚度是否超過了極限厚度，然后試運行檢查各部分的氣動順序是否符合設計要求，至此裝置完成準備工作。

待裝置工作時，帶粉塵的氣體從含灰氣體入口5進入上箱體一16、上箱體二17、上箱體三18、上箱體四19中，粉塵在經過除塵布袋4時粘附在除塵布袋4上，粉塵不斷積累，除塵布袋4的除塵能力也不斷的降低，隨后繼電器8動作使空氣炮一3和空氣炮三14啟動，強大的氣流沖擊除塵布袋4，粉塵在自身重力作用下向下移動，與此同時行星卸料器一9和行星卸料器三11啟動，將落下的粉塵推入灰道1中逐漸排出，待達到時間繼電器6預先設定好的時間后，繼電器8再次動作使空氣炮二13和空氣炮四15、行星卸料器二10和行星卸料器四12啟動，落下的粉塵被推入灰道1中逐漸排出，完成排灰過程。

本實用新型的技術內容及技術特點已揭示如上，然而可以理解，在本實用新型的創作思想下，本領域的技術人員可以對上述結構和材料作各種變化和改進，包括這里單獨披露或要求保護的技術特征的組合，明顯地包括這些特征的其它組合。這些變形和/ 或組合均落入本實用新型所涉及的技術領域內，并落入本實用新型權利要求的保護范圍。