本實用新型涉及脫硫設備，特別涉及一種濕法脫硫可調塔。
背景技術：
公開號為CN205308097U的中國專利公開了一種高效脫硫除塵一體化裝置，包括吸收塔和漿液循環泵；所述吸收塔的側壁上具有煙氣出口和煙氣進口；所述吸收塔的煙氣出口下方設置有除霧器；所述除霧器下方設置有漿液噴淋層；所述噴淋層下方依次設置有氣動旋切裝置和文丘里管層；所述吸收塔下部設置有漿液池，所述漿液池通過漿液循環泵與噴淋層連通。
這種方式漿液噴淋層的高度時是一定的，因此其噴淋時間一定，不同的煙氣含硫量不同，因此可能造成煙氣中的硫不能完全脫除。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種濕法脫硫可調塔，可以使用不同含硫量的煙氣。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種濕法脫硫可調塔，包括吸收塔和漿液循環泵；所述吸收塔的側壁上具有煙氣出口和煙氣進口；所述吸收塔的煙氣出口下方設置有除霧器；所述除霧器下方設置有漿液噴淋裝置；所述漿液噴淋裝置下方依次設置有氣動旋切裝置和文丘里管層；所述吸收塔下部設置有漿液池；所述漿液噴淋裝置包括噴淋架和固定在噴淋架上的噴淋頭，所述噴淋頭通過波紋管與漿液池連通，所述波紋管上設置有漿液循環泵，所述吸收塔內部的對應兩側均設置滑軌，所述噴淋架兩端分別設置在兩側的滑軌上并可沿滑軌上下滑動，所述吸收塔內還設置驅動噴淋架上下運動的氣缸。
由于噴淋頭通過波紋管與漿液池連通，波紋管可伸長，因此在噴淋頭上下運動時可以保持連通，通過氣缸帶動噴淋架上下移動，從而改變對煙氣噴淋的時間，噴淋架與吸收塔底部距離越遠，對煙氣處理時間越長，對于含硫量較大的煙氣，噴淋架的高度越高，如此能保證去除煙氣中的含硫量。
進一步的，所述吸收塔內設置有保護箱，所述氣缸位于保護箱內且氣缸的活塞桿伸出保護箱并與保護箱密封活動配合。
保護箱能有效保護氣缸，使得氣缸工作穩定。
進一步的，所述氣缸位于下方，所述氣缸的活塞桿與噴淋架抵接。
如此，噴淋架依靠重力與氣缸的活塞桿抵接，并依靠兩側的滑軌保持平衡。
進一步的，所述滑軌由鐵制成，所述噴淋架兩端設置有磁鐵與滑軌磁性吸和。
當氣缸損壞的時候，可以手動滑動噴淋架實現調整。
進一步的，所述噴淋頭錯開設置兩排。
如此設計，可以減少噴淋頭的設置，且噴淋均勻。
進一步的，所述煙氣出口處設置有弧形擋板，所述弧形擋板位于吸收塔內與吸收塔內壁形成一與煙氣出口連通的溢流口。
由于溢流口的口徑小，因此噴出的氣壓較大，氣體噴出的距離較遠，有利于氣體與空氣混合。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結構簡單，實現煙氣無污染排放，環保，且對不同含硫量的煙氣進行處理。
附圖說明
圖1是實施例的結構示意圖。
附圖標記：1、吸收塔；11、煙氣進口；12、煙氣出口；2、除霧器；3、漿液噴淋裝置；31、噴淋架；311、第一安裝架；312、第二安裝架；32、磁鐵；33、連桿；34、滑軌；35、噴淋頭；36、保護箱；37、氣缸；4、氣動旋切裝置；5、丘里管層；6、漿液池；7、弧形擋板；8、溢流口；9、波紋管；10、漿液循環泵。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
如圖1，一種濕法脫硫可調塔，包括吸收塔1，吸收塔1內自上而下依次設置除霧器2、漿液噴淋裝置3、氣動旋切裝置4、丘里管層5和漿液池6。吸收塔1上方設置煙氣出口12，下方設置煙氣進口11，煙氣進口11與吸收塔1底部的距離為6-8m，漿液池6的深度為4-6m，煙氣出口12距吸收塔1頂1-1.5m，煙氣出口12處設置有弧形擋板7，弧形擋板7位于吸收塔1內與吸收塔1內壁形成一與煙氣出口12連通的溢流口8，溢流口8寬度為10-20cm。
漿液噴淋裝置3包括噴淋架31和固定在噴淋架31上的噴淋頭35，噴淋架31由平行設置的第一安裝架311和第二安裝架312組成，第一安裝架311位于第二安裝架312下方，第一安裝架311和第二安裝架312的兩側均固定磁鐵32，第一安裝架311和第二安裝架312通過連桿33連接。吸收塔1內部的對應兩側均設置鐵制滑軌34，第一安裝架311和第二安裝架312的兩端分別設置在兩側的滑軌34上并可沿滑軌34上下滑動，吸收塔1內設置有保護箱36，氣缸37位于保護箱36內且氣缸37的活塞桿伸出保護箱36與第一安裝架311抵接。噴淋頭35在第一安裝架311和第二安裝架312上各固定一排，且第一安裝架311上的噴淋頭35與第二安裝架312上的噴淋頭35錯開設置，第一安裝架311上的噴淋頭35少于第二安裝架312上噴淋頭35的數量，如此第一安裝架311可以流出空間與氣缸37的活塞桿抵接。噴淋頭35均通過波紋管9與漿液池6連通，波紋管9上設置有漿液循環泵10。
本實用新型的工作過程如下：煙氣從吸收塔1的煙氣進口11流入，漿液循環泵10從漿液池6吸入漿液，再將漿液通過漿液噴淋裝置3噴入吸收塔1內，煙氣與漿液首先通過文丘里管層5的作用，煙氣流速增加，漿液破碎、細化，使煙氣中的SO2、粉塵細顆粒物得到第一層去除；脫硫除塵后的高速煙氣繼續向上流動，流經氣動旋切裝置4，帶動氣動旋切裝置4快速運行，將噴淋下來的漿液旋切、破碎，使氣液充分混合形成一段動態穩定的液粒懸浮層，SO2與細顆粒物進行深度脫除，然后流經噴淋區經除霧器2除去霧滴后先進過溢流口8，之后再經過煙氣出口12排出。