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排渣裝置及磨煤機的制作方法

文檔序號:12382869閱讀:475來源:國知局
排渣裝置及磨煤機的制作方法

本實用新型涉及電力機械設備技術領域,具體而言,涉及一種排渣裝置及磨煤機。



背景技術:

中速磨煤機是指工作轉速為50~300r/min的磨煤機,其適用于磨制煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業,可廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的制粉系統,特別是需要大量地使用煙煤的高爐噴煤制粉系統中。磨煤機在運行中產生一定量的石子煤(煤渣),這就要求磨煤機具備定期排渣的功能。混雜在煤中的石子、煤矸石、鐵塊等雜質從磨碗邊緣溢出,受重力作用從風環處落下,在磨碗下部的熱風室內裝有可轉動的石子煤刮板,刮板把上述雜物刮到石子煤排出口,進入石子煤箱中。石子煤排出口裝有排渣門,在磨煤機正常運行時,排渣裝置的上排渣門保持開啟,從而導致在清理石子煤過程中煤粉四處飄散,嚴重影響了現場作業環境衛生和運行人員的健康。



技術實現要素:

本實用新型的主要目的在于提供一種排渣裝置及磨煤機,以解決現有技術中在利用排渣裝置清理石子煤的過程中煤粉四處飄散的問題。

為了實現上述目的,根據本實用新型的一個方面,提供了一種排渣裝置,包括:排渣箱體,排渣箱體具有上排渣門、下排渣門和手動排渣門,手動排渣門設置于排渣箱體的側壁;噴淋裝置,噴淋裝置包括連接噴頭和噴淋水管,連接噴頭設置在噴淋水管的一端且位于排渣箱體內,噴淋水管的另一端穿過排渣箱體的側壁向外伸出;刮板,活動設置于排渣箱體中。

進一步地,排渣裝置還包括設置于排渣箱體上的觀察窗。

進一步地,刮板滑動設置在排渣箱體中。

進一步地,排渣箱體的一組相對的側壁的內表面上設置有滑道,刮板具有第一連接端和與第一連接端相對的第二連接端,第一連接端和第二連接端均設置在滑道內。

進一步地,刮板設置于排渣箱體的底部。

進一步地,排渣裝置還包括與刮板連接的操作桿,操作桿的操作端穿過排渣箱體的側壁向外伸出。

進一步地,排渣裝置還包括與刮板連接的電機驅動裝置,用于驅動刮板運動。

進一步地,噴淋裝置還包括設置于噴淋水管上的閥門。

進一步地,上排渣門設置于排渣箱體的頂部,下排渣門設置于排渣箱體的底部。

進一步地,連接噴頭的噴淋方向朝向排渣箱體的底部。

根據本實用新型的另一方面,提供了一種磨煤機,包括排渣裝置,排渣裝置為上述的排渣裝置。

應用本實用新型的技術方案,提供了一種包括排渣箱體、噴淋裝置和刮板的排渣裝置,由于上述噴淋裝置包括連接噴頭和噴淋水管,噴頭設置于排渣箱體內,噴淋水管貫穿排渣箱體的側壁,從而能夠利用噴淋裝置噴出的水霧吸附排渣箱體內灰塵顆粒并沉降,從而實現除塵的效果;并且,由于上述刮板設置于排渣箱體中,且與排渣箱體的內壁可活動地連接,從而能夠利用刮板對因噴淋而凝固于排渣箱內壁的漿液和石子煤進行刮除,通過將沉積的漿液和石子煤清出,有效地避免了排渣門異常和排渣箱體堵塞等情況的發生。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外,本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1示出了本實用新型實施方式所提供的一種排渣裝置的結構示意圖;

圖2示出了圖1所提供的排渣裝置中下垂式噴頭的結構示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標記:

10、排渣箱體;110、上排渣門;120、下排渣門;130、手動排渣門;20、噴淋裝置;210、接管螺紋;220、軛壁座;230、軛壁架;240、緊固螺釘;250、齒楞;260、齒楞;270、螺釘孔;30、刮板;40、觀察窗;50、閥門。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是,本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換,以便這里描述的本實用新型的實施例。此外,術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

由背景技術可知,現有技術中在磨煤機正常運行時,排渣裝置的上排渣門保持開啟,從而導致在清理石子煤過程中煤粉四處飄散,嚴重影響了現場作業環境。本實用新型針對上述問題進行研究,提供了一種排渣裝置,如圖1所示,包括:排渣箱體10,排渣箱體10具有上排渣門110、下排渣門120和手動排渣門130,手動排渣門130設置于排渣箱體10的側壁;噴淋裝置20,噴淋裝置20包括連接噴頭和噴淋水管,連接噴頭設置在噴淋水管的一端且位于排渣箱體10內,噴淋水管的另一端穿過排渣箱體10的側壁向外伸出;刮板30,活動設置于排渣箱體10中。

該排渣裝置中由于噴淋裝置20包括連接噴頭和噴淋水管,噴頭設置于排渣箱體10內,噴淋水管貫穿排渣箱體10的側壁,從而能夠利用噴淋裝置20噴出的水霧吸附排渣箱體10內灰塵顆粒并沉降,從而實現除塵的效果;并且,由于上述刮板30設置于排渣箱體10中,且與排渣箱體10的內壁可活動地連接,從而能夠利用刮板30對因噴淋而凝固于排渣箱內壁的漿液和石子煤進行刮除,通過將沉積的漿液和石子煤清出,有效地避免了排渣門異常和排渣箱體10堵塞等情況的發生。

在本實用新型上述排渣裝置中,優選地,排渣裝置還包括設置于排渣箱體10上的觀察窗40。上述觀察窗40能夠用于隨時觀察排渣裝置內部的石子煤和煤粉漿液的沉積情況和排渣情況,從而根據實際情況對排渣裝置進行及時排渣。考慮到排渣裝置的內部環境較為惡劣,優選上述觀察窗40包括設置于排渣箱體10上的玻璃和與該玻璃連接并覆蓋于該玻璃上的旋蓋,觀察時通過旋轉旋蓋以將玻璃露出。

在本實用新型上述排渣裝置中,優選地,刮板30滑動設置在排渣箱體10中。為了實現刮板30在排渣箱體10中的滑動設置,在一種可行的實施方式中,排渣箱體10的一組相對的側壁的內表面上設置有滑道,刮板30具有第一連接端和與第一連接端相對的第二連接端,第一連接端和第二連接端均設置在滑道內。采用上述優選的實施方式能夠通過滑動刮板30,有效地保證了排渣箱體10的清潔,但并不局限于上述優選的實施方式,本領域技術人員可以根據現有技術設置其它的滑動方式,以實現刮板30在排渣箱體10中的滑動。

在本實用新型上述排渣裝置中,優選地,刮板30設置于排渣箱體10的底部。由于石子煤和粉塵在噴淋裝置20的作用下進行沉降,大部分石子煤和粉塵的漿液沉積于排渣箱體10的底部并在底部進行凝結,因此將刮板30設置于排渣箱體10的底部能夠更為有效地對因噴淋而凝固于排渣箱內壁的漿液和石子煤進行刮除;并且,當刮板30設置于排渣箱體10的底部時,優選使觀察窗40的設置位置在垂直方向上高于刮板30的設置位置,以便于操作者通過觀察窗40對刮板30的排渣時間和排渣頻率進行判斷。

在本實用新型上述排渣裝置中,可以通過手動方式或自動方式使刮板30在排渣箱體10中活動。在一種優選的實施方式中,排渣裝置還包括與刮板30連接的操作桿,操作桿的操作端穿過排渣箱體10的側壁向外伸出。此時,工作人員能夠通過手動操作上述操作桿以實現刮板30在排渣箱體10中的活動。在另一種優選的實施方式中,排渣裝置還包括與刮板30連接的電機驅動裝置,用于驅動刮板30運動。上述電機驅動裝置可以包括電機和分別與電機和刮板30連接的聯動裝置,從而當主動裝置電機運轉時,通過聯動裝置帶動從動裝置刮板30滑動,上述聯動裝置可以包括齒輪、齒條、皮帶等能夠實現上述功能的任何裝置,并且,可以通過邏輯控制將上述電機設置為定期自動動作方式,實現與磨煤機排渣門之間的協調工作。

在本實用新型上述排渣裝置中,優選地,噴淋裝置20還包括設置于噴淋水管上的閥門50。上述閥門50能夠通過控制噴淋水管,以啟動或關閉噴頭向排渣箱體10內部的噴灑,從而控制噴淋裝置20的噴淋時間和頻率。為了降低排渣過程中粉塵的逸出量以減少污染,優選在關閉上排渣門110后以及打開下排渣門120前開啟閥門50,以進行噴淋除塵,噴淋裝置20的噴淋處理時間優選為30-90s之間,在關閉閥門50后開啟下排渣門120,以進行排渣,且上述閥門50優選為球形閥。

在本實用新型上述排渣裝置中,優選地,上排渣門110設置于排渣箱體10的頂部,下排渣門120設置于排渣箱體10的底部。此時,手動排渣門130設置于上排渣門110和下排渣門120之間,從而能夠分別利用上述上排渣門110、下排渣門120和手動排渣門130實現對排渣箱體10內部不同位置處的排渣。

在本實用新型上述排渣裝置中,噴淋裝置20中的連接噴頭可以根據排渣箱體10的大小進行選取。當下排渣門120設置于排渣箱體10的底部時,更為優選地,連接噴頭的噴淋方向朝向排渣箱體10的底部。此時,噴頭選用下垂式噴頭,由接管螺紋210,軛壁座220、軛壁架230、緊固螺釘240、齒楞250、濺水盤260和螺釘孔270組成,如圖2所示,該下垂式噴頭能夠保證灰塵顆粒在通過噴淋裝置20噴出的水霧而形成漿液后大量地沉積于排渣箱體10的底部,進而通過下排渣門120排出,更為有效地提高了排渣裝置的排渣效率。并且,噴淋裝置20中的噴淋水管道優選為的管道,但并不局限于上述優選的類型,可以根據生產現場的實際需求、噴頭大小及噴頭類型確定。

根據本申請的另一個方面,提供了一種磨煤機,包括上述的排渣裝置。由于該磨煤機的排渣裝置包括排渣箱體、噴淋裝置和刮板,且噴淋裝置包括連接噴頭和噴淋水管,噴頭設置于排渣箱體內,噴淋水管貫穿排渣箱體的側壁,從而能夠利用噴淋裝置噴出的水霧吸附排渣箱體內灰塵顆粒并沉降,從而實現除塵的效果;由于上述刮板設置于排渣箱體中,且與排渣箱體的內壁可活動地連接,從而能夠利用刮板對因噴淋而凝固于排渣箱內壁的漿液和石子煤進行刮除,通過將沉積的漿液和石子煤清出,有效地避免了排渣門異常和排渣箱體堵塞等情況的發生;并且,通過對排渣箱體進行排渣,避免了排渣箱體堵塞造成磨煤機排渣不暢而導致的磨煤機本體溫度的上升。

從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:

1、利用噴淋裝置噴出的水霧吸附排渣箱體內灰塵顆粒并沉降,從而實現除塵的效果;

2、利用刮板對因噴淋而凝固于排渣箱內壁的漿液和石子煤進行刮除,通過將沉積的漿液和石子煤清出,有效地避免了排渣門異常和排渣箱體堵塞等情況的發生。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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