一種新型配料葉輪的制作方法

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種新型配料葉輪。

背景技術：

現有技術的缺陷在于：

葉輪的配料能力有限。

技術實現要素：

實用新型的目的：為了提供一種效果更好的新型配料葉輪，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。

為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案：

一種新型配料葉輪， 其特征在于，包含葉輪本體，所述葉輪本體包含殼體，殼體內部包含轉軸，轉軸上包含可轉動的葉片，殼體包含一個以上的連接管，一個以上的連接管插入殼體內部。

本實用新型進一步技術方案在于，所述殼體為弧形的殼體。

本實用新型進一步技術方案在于，所述一個以上的連接管在殼體外部連接一個環形的管道，該環形的管道連接著供料結構。

本實用新型進一步技術方案在于，所述葉片為傾斜的葉片。

本實用新型進一步技術方案在于，所述葉片上包含凸起。

本實用新型進一步技術方案在于，所述葉片邊沿為弧形線，弧形線和殼體的曲線一致。

采用如上技術方案的本實用新型，相對于現有技術有如下有益效果：通過以上結構，能夠將各種物料通過連接管插入殼體內部，在攪拌的過程中就實現配料，物料還能夠通過重力朝下被葉片甩出。

附圖說明

為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖進一步進行說明：

圖1為實用新型整體結構示意圖；

圖2為實用新型內部結構示意圖；

其中：1.連接管；2.殼體內部；3.葉片；4.轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制：

一種新型配料葉輪， 其特征在于，包含葉輪本體，所述葉輪本體包含殼體，殼體內部包含轉軸，轉軸上包含可轉動的葉片，殼體包含一個以上的連接管，一個以上的連接管插入殼體內部。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：通過以上結構，能夠將各種物料通過連接管插入殼體內部，在攪拌的過程中就實現配料，物料還能夠通過重力朝下被葉片甩出。

所述殼體為弧形的殼體。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：所述的殼體能夠作為導向部分，方便物料的甩出和融合。

所述一個以上的連接管在殼體外部連接一個環形的管道，該環形的管道連接著供料結構。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：本處適用于提供一種物料的混合。

所述葉片為傾斜的葉片。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：傾斜的葉片還能夠方便混合，提供亂流混合力。

所述葉片上包含凸起。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：凸起使得葉片的攪拌力度更大。

所述葉片邊沿為弧形線，弧形線和殼體的曲線一致。因此攪拌效果更好，原因在于，葉片邊沿和殼體之間包含混料空間。

作為優選，所述葉輪上包含孔。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：葉輪上的孔的作用如下，當葉輪對液體進行沖擊的時候，液體通過孔對葉輪表面進行沖擊清洗。

開創性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結構完成上述結果的結合。

以上結構實現的技術效果實現清晰，如果不考慮附加的技術方案，本專利名稱還可以是一種葉輪。圖中未示出部分細節。

需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。