吹氣壓濾機的制作方法

本實用新型涉及壓濾機設備領域，特別涉及一種吹氣壓濾機。

背景技術：

板框式壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。一般壓濾機在對溶液進行壓濾中，濾渣中含有有用成分或無用成分較多，不利于節約成本，同時也不利于環境保護。

技術實現要素：

為了解決現有壓濾機濾渣中含有有用成分或無用成分較多，不利于節約成本，同時也不利于環境保護的技術問題，本實用新型提供一種通過向隔膜板框中的濾渣吹氣，從而減少濾渣中的水分含量，有利于節約成本，同時也有利于環境保護的吹氣壓濾機。

本實用新型提供的吹氣壓濾機包括機架、機頭板、濾板、機尾板、進口及出口，所述機尾板固定設于所述機架，所述機頭板及所述濾板可滑動設于所述機架，所述進口及所述出口連通所述機頭板、所述濾板及所述機尾板，所述濾板包括設于對角的兩個暗流孔及吹氣管，所述暗流孔連接吹氣管執行吹氣操作。

在本實用新型提供的吹氣壓濾機的一種較佳實施例中，所述進口包括流量控制閥，所述流量控制閥設于所述進口。

在本實用新型提供的吹氣壓濾機的一種較佳實施例中，所述濾板包括廂式濾板及隔膜濾板，所述廂式濾板及所述隔膜濾板間隔設置。

在本實用新型提供的吹氣壓濾機的一種較佳實施例中，所述吹氣壓濾機還包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機與所述吹氣管一端連接。

相對于現有技術，本實用新型的吹氣壓濾機具有如下的有益效果：

一、壓濾機的板框采用暗流操作，在壓濾完畢后，通過不斷地向板框中的濾渣吹氣，從而減少濾渣中水分含量，將濾渣中的有用成分或無用成分盡可能多地壓濾出來，提高產品質量，節約生產成本。所述流量控制閥控制所述進口流量調節懸浮液進水量及進水速度，控制濾室填充度，控制洗滌效果、及生產產品質量效果，提高過濾效果。

二、所述廂式濾板及所述隔膜濾板間隔設置，便于對所述濾板進行過濾優化選擇，可選擇使用所述廂式濾板或所述隔膜濾板近機頭位置或機尾位置，以使進水或出水暢通，提高過濾效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的吹氣壓濾機一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1所示的吹氣壓濾機的濾板一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請一并參閱圖1及圖2，其中圖1是本實用新型提供的吹氣壓濾機1一較佳實施例的結構示意圖；圖2是圖1所示的吹氣壓濾機的濾板一較佳實施例的結構示意圖。

所述吹氣壓濾機1包括機架11、機頭板12、濾板13、機尾板14、進口15、出口16及空氣壓縮機17。所述機尾板14固定設于所述機架11，所述機頭板12及所述濾板13可滑動設于所述機架11。所述進口15及所述出口16連通所述機頭板12、所述濾板13及所述機尾板14。所述濾板13包括設于對角的兩個暗流孔134及吹氣管130，所述暗流孔134連接吹氣管130執行吹氣操作。所述空氣壓縮機17與所述吹氣管130一端連接。

所述進口15包括流量控制閥151，所述流量控制閥151設于所述進口15。

所述濾板13包括廂式濾板131及隔膜濾板132，所述廂式濾板131及所述隔膜濾板132間隔設置。

本實用新型的吹氣壓濾機1具有如下的有益效果：

一、采用在所述吹氣壓濾機1的板框中，其暗流孔連接吹氣管，通過吹氣管不斷地向板框中的濾渣吹氣，采用所述空氣壓縮機17供氣，從而減少濾渣中水分含量，將濾渣中的有用成分或無用成分盡可能多地壓濾出來，提高產品質量，節約生產成本。所述流量控制閥151控制所述進口15流量調節懸浮液進水量及進水速度，控制濾室填充度，控制洗滌效果、及生產產品質量效果，提高過濾效果。當溶液第一次壓濾完成后，必須首先關閉進液口閥門和出液口閥門，然后利用空氣壓縮機17從進氣口吹氣，這樣濾渣中殘留的液體就會從出氣口被吹出，從而減少濾渣中的水分(或有用液體)，達到節約成本的目的。

二、所述廂式濾板131及所述隔膜濾板132間隔設置，便于對所述濾板13進行過濾優化選擇，可選擇使用所述廂式濾板131或所述隔膜濾板132近機頭位置或機尾位置，以使進水或出水暢通，提高過濾效果。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。