一種搪瓷反應釜組合式折流板系統的制作方法

本實用新型涉及氯化聚乙烯生產設備技術領域，特別涉及一種搪瓷反應釜組合式折流板系統。

背景技術：

折流板是化工塔器中一種用于氣液熱交換的部件，主要用來改變流體流向，改善現有反應攪拌器在實際攪拌時，反應物料只能向同一方向旋轉，反應物料只能在同一層面內轉動，不同層面的反應物料不能進行立體混合，反應熱移出難度大等現象，使物料湍動程度增加，提高攪拌效率與傳熱效率，提升產品品質。

氯化聚乙烯生產過程搪瓷反應釜普遍使用的折流板多為F式或3翅式且帶有聚四氟乙烯涂層，采用2支或3支固定安裝在反應釜內，使用過程中存在攪拌、折流不均勻，反應熱移出難度大，反應釜溫度、壓力難控制等問題，影響生產安全與產品品質；而且，由于折流板采用聚四氟乙烯包襯，生產過程極易發生物料粘結，難以清理，會產生積料，影響產品品質。

技術實現要素：

根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種搪瓷反應釜組合式折流板系統，解決現有搪瓷反應釜折流板折流不均勻，反應熱移出難度大，折流板易發生物料粘結、難清理，影響產品品質等問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種搪瓷反應釜組合式折流板系統，包括安裝在搪瓷反應釜頂蓋上的2支5翅F式折流板與2支橢圓形折流板，2支所述5翅F式折流板180°對位安裝，2支所述橢圓形折流板為180°對位安裝，2支所述5翅F式折流板與2支所述橢圓形折流板均勻分布在所述搪瓷反應釜內部，所述5翅F式折流板與所述橢圓形折流板分別通過第一固定裝置與第二固定裝置安裝在所述反應釜頂蓋上，所述5翅F式折流板與所述橢圓形折流板外層均襯有搪瓷。

作為一種改進方案，所述橢圓形折流板上均勻設置有多個圓形孔。

作為一種改進方案，所述第一固定裝置與所述第二固定裝置均為固定螺栓。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型一種搪瓷反應釜組合式折流板系統，包括安裝在搪瓷反應釜頂蓋上的2支5翅F式折流板與2支橢圓形折流板，2支5翅F式折流板為180°對位安裝，2支橢圓形折流板為180°對位安裝，2支5翅F式折流板與2支橢圓形折流板均勻分布在搪瓷反應釜內部，兩種折流板的配合作用可以有效防止流體短路、增加流體速度。

由于橢圓形折流板上均勻設置有多個圓形孔，攪拌過程，流體通過圓形孔，可以增加流體的湍動程度，還能夠迫使流體多次錯流通過，使流體湍動程度大為增加，大大提高攪拌效率與換熱效果。

由于5翅F式折流板與橢圓形折流板均安裝在反應釜頂蓋上，可以避免傳統折流板與反應釜焊接處形成的流動死區，避免物料沉積，提升攪拌效果，增加傳熱效率；同時在放料結束后可拆卸進行沖洗，沖洗方便，避免存在積料沉淀，保證產品品質。

由于5翅F式折流板與橢圓形折流板外層均襯有搪瓷，可以有效防止反應物料對折流板的腐蝕，同時避免反應物料在折流板上發生粘結，造成物料沉積，影響產品品質。

綜上所述，本實用新型一種搪瓷反應釜組合式折流板系統，解決了現有搪瓷反應釜折流板折流不均勻，反應熱移出難度大，折流板易發生物料粘結、難清理，影響產品品質等問題。通過兩種折流板的配合作用可以有效防止流體短路、增加流體速度，橢圓形折流板上設有圓孔，流體通過圓形孔，可以增加流體的湍動程度，還能夠迫使流體多次錯流通過，使流體湍動程度大為增加，大大提高攪拌效率與換熱效果；兩種折流板外層均襯有搪瓷，可以有效防止反應物料對折流板的腐蝕，同時避免反應物料在折流板上發生粘結，造成物料沉積，影響產品品質；折流板均安裝在反應釜頂蓋上，可以避免折流板與反應釜焊接處形成的流動死區，避免物料沉積，提升攪拌效果，增加傳熱效率；同時在放料結束后可拆卸進行沖洗，避免了積料的沉淀，保證了產品的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型一種搪瓷反應釜組合式折流板系統的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向結構示意圖；

圖3為圖1的B-B向結構示意圖；

圖中：1-5翅F式折流板、2-橢圓形折流板、3-第一固定裝置、4-第二固定裝置、5-折流翅、6-攪拌裝置、7-搪瓷反應釜、8-圓形孔、9-反應釜頂蓋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種搪瓷反應釜組合式折流板系統，包括安裝在搪瓷反應釜頂蓋9上的2支5翅F式折流板1與2支橢圓形折流板2，2支5翅F式折流板1為180°對位安裝，5翅F式折流板1的折流翅5相互對應，2支橢圓形折流板2為180°對位安裝，2支5翅F式折流板1與2支橢圓形折流板2均勻分布在搪瓷反應釜7內部，搪瓷反應釜7內部中間位置設置有攪拌裝置6，攪拌裝置6與5翅F式折流板1及橢圓形折流板2相互協同，5翅F式折流板1與橢圓形折流板2分別通過第一固定裝置3與第二固定裝置4安裝在反應釜頂蓋9上，5翅F式折流板1與橢圓形折流板2外層均襯有搪瓷。

橢圓形折流板2上均勻設置有多個圓形孔8，

第一固定裝置3與第二固定裝置4均為固定螺栓。

5翅F式折流板1通過第一固定裝置3安裝在反應釜頂蓋9上，橢圓形折流板2通過第二固定裝置4安裝在反應釜頂蓋上，可以避免折流板與反應釜焊接處形成的流動死區，避免物料沉積，提升攪拌效果，增加傳熱效率；同時在放料結束后可進行拆卸沖洗，避免存在積料沉淀，保證產品品質。

2支5翅F式折流板1與2支橢圓形折流板2的配合作用可以有效防止流體短路、增加流體速度，橢圓形折流板2上設有圓形孔8，流體通過圓形孔8，可以增加流體的湍動程度，還能夠迫使流體多次錯流通過，使流體湍動程度大為增加，大大提高攪拌效率與換熱效果。

5翅F式折流板1與橢圓形折流板2外層均襯有搪瓷，可以有效防止反應物料對折流板的腐蝕，同時避免反應物料在折流板上發生粘結，造成物料沉積，影響產品品質。

本實用新型一種搪瓷反應釜組合式折流板系統，解決了現有搪瓷反應釜折流板折流不均勻，反應熱移出難度大，折流板易發生物料粘結、難清理，影響產品品質等問題。通過兩種折流板的配合作用可以有效防止流體短路、增加流體速度，橢圓形折流板上設有圓孔，流體通過圓形孔，可以增加流體的湍動程度，還能夠迫使流體多次錯流通過，使流體湍動程度大為增加，大大提高攪拌效率與換熱效果；兩種折流板外層均襯有搪瓷，可以有效防止反應物料對折流板的腐蝕，同時避免反應物料在折流板上發生粘結，造成物料沉積，影響產品品質；折流板均安裝在反應釜頂蓋上，可以避免折流板與反應釜焊接處形成的流動死區，避免物料沉積，提升攪拌效果，增加傳熱效率；同時在放料結束后可拆卸進行沖洗，避免了積料的沉淀，保證了產品的品質。

上述實施例目的在于說明本實用新型的技術構思及特點，只起到示例性的作用，并不能以此作為本實用新型權利范圍的限定。