一種馳放氣氨回收裝置的制作方法

本技術涉及合成氨生產，具體為一種馳放氣氨回收裝置。

背景技術：

1、煤化工合成氨企業生產的液氨產品是h2、n2原料氣在高溫(490℃)、高壓(20mpa)并有催化劑作用的情況下反應生成的，生成的液氨送液氨貯槽(1.6mpa、15℃)，隨著壓力下降及環境溫度上升，其中溶解的h2、n2釋放出來，為防止液氨球罐超壓，會使壓力放空，放空氣稱為馳放氣，馳放氣除h2、n2氣外，還夾帶著nh3氣，為回收氨氣并防止污染環境，通常采用氨回收塔回收馳放氣中的氨。

2、目前馳放氣的溫度仍然偏高，在較高的溫度下吸收氨，對進一步提高氨水濃度，降低尾氣中氨含量不利。

技術實現思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種馳放氣氨回收裝置，解決了現有馳放氣氨回收機構回收效率較低的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種馳放氣氨回收裝置，包括等壓氨回收塔，該等壓氨回收塔的底部安裝有冷卻進氣管，冷卻進氣管上設置有冷卻組件。

5、等壓氨回收塔的頂部設置有電機，電機的輸出端安裝有攪拌軸，攪拌軸位于等壓氨回收塔內。

6、等壓氨回收塔的外側設置有提升泵，等壓氨回收塔的內壁上部安裝有噴淋管，提升泵的出口處通過提升管與噴淋管連通。

7、等壓氨回收塔上設置有進液管。

8、等壓氨回收塔的底部設置有排液管，排液管上分別設置有氨水濃度檢測儀以及第一開關閥。

9、等壓氨回收塔的頂部設置有排氣口，排氣口上分別設置有氨氣檢測儀以及第二開關閥。

10、作為進一步優選的，所述冷卻進氣管包括冷卻段、縮口段以及細口段，冷卻段內設置有冷卻腔，冷卻腔上分別設置有進水口以及出水口。

11、作為進一步優選的，所述冷卻組件包括冷水箱，冷水箱上設置有泵機，泵機通過水管與進水口連通，出水口通過水管與冷水箱連通。

12、作為進一步優選的，所述等壓氨回收塔的外部設置有水箱，水箱內盛有冷水，提升管貫穿該水箱。

13、(三)有益效果

14、本實用新型提供了一種馳放氣氨回收裝置。具備以下有益效果：

15、該馳放氣氨回收裝置，通過設置冷卻機構，可對馳放氣進行降溫處理，經過降溫后的馳放氣進入到回收塔內，經過水洗、噴淋進行吸氨，從而可提高回收塔對馳放氣中氨氣的回收效率，提高氨水濃度，降低尾氣的超標排放。

技術特征：

1.一種馳放氣氨回收裝置，其特征在于：包括等壓氨回收塔(1)，該等壓氨回收塔(1)的底部安裝有冷卻進氣管(2)，冷卻進氣管(2)上設置有冷卻組件；

2.根據權利要求1所述的一種馳放氣氨回收裝置，其特征在于：所述冷卻進氣管(2)包括冷卻段(21)、縮口段(22)以及細口段(23)，冷卻段(21)內設置有冷卻腔(211)，冷卻腔(211)上分別設置有進水口(212)以及出水口(213)。

3.根據權利要求2所述的一種馳放氣氨回收裝置，其特征在于：所述冷卻組件包括冷水箱(3)，冷水箱(3)上設置有泵機(4)，泵機(4)通過水管(5)與進水口(212)連通，出水口(213)通過水管(5)與冷水箱(3)連通。

4.根據權利要求1所述的一種馳放氣氨回收裝置，其特征在于：所述等壓氨回收塔(1)的外部設置有水箱(18)，水箱(18)內盛有冷水，提升管(9)貫穿該水箱(18)。

技術總結
本技術公開了一種馳放氣氨回收裝置，包括等壓氨回收塔，該等壓氨回收塔的底部安裝有冷卻進氣管，冷卻進氣管上設置有冷卻組件。等壓氨回收塔的頂部設置有電機，電機的輸出端安裝有攪拌軸，攪拌軸位于等壓氨回收塔內。等壓氨回收塔的外側設置有提升泵，等壓氨回收塔的內壁上部安裝有噴淋管，提升泵的出口處通過提升管與噴淋管連通。本技術涉及合成氨生產技術領域，該馳放氣氨回收裝置，通過設置冷卻機構，可對馳放氣進行降溫處理，經過降溫后的馳放氣進入到回收塔內，經過水洗、噴淋進行吸氨，從而可提高回收塔對馳放氣中氨氣的回收效率，提高氨水濃度，降低尾氣的超標排放。

技術研發人員：朱安海,李家兵,陶平,易傳濤,黃文
受保護的技術使用者：湖北凱龍楚興化工集團有限公司
技術研發日：20240429
技術公布日：2025/3/13