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生物質型煤用粘合劑及其制備方法與流程

文檔序號:11171486閱讀:514來源:國知局

本發明涉及一種生物質型煤用粘合劑及其制備方法。

型煤是以粉煤為主要原料,按具體用途所要求的配比,機械強度,和形狀大小經機械加工壓制成型的,具有一定強度和尺寸及形狀各異的煤成品。

中國的能源問題更加嚴峻,能源雖然總量豐富,但人均占有量較低。中國的能源結構是多煤少油少氣,據統計,截至2007年底,中國常規一次能源探明和剩余可采資源量(包括煤、石油、天然氣和水能)中,煤炭占73.2%,石油占1.3%,天然氣占1.3%,水能占24.2%。2007年中國煤炭產量達25.36億t,消費總量達25.8億t,在一次能源的比重分別為76.4%和69.5%,煤炭的產量與消費占絕對主力。中國的能源消費現狀決定了中國當前能源政策調整的重點在于對煤炭的清潔化、高效化使用。

環保型煤具有燃燒無煙、排放清潔、燃燒充分等優點,在工業和民用都得到了廣泛的應用。



技術實現要素:

本發明的目的是提供一種生物質型煤用粘合劑及其制備方法,能夠使型煤高效的完成粉塵收集和脫硫處理,改善環境質量,且提高工作效率,成本低廉、節能增效明顯,值得大力發展。

本發明所述的生物質型煤用粘合劑,以重量份數計,原料組成如下:

植物纖維素10-15份、高分子聚合物3-6份、硫酸鎂3-5份、氫氧化鈣3-5份、石油焦粉3-5份、木質素3-5份,糠醇1-2份、膨潤土20-30份、氧化鈣1-2份、羧甲基纖維素鈉1-2份、水4-8份。

以重量份數計,原料組成如下:

植物纖維素11-12份、高分子聚合物5-6份、硫酸鎂3-4份、氫氧化鈣4-5份、石油焦粉5份、木質素4-5份,糠醇1-2份、膨潤土22-26份、氧化鈣2份、羧甲基纖維素鈉2份、水5-7份。

所述的生物質型煤用粘合劑的制備方法,步驟如下:

將植物纖維素、高分子聚合物、硫酸鎂、氫氧化鈣、石油焦粉、木質素,糠醇、膨潤土、氧化鈣、羧甲基纖維素鈉、水混合后,攪拌均勻,然后升溫至90-100℃,反應10-20 分鐘,然后再升溫至120-130℃反應10-20分鐘即得到產品。

與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:

本發明所述的生物質型煤用粘合劑及其制備方法,能夠使型煤高效的完成粉塵收集和脫硫處理,改善環境質量,且提高工作效率,成本低廉、節能增效明顯,值得大力發展。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的說明。

實施例1

本實施例所述的生物質型煤用粘合劑,以重量份數計,原料組成如下:

植物纖維素15份、高分子聚合物3份、硫酸鎂5份、氫氧化鈣3份、石油焦粉5份、木質素3份,糠醇2份、膨潤土20份、氧化鈣2份、羧甲基纖維素鈉1份、水8份。

所述的生物質型煤用粘合劑的制備方法,步驟如下:

將植物纖維素、高分子聚合物、硫酸鎂、氫氧化鈣、石油焦粉、木質素,糠醇、膨潤土、氧化鈣、羧甲基纖維素鈉、水混合后,攪拌均勻,然后升溫至100℃,反應10分鐘,然后再升溫至130℃反應20分鐘即得到產品。

實施例2

本實施例所述的生物質型煤用粘合劑,以重量份數計,原料組成如下:

植物纖維素10份、高分子聚合物6份、硫酸鎂3份、氫氧化鈣3份、石油焦粉3份、木質素5份,糠醇1份、膨潤土30份、氧化鈣1份、羧甲基纖維素鈉2份、水4份。

所述的生物質型煤用粘合劑的制備方法,步驟如下:

將植物纖維素、高分子聚合物、硫酸鎂、氫氧化鈣、石油焦粉、木質素,糠醇、膨潤土、氧化鈣、羧甲基纖維素鈉、水混合后,攪拌均勻,然后升溫至90℃,反應20分鐘,然后再升溫至120℃反應10分鐘即得到產品。

實施例3

本發明所述的生物質型煤用粘合劑,以重量份數計,原料組成如下:

植物纖維素12份、高分子聚合物4份、硫酸鎂4份、氫氧化鈣4份、石油焦粉4份、木質素4份,糠醇1份、膨潤土25份、氧化鈣2份、羧甲基纖維素鈉2份、水6份。

所述的生物質型煤用粘合劑的制備方法,步驟如下:

將植物纖維素、高分子聚合物、硫酸鎂、氫氧化鈣、石油焦粉、木質素,糠醇、膨潤土、氧化鈣、羧甲基纖維素鈉、水混合后,攪拌均勻,然后升溫至95℃,反應15分鐘,然后再升溫至125℃反應15分鐘即得到產品。



技術特征:

技術總結
本發明涉及一種生物質型煤用粘合劑及其制備方法,以重量份數計,原料組成如下:植物纖維素10?15份、高分子聚合物3?6份、硫酸鎂3?5份、氫氧化鈣3?5份、石油焦粉3?5份、木質素3?5份,糠醇1?2份、膨潤土20?30份、氧化鈣1?2份、羧甲基纖維素鈉1?2份、水4?8份。本發明所述的能夠使型煤高效的完成粉塵收集和脫硫處理,改善環境質量,且提高工作效率,成本低廉、節能增效明顯,值得大力發展。

技術研發人員:畢樹祥
受保護的技術使用者:淄博金安型煤有限公司
技術研發日:2016.03.25
技術公布日:2017.10.03
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