本發明屬于潤滑油領域，尤其是涉及一種聚醚型空氣壓縮機潤滑油。
背景技術：
壓縮烴類氣體壓縮機潤滑油采用一般的礦物油型壓縮機油容易被烴類氣體稀釋，達不到潤滑密封的作用，從而不能使壓縮機長時間運轉，因此選用聚醚型油調合壓縮機潤滑油是因為它具有較小的烴溶解性能，抗烴類氣體稀釋、抗烴類氣體的攜帶、抗液態烴的沖洗具有確保烴類氣體壓縮機正常運行的性能。
技術實現要素：
有鑒于此，本發明旨在提出一種聚醚型空氣壓縮機潤滑油，該潤滑油主要應用于烴類氣體壓縮機以及空氣、惰性氣體、氨氣壓縮機及冷凍壓縮機的潤滑。
為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：
一種聚醚型空氣壓縮機潤滑油，由包括如下重量份數的組分制備而得：
進一步的，所述抗氧抗腐劑為二硫代磷酸三酯、硫磷丁辛伯烷基鋅鹽、硫磷雙辛伯烷基鋅鹽中一種或兩種以上的混合物。
進一步的，所述抗氧劑為苯三唑衍生物和/或硫化異丁烯。
進一步的，所述防銹劑為石油磺酸鈣、環烷酸鋅、烯基丁二酸酯中一種或兩種以上的混合物。
進一步的，所述清凈分散劑為高堿值合成磺酸鈣和/或聚異丁烯丁二酰亞胺。
進一步的，所述抗磨劑為硫磷丁辛基鋅鹽、硫化異丁烯、二丁基二硫代氨基甲酸鉬中一種或兩種以上的混合物。
進一步的，所述抗泡劑為丙烯酸酯、甲基硅油、丙烯酸與醚共聚物中一種或兩種以上的混合物。
上述聚醚型空氣壓縮機潤滑油的制備方法，包括如下步驟：
a.先將聚醚型基礎油放入攪拌釜中加熱到50-60℃并攪拌；
b.向步驟a加熱后聚醚型基礎油中分別加入抗氧抗腐劑、抗氧劑、防銹劑、清凈分散劑、抗磨劑、抗泡劑升溫至60-70℃后恒溫，攪拌0.5h后得到聚醚型空氣壓縮機潤滑油。
相對于現有技術，本發明所述的聚醚型空氣壓縮機潤滑油具有以下優勢：
(1)本發明所述的聚醚型空氣壓縮機潤滑油具有高閃點，閃點可達到230℃以上，高溫下不會生成沉積物和膠狀物；
(2)本發明所述的聚醚型空氣壓縮機潤滑油潤滑性能好，承載能力強，工作時間長；
(3)本發明所述的聚醚型空氣壓縮機潤滑油在各種潤滑狀態下能形成穩定的油膜；
(4)本發明所述的聚醚型空氣壓縮機潤滑油中聚醚分子中的可變因子靈活的調聚不同粘度的產品，可以滿足各種性能的使用要求。
具體實施方式
除有定義外，以下實施例中所用的技術術語具有與本發明所屬領域技術人員普遍理解的相同含義。以下實施例中所用的試驗試劑，如無特殊說明，均為常規生化試劑；所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規方法。
下面結合實施例來詳細說明本發明。
實施例1
一種聚醚型空氣壓縮機潤滑油，由包括如下重量份數的組分制備而得：聚醚型基礎油93.5份；抗氧抗腐劑0.5份；抗氧劑0.5份；防銹劑0.3份；清凈分散劑3份；抗磨劑2份；抗泡劑0.02份。抗氧抗腐劑選用二硫代磷酸三酯；抗氧劑選用苯三唑衍生物；防銹劑選用石油磺酸鈣；清凈分散劑選用高堿值合成磺酸鈣；抗磨劑選用硫磷丁辛基鋅鹽；抗泡劑選用丙烯酸酯。
上述聚醚型空氣壓縮機潤滑油的制備方法包括如下步驟：
a.先將聚醚型基礎油放入攪拌釜中加熱到55℃并攪拌；
b.向步驟a加熱后聚醚型基礎油中分別加入抗氧抗腐劑、抗氧劑、防銹劑、清凈分散劑、抗磨劑、抗泡劑升溫至65℃后恒溫，攪拌0.5h后得到聚醚型空氣壓縮機潤滑油。
實施例2
一種聚醚型空氣壓縮機潤滑油，由包括如下重量份數的組分制備而得：聚醚型基礎油90份；抗氧抗腐劑0.8份；抗氧劑1份；防銹劑0.5份；清凈分散劑5份；抗磨劑5份；抗泡劑0.05份。抗氧抗腐劑選用硫磷丁辛伯烷基鋅鹽；抗氧劑選用苯三唑衍生物；防銹劑選用環烷酸鋅；清凈分散劑選用聚異丁烯丁二酰亞胺；抗磨劑選用硫磷丁辛基鋅鹽；抗泡劑選用丙烯酸酯。
上述聚醚型空氣壓縮機潤滑油的制備方法包括如下步驟：
a.先將聚醚型基礎油放入攪拌釜中加熱到55℃并攪拌；
b.向步驟a加熱后聚醚型基礎油中分別加入抗氧抗腐劑、抗氧劑、防銹劑、清凈分散劑、抗磨劑、抗泡劑升溫至65℃后恒溫，攪拌0.5h后得到聚醚型空氣壓縮機潤滑油。
實施例3
一種聚醚型空氣壓縮機潤滑油，由包括如下重量份數的組分制備而得：聚醚型基礎油88份；抗氧抗腐劑0.6份；抗氧劑1份；防銹劑0.8份；清凈分散劑5份；抗磨劑2份；抗泡劑0.09份。抗氧抗腐劑選用硫磷雙辛伯烷基鋅鹽；抗氧劑選用苯三唑衍生物；防銹劑選用環烷酸鋅；清凈分散劑選用高堿值合成磺酸鈣；抗磨劑選用硫化異丁烯和二丁基二硫代氨基甲酸鉬的混合物；抗泡劑選用甲基硅油。
上述聚醚型空氣壓縮機潤滑油的制備方法包括如下步驟：
a.先將聚醚型基礎油放入攪拌釜中加熱到55℃并攪拌；
b.向步驟a加熱后聚醚型基礎油中分別加入抗氧抗腐劑、抗氧劑、防銹劑、清凈分散劑、抗磨劑、抗泡劑升溫至65℃后恒溫，攪拌0.5h后得到聚醚型空氣壓縮機潤滑油。
實施例4
一種聚醚型空氣壓縮機潤滑油，由包括如下重量份數的組分制備而得：聚醚型基礎油85份；抗氧抗腐劑0.5份；抗氧劑0.5份；防銹劑0.5份；清凈分散劑2份；抗磨劑2份；抗泡劑0.02份。抗氧抗腐劑選用二硫代磷酸三酯；抗氧劑選用苯三唑衍生物和硫化異丁烯的混合物；防銹劑選用石油磺酸鈣；清凈分散劑選用聚異丁烯丁二酰亞胺；抗磨劑選用硫磷丁辛基鋅鹽；抗泡劑選用丙烯酸與醚共聚物。
上述聚醚型空氣壓縮機潤滑油的制備方法包括如下步驟：
a.先將聚醚型基礎油放入攪拌釜中加熱到55℃并攪拌；
b.向步驟a加熱后聚醚型基礎油中分別加入抗氧抗腐劑、抗氧劑、防銹劑、清凈分散劑、抗磨劑、抗泡劑升溫至65℃后恒溫，攪拌0.5h后得到聚醚型空氣壓縮機潤滑油。
實施例5
一種聚醚型空氣壓縮機潤滑油，由包括如下重量份數的組分制備而得：聚醚型基礎油92份；抗氧抗腐劑1份；抗氧劑0.8份；防銹劑0.3份；清凈分散劑2份；抗磨劑3份；抗泡劑0.05份。抗氧抗腐劑選用二硫代磷酸三酯和硫磷丁辛伯烷基鋅鹽的混合物；抗氧劑選用苯三唑衍生物；防銹劑選用石油磺酸鈣；清凈分散劑選用高堿值合成磺酸鈣；抗磨劑選用硫化異丁烯；抗泡劑選用丙烯酸酯和甲基硅油的混合物。
上述聚醚型空氣壓縮機潤滑油的制備方法包括如下步驟：
a.先將聚醚型基礎油放入攪拌釜中加熱到55℃并攪拌；
b.向步驟a加熱后聚醚型基礎油中分別加入抗氧抗腐劑、抗氧劑、防銹劑、清凈分散劑、抗磨劑、抗泡劑升溫至65℃后恒溫，攪拌0.5h后得到聚醚型空氣壓縮機潤滑油。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。