一種鋼制定位抗剪切結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼制定位抗剪切結構，其中的凸健固定環安裝于第一混凝土層上，凸健安裝于凸健固定環上，第一固定錨筋安裝于凸健固定環上，凸健錨筋安裝于凸健上，凹健固定環安裝于第二混凝土層上，凹健盒安裝于凹健固定環上并與凸健對應，第二固定錨筋安裝于凹健固定環上，凹健錨筋安裝于凹健盒上，凹健固定環上還設有第一環形定位凹槽，凸健固定環上還設有與第一環形定位凹槽對應的第二環形凹槽，第一環形定位凹槽通過一環形定位圈與第二環形凹槽相互配合，凹健固定環與凸健固定環之間還設有緩沖層；凸健的頭部設有多個凸健鎖緊凹槽，凹健盒上設有多個與凸健鎖緊凹槽配合的凹健鎖緊件。本實用新型具有抗剪切能力強的優點。
【專利說明】一種鋼制定位抗剪切結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及固定式塔機的抗剪切【技術領域】，更具體的說，特別涉及一種鋼制定位抗剪切結構。
【背景技術】
[0002]在建筑、化工、工程等領域中需要經常用到固定式塔機，而塔機的基礎都是采用混凝土澆筑形式的，這樣的缺點是:周期長、不方便并且浪費材料，因此有人設計了采用組合式的安裝形式，避免了需要采用混凝土澆筑；但是在組合式的安裝結構中兩個混凝土層之間安裝需要具有抗剪切能力，以防止外界的作用而使兩個混凝土產生位移；然而現有的抗剪切結構主要為在其中的一個混凝土層上設置凸健，在另一個混凝土層上設置凹健，其在安裝過程中兩個混凝土層之間容易發生碰撞導致混凝土層發生損壞，同時凸健和凹健的配合容易產生松動，導致了抗剪切結構的抗剪切能力大大下降。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有緩沖以及抗剪切能力強的鋼制定位抗剪切結構。
[0004]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術方案為:一種鋼制定位抗剪切結構，包括第一固定錨筋、凸健錨筋、凸健、第一混凝土層、凸健固定環、第二混凝土層、凹健固定環、第二固定錨筋、凹健錨筋和凹健盒，所述凸健固定環安裝于第一混凝土層上，所述凸健安裝于凸健固定環上，所述第一固定錨筋安裝于凸健固定環上，所述凸健錨筋安裝于凸健上，所述凹健固定環安裝于第二混凝土層上，所述凹健盒安裝于凹健固定環上并與凸健對應，所述第二固定錨筋安裝于凹健固定環上，所述凹健錨筋安裝于凹健盒上，所述凹健固定環上還設有第一環形定位凹槽，所述凸健固定環上還設有與第一環形定位凹槽對應的第二環形凹槽，所述第一環形定位凹槽通過一環形定位圈與第二環形凹槽相互配合，所述凹健固定環與凸健固定環之間還設有緩沖層；所述凸健的頭部設有多個凸健鎖緊凹槽，所述凹健盒上設有多個與凸健鎖緊凹槽配合的凹健鎖緊件。
[0005]根據本實用新型的一優選實施例:所述凸健的頭部為錐形，所述凹健固定環上設有與凸健的頭部形狀配合的固定環凹健口，所述凸健鎖緊凹槽設于頭部為錐形的凸健的圓周方向，所述凹健鎖緊件設于凹健盒的圓周方向并與凸健鎖緊凹槽相互配合。
[0006]根據本實用新型的一優選實施例:所述凸健鎖緊凹槽為帶有內螺紋的凹槽，所述凹健鎖緊件為帶有外螺紋的鎖緊件；所述凹健盒的端部設有密封底板，所述凹健錨筋安裝于密封底板上。
[0007]根據本實用新型的一優選實施例:所述緩沖層為一橡膠墊層。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:1、本實用新型在兩個混凝土層之間設有緩沖層和環形定位圈，避免了在安裝過程中兩個混凝土層之間發生碰撞的問題，改善了安裝效果；2、本實用新型在凸健上設有凸健鎖緊凹槽，并在凹健盒上設有凹健鎖緊件，在安裝時，通過凸健鎖緊凹槽與凹健鎖緊件的鎖緊配合，避免了凸健和凹健盒的松動，提高了抗剪切性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的鋼制定位抗剪切結構的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的鋼制定位抗剪切結構的安裝示意圖。
[0011]附圖標記說明:1、第一固定錨筋、2、凸健錨筋，3、凸健，4、第一混凝土層，5、凸健固定環，6、環形定位圈，7、緩沖層，8、凸健鎖緊凹槽，9、第二混凝土層，10、凹健固定環，11、第二固定錨筋，12、凹健錨筋，13、密封底板，14、凹健鎖緊件，15、凹健盒，16、固定環凹健口，17、第一環形定位凹槽，18、第二環形凹槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0013]參閱圖1所示，本實用新型提供一種鋼制定位抗剪切結構，包括第一固定錨筋1、凸健錨筋2、凸健3、第一混凝土層4、凸健固定環5、第二混凝土層9、凹健固定環10、第二固定錨筋11、凹健錨筋12和凹健盒15，其中，凸健固定環5安裝于第一混凝土層4上，凸健3安裝于凸健固定環5上，第一固定錨筋I安裝于凸健固定環5上，凸健錨筋2安裝于凸健3上，凹健固定環10安裝于第二混凝土層9上，凹健盒15安裝于凹健固定環10上并與凸健3對應，第二固定錨筋11安裝于凹健固定環10上，凹健錨筋12安裝于凹健盒15上，凹健固定環10上還設有第一環形定位凹槽17，凸健固定環5上還設有與第一環形定位凹槽17對應的第二環形凹槽18，第一環形定位凹槽17通過一環形定位圈6與第二環形凹槽18相互配合，凹健固定環10與凸健固定環5之間還設有緩沖層7，由于緩沖層7和環形定位圈6的作用，避免了在安裝過程中兩個混凝土層之間發生碰撞的問題，提高了安裝的效果；本實用新型還在凸健3的頭部設有多個凸健鎖緊凹槽8，以及在凹健盒15上設有多個與凸健鎖緊凹槽8配合的凹健鎖緊件14，在安裝時，通過凸健鎖緊凹槽8與凹健鎖緊件14的鎖緊配合，避免了凸健3和凹健盒15的松動，提高了抗剪切的性能。
[0014]本實施例中，選用緩沖層7為一橡膠墊層，一方面具有緩沖作用，另一方面具有成本低廉的優點。
[0015]本實用新型中，所述的凸健3的頭部為錐形，并且凹健固定環10上設有與凸健3的頭部形狀配合的固定環凹健口 16，方便了凸健3與凹健盒15的安裝，而上述的凸健鎖緊凹槽8設于頭部為錐形的凸健3的圓周方向，同時上述的凹健鎖緊件14設于凹健盒15的圓周方向并與凸健鎖緊凹槽8相互配合。
[0016]作為優選方案，本實施例中的凸健鎖緊凹槽8為帶有內螺紋的凹槽，而凹健鎖緊件14為帶有外螺紋的鎖緊件；凹健盒15的端部設有密封底板13，凹健錨筋12安裝于密封底板13上。
[0017]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鋼制定位抗剪切結構,包括第一固定錨筋(I)、凸健錨筋(2)、凸健(3)、第一混凝土層(4)、凸健固定環(5)、第二混凝土層(9)、凹健固定環(10)、第二固定錨筋(11)、凹健錨筋(12)和凹健盒(15)，所述凸健固定環(5)安裝于第一混凝土層(4)上，所述凸健(3)安裝于凸健固定環(5)上,所述第一固定錨筋(I)安裝于凸健固定環(5)上,所述凸健錨筋(2)安裝于凸健(3)上，所述凹健固定環(10)安裝于第二混凝土層(9)上，所述凹健盒(15)安裝于凹健固定環(10)上并與凸健(3)對應，所述第二固定錨筋(11)安裝于凹健固定環(10)上，所述凹健錨筋(12)安裝于凹健盒(15)上，其特征在于:所述凹健固定環(10)上還設有第一環形定位凹槽(17)，所述凸健固定環(5)上還設有與第一環形定位凹槽(17)對應的第二環形凹槽(18)，所述第一環形定位凹槽(17)通過一環形定位圈(6)與第二環形凹槽(18)相互配合，所述凹健固定環(10)與凸健固定環(5)之間還設有緩沖層(7);所述凸健(3)的頭部設有多個凸健鎖緊凹槽(8)，所述凹健盒(15)上設有多個與凸健鎖緊凹槽(8)配合的凹健鎖緊件(14)。
2.根據權利要求1所述的鋼制定位抗剪切結構，其特征在于:所述凸健(3)的頭部為錐形，所述凹健固定環(10)上設有與凸健(3)的頭部形狀配合的固定環凹健口(16)，所述凸健鎖緊凹槽(8)設于頭部為錐形的凸健(3)的圓周方向，所述凹健鎖緊件(14)設于凹健盒(15)的圓周方向并與凸健鎖緊凹槽(8)相互配合。
3.根據權利要求2所述的鋼制定位抗剪切結構，其特征在于:所述凸健鎖緊凹槽(8)為帶有內螺紋的凹槽，所述凹健鎖緊件(14)為帶有外螺紋的鎖緊件；所述凹健盒(15)的端部設有密封底板(13)，所述凹健錨筋(12)安裝于密封底板(13)上。
4.根據權利要求1所述的鋼制定位抗剪切結構，其特征在于:所述緩沖層(7)為一橡膠墊層。
【文檔編號】E02D27/44GK203741862SQ201420000185
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月1日 優先權日:2014年1月1日
【發明者】倪文猛 申請人:貴州興達興建材有限公司