專利名稱：改進型花鍵副的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及花鍵制造技術領域，尤其是指一種改進型花鍵副。
背景技術：
在機械加工制造和裝配行業中，花鍵聯接是一種使用非常廣泛的聯接方式，花鍵 聯接一般由內花鍵和外花鍵組成。內、外花鍵均為多齒零件，在內圓柱表面上的花鍵為內花 鍵，在外圓柱表面上的花鍵為外花鍵。顯然，花鍵聯接是平鍵聯接在數目上的發展。由于結構形式和制造工藝的不同，與平鍵聯接比較，花鍵聯接在強度、工藝和使用 方面有下列特點因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故聯接受力較 為均勻；因槽較淺，齒根處應力集中較小，軸與轂的強度削弱較少；齒數較多，總接觸面積 較大，因而可承受較大的載荷；軸上零件與軸的對中性好，這對高速及精密機器很重要；導 向性好，這對動聯接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及聯接質量，對中性高。因此，花 鍵聯接常用于定心精度要求高、傳遞轉矩大或經常滑移的聯接部。而眾所周知，花鍵的制造工藝相比平鍵聯接要負責很多，尤其是需要加工外花鍵 的花鍵軸，需要專門的成型刀具，由專業的插齒機或滾齒機等專業的齒輪加工設備才能加 工出來，加工成本很高。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種大大降低加工成本和制造難度的改進 型花鍵副。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種改進型花鍵副，包括 花鍵軸，所述花鍵軸的外壁開設有至少三個平底槽，至少三個平底槽環形均布于花鍵軸的 外壁；所述平底槽的兩側壁均與平底槽的底面相互垂直；所述平底槽的兩側壁相互平行。其中，所述平底槽的數量為六個，六個平底槽環形均布于花鍵軸的外壁。其中，還包括花鍵套，該花鍵套的內壁設置有至少三個凸起的嵌鍵，至少三個嵌鍵 環形均布于花鍵套的內壁；嵌鍵的截面大小與平底槽的截面大小相配合；花鍵套與所述花 鍵軸套接時，一個嵌鍵嵌設于一個平底槽內。其中，所述嵌鍵的數量與所述平底槽的數目均為六個；花鍵套與所述花鍵軸套接 時，六個嵌鍵分別嵌設于六個平底槽內。其中，所述嵌鍵的數量與所述平底槽的數目均為十二個；所述花鍵套與所述花鍵 軸套接時，十二個嵌鍵分別嵌設于十二個平底槽內。本實用新型的有益效果在于本實用新型提供了一種改進型花鍵副的實施例一， 包括花鍵軸，花鍵軸的外壁開設有至少三個平底槽，至少三個平底槽環形均布于花鍵軸的 外壁；所述平底槽的兩側壁均平底槽的底面相互垂直；所述平底槽的兩側壁相互平行。采 用本技術方案的花鍵軸在花鍵槽的生產制造中，無需專門的成型刀具，也無需由專業的插 齒機或滾齒機等專業的齒輪加工設備，用常規的車銑復合機床或者帶C軸加工中心即可進行平底槽的加工制造；適用于數控自動化生產，加工精度大大提高，能實現互配；并且把花 鍵擋圈一體加工的距離，由原來的30毫米以上縮短到鍵槽寬的一半，最近可到0. 5毫米，其 加工難度與平鍵槽的加工難度相同，從而大大降低了所述改進型花鍵副的加工難度，降低 了花鍵的產生制造成本，經濟效益高；該改進型花鍵副的使用原理和傳動效率與傳統的花 鍵副一樣，適用性高、實用性強，易于推廣應用。
圖1為本實用新型實施例一的花鍵軸的剖面結構示意圖。圖2為本實用新型實施例一的花鍵套的剖面結構示意圖。圖3為本實用新型實施例二的花鍵軸的剖面結構示意圖。圖4為本實用新型實施例二的花鍵套的剖面結構示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步 的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。如圖1至圖2所示為本實用新型所述改進型花鍵副的實施例一，包括花鍵軸1，花 鍵軸1的外壁開設有至少三個平底槽2，至少三個平底槽2環形均布于花鍵軸1的外壁；所 述平底槽2的兩側壁3均與平底槽2的底面4相互垂直；所述平底槽2的兩側壁3相互平 行。具體的，所述平底槽2的數量為六個，六個平底槽2環形均布于花鍵軸1的外壁。采用本技術方案的花鍵軸1在花鍵槽的生產制造中，無需專門的成型刀具，也無 需由專業的插齒機或滾齒機等專業的齒輪加工設備，利用常規的銑床即可進行平底槽2的 加工制造；進行外花鍵的加工時，先將花鍵軸1固定于銑床上，按照加工平鍵槽的加工方式 加工其中一個平底槽2，然后將花鍵軸1取下，繞花鍵軸1的中心軸旋轉60°角度后，重新 銑另一個平底槽2，重復六次，即完成花鍵軸1的加工；或者用常規的車銑復合機床或者帶C 軸加工中心即可進行平底槽的加工制造；適用于數控自動化生產，加工精度大大提高，能實 現互配；并且把花鍵擋圈一體加工的距離，由原來的30毫米以上縮短到鍵槽寬的一半，最 近可到0. 5毫米，其加工難度與平鍵槽的加工難度相同，從而大大降低了所述改進型花鍵 副的加工難度，降低了花鍵的產生制造成本，經濟效益高；該改進型花鍵副的使用原理和傳 動效率與傳統的花鍵副一樣，適用性高、實用性強，易于推廣應用。本實施例的還包括花鍵套5，該花鍵套5的內壁設置有至少三個凸起的嵌鍵6，至 少三個嵌鍵6環形均布于花鍵套5的內壁；嵌鍵6的截面大小與花鍵軸1的平底槽2的截 面大小相配合；花鍵套5與所述花鍵軸1套接時，一個嵌鍵6嵌設于一個平底槽2內。具體 的，所述嵌鍵6的數量與所述平底槽2的數目均為六個；花鍵套5與所述花鍵軸1套接時， 六個嵌鍵6分別嵌設于六個平底槽2內。本實施例的花鍵套5可以采用常規的線切割的方 式進行加工，也無需專門的成型刀具或專業的插齒機進行加工，可操作性高。如圖3至圖4所示為本實用新型所述改進型花鍵副的實施例二，與上述實施例一 的不同之處在于所述嵌鍵6的數量與所述平底槽2的數目均為十二個；花鍵套5與所述花 鍵軸1套接時，十二個嵌鍵6分別嵌設于十二個平底槽2內。以適用于直徑較大的花鍵軸 1或花鍵套5的聯接場合，同樣也能達到上述技術效果。當然，所述嵌鍵6的數量與所述平底槽2的數目還可以為八個、十個、二十四個或三十二個，可根據具體的花鍵套5與花鍵軸 1的實際尺寸進行具體設定。 上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方 式實現，在不脫離本實用新型發明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保 護范圍之內。
權利要求1.改進型花鍵副，包括花鍵軸(1)，其特征在于所述花鍵軸(1)的外壁開設有至少三 個平底槽(2)，至少三個平底槽(2)環形均布于花鍵軸(1)的外壁；所述平底槽(2)的兩側 壁(3)均與平底槽(2)的底面(4)相互垂直；所述平底槽(2)的兩側壁(3)相互平行。
2.根據權利要求1所述的改進型花鍵副，其特征在于所述平底槽(2)的數量為六個， 六個平底槽(2)環形均布于花鍵軸(1)的外壁。
3.根據權利要求1所述的改進型花鍵副，其特征在于還包括花鍵套(5)，該花鍵套 (5)的內壁設置有至少三個凸起的嵌鍵(6)，至少三個嵌鍵(6)環形均布于花鍵套(5)的內 壁；嵌鍵(6)的截面大小與平底槽(2)的截面大小相配合；花鍵套(5)與所述花鍵軸(1)套 接時，一個嵌鍵(6)嵌設于一個平底槽(2)內。
4.根據權利要求3所述的改進型花鍵副，其特征在于所述嵌鍵(6)的數量與所述平底 槽(2 )的數目均為六個；花鍵套(5 )與所述花鍵軸(1)套接時，六個嵌鍵(6 )分別嵌設于六 個平底槽(2)內。
5.根據權利要求3所述的改進型花鍵副，其特征在于所述嵌鍵(6)的數量與所述平底 槽(2)的數目均為十二個；所述花鍵套(5)與所述花鍵軸(1)套接時，十二個嵌鍵(6)分別 嵌設于十二個平底槽(2)內。
專利摘要本實用新型涉及花鍵制造技術領域，尤其是指一種改進型花鍵副，包括花鍵軸，花鍵軸的外壁開設有至少三個平底槽，至少三個平底槽環形均布于花鍵軸的外壁；所述平底槽的兩側壁均與平底槽的底面相互垂直；所述平底槽的兩側壁相互平行。采用本技術方案的花鍵軸在花鍵槽的生產制造中，無需專門的成型刀具，也無需由專業的插齒機或滾齒機等專業的齒輪加工設備，利用常規的車銑復合機床或者帶C軸加工中心即可進行平底槽的加工制造；適用于數控自動化生產，加工精度大大提高，并且大大降低了鍵副的加工難度，降低了花鍵的產生制造成本，經濟效益高；該改進型花鍵副的使用原理和傳動效率與傳統的花鍵副一樣，適用性高、實用性強。
文檔編號F16C3/02GK201925321SQ201020687059
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月29日
發明者方偉杰, 曾翔清, 梁發新, 肖華, 陳卓標, 高喜宏 申請人:東莞市新澤谷機械有限公司