定量供液裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開一種定量供液裝置，所述進液單元，在所述轉芯外壁上設有一圈環繞所述轉芯的軸心線的進液環形槽，在所述轉芯內設有一組進液管道，所述進液管道由至少兩個相互交叉連通的進液通道構成，所述進液通道的交叉點在所述轉芯的軸心線上，各所述進液通道的進液孔設置在所述環槽內，各所述進液通道的出液孔設置在所述轉芯的外壁上；所述出液單元，在所述轉芯外壁上設有一圈環繞所述轉芯的軸心線的出液環形槽，在所述轉芯內設有一組出液管道，所述出液管道由至少兩個相互交叉連通的出液通道構成，所述出液通道的交叉點在所述轉芯的軸心線上，各所述出液通道的出液口設置在所述環形槽內，各所述出液通道的進液口設置在所述轉芯的外壁上。
【專利說明】定量供液裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種定量供液裝置。
【背景技術】
[0002]現有的定量供液裝置計量不是太準確，專利ZL201010154181.5，提供了一種計量
的定量供液裝置，但是該定量供液裝置在供液過程中伴隨著液脂的不斷供送，會出現定子和轉子上旋轉的力矩不平衡，且供液管道容易阻塞。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供一種結構合理，計量準確的定量供液裝置。
[0004]為達到上述目的，本發明定量供液裝置，包括轉芯和套設在所述轉芯上的定子，所述轉芯的外壁和所述定子液密封配合，其中
[0005]所述轉芯，包括至少一個液路機構，所述液路機構包括一進液單元和一出液單元，其中
[0006]所述進液單元，包括至少一單進液結構和/或至少一雙進液結構，所述單進液結構，包括設置在所述轉芯上的一組進液通道和一進液環形槽，所述雙進液結構，包括對稱設置在所述轉芯上的兩組進液通道和一進液環形槽，其中，一組所述進液通道由在所述轉芯上的至少兩個交叉連通的進液管構成，且所述進液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述進液環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述進液管的進液孔設置在所述進液環形槽內，各個所述進液通道的出液孔設置在所述轉芯外壁上，其中雙進液結構中兩組進液通道中分別對應的兩個進液管的進液孔重合；
[0007]所述出液單元，包括至少一單出液結構和/或至少一雙出液結構，所述單出液結構，包括設置在所述轉芯上的一組出液通道和一出液環形槽，所述雙出液結構，包括對稱設置在所述轉芯上的兩組出液通道和一出液環形槽，其中，一組所述出液通道由在所述轉芯上的至少兩個交叉連通的出液管構成，且所述出液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述出液環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述出液管的出液口設置在所述出液環形槽內，各個所述出液通道的進液口設置在所述轉芯外壁上，其中雙出液結構中兩組出液通道中分別對應的兩個出液管的出液口重合；
[0008]所述定子，在所述定子內設有至少一計量腔，所述液腔內設有一活塞，所述活塞將所述計量腔分為第一腔體和第二腔體，所述第一腔體連接有與所述進液單元的各個出液孔或與所述出液單元的各個進液口相連通的第一液管組，所述第二腔體連接有與所述出液單元的各個進液口或與所述進液單元的各個出液孔相連通的第二液管組；所述定子上還設有與所述進液單元的進液孔相通的進口和與所述出液單元的出液口相通的出口 ；其中，所述計量腔的數量和所述轉芯上液路機構的數量相等，且所述所述計量腔和所述液路機構一一對應；
[0009]旋轉控制裝置，驅動和控制所述轉芯按照預定第一腔和第二腔相位角旋轉；[0010]其中，當所述轉芯轉到第一腔相位時，所述進液單元中的出液孔與第二液管組對應相連通，所述進液單元與第二腔體相連通，所述進液口與所述第二液管組對應相連通，所述出液單元與所述第一腔體相連通；液體由進口輸入所述進液單元，流經所述進液單元由所述進液單元的出液孔輸入第二液管組，液體流經第二液管組輸入第二腔體內，液體推動活塞向第一腔體方向運動，將第一腔體內的液體擠壓流經所述第一液管組輸入出液單元中的進液口，所述液體流經所述出液單元，由所述出液口輸出至出口，輸出液體，完成一個進、出液循環；
[0011]當所述轉芯轉到第二腔相位時，所述進液孔的出液孔與第一液管組對應相連通，所述進液單元與第一腔體相連通，所述進液口與所述第一液管組對應相連通，所述出液單元與所述第二腔體相連通；液體由進口輸入所述進液單元，流經所述進液單元由所述進液單元的出液孔輸入第一液管組，液體流經第一液管組輸入第一腔體內，液體推動活塞向第二腔體方向運動，將第二腔體內的液體擠壓流經所述第二液管組輸入出液單元的進液口，所述液體流經所述出液單元，由所述出液口輸出至出口，輸出液體，完成一個進、出液循環。
[0012]進一步地，在所述轉芯的一個旋轉周期內，所述第一腔相位和所述第二腔相位的數量相等且交替進行。
[0013]進一步地，所述進液單元的進液孔和出液孔分別均勻的排布在所述轉芯上，所述出液單元的進液口和出液口分別均勻的排布在所述轉芯上，即所述進液單元的出液孔和所述出液單元的進液口分別在所述轉芯的軸心線所垂直的平面上的投影均勻排布。
[0014]為達到上述發明目的，本發明定量供液裝置，至少包括轉芯，其中所述轉芯上設有至少一液路機構，所述液路機構包括兩組輸液單元，所述進液單為單輸液單元結構或雙輸液單元結構，其中所述單輸液單元結構包括設置在所述轉芯上的一組進液通道和一進液環形槽，所述雙進液單元結構，包括對稱設置在所述轉芯上的兩組進液通道和一環形槽，其中一組所述輸液通道由在所述轉芯上的至少兩個交叉連通的輸液管構成，且所述輸液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述輸液管的進液孔設置在所述環形槽內，各個所述輸液通道的出液孔設置在所述轉芯外壁上，其中雙進液結構中兩組進液通道中分別對應的兩個輸液管的進液孔重合。
[0015]本發明定量供液裝置及轉芯，在轉芯的一個旋轉周期內能夠完成多次進、出液循環，增加了裝置相對時間內的出液量，縮短了裝置工作時的循環時間，有效地提高了設備的工作壽命。將所述定量供液裝置應用至潤滑液供給領域，則拓展了潤滑需求和應用的廣泛性，給用戶創造了最佳的潤滑方式，轉芯根據上位機事先設定的給液參數作工作旋轉供液，適應于多種場合并且也能適應于惡劣環境、它節能環保、無溢流、抗污能力強，工作出液正常且無誤動作現象，本裝置的結構形式為內置式，使用的電壓為弱電(DC24V)，這對現場維護保養的安全性將大大提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明定量供液裝置實施例1的結構示意圖；
[0017]圖2是本發明定量供液裝置實施例1的圖1的E-E剖視圖；
[0018]圖3為本發明定量供液裝置實施例1的圖1的F-F剖視圖；
[0019]圖4是本發明定量供液裝置實施例1的轉芯在圖3的基礎上旋轉90°的結構示意圖；
[0020]圖5是本發明定量供液裝置實施例1的轉芯在圖4的基礎上旋轉90°的結構示意圖；
[0021]圖6是本發明定量供液裝置實施例1的轉芯在圖5的基礎上旋轉90°的結構示意圖；
[0022]圖7是本發明定量供液裝置實施例1的轉芯的結構示意圖；
[0023]圖8是本發明定量供液裝置實施例7的轉芯的E-E剖視圖；
[0024]圖9是本發明定量供液裝置實施例2的結構示意圖；
[0025]圖10是本發明定量供液裝置實施例2的圖9的E-E剖視圖；
[0026]圖11是本發明定量供液裝置實施例2的圖9的F-F及H-H剖視圖；
[0027]圖12是本發明定量供液裝置實施例2的轉芯在圖11的基礎上旋轉90°的結構示意圖；
[0028]圖13是本發明定量供液裝置實施例2的轉芯在圖12的基礎上旋轉90°的結構示意圖；
[0029]圖14是本發明定量供液裝置實施例2的轉芯在圖13的基礎上旋轉90°的結構示意圖；
[0030]圖15是本發明定量供液裝置實施例2的轉芯的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結合說明書附圖對本發明做進一步的描述。
[0032]注:本發明中為了方便說明本發明的定量供油裝置的具體結構，對具體的部件結構命名為“進液單元”、“出液單元”其中“進液”和“出液”僅僅是方便部件名稱的區分。“進液”不是對“進液單元”實現的具體進液還是出液功能的限定，也即“進液單元”可以用來進液，也可以用來出液；同樣，“出液”不是對“出液單元”實現的具體出液還是進液功能的限定，也即“出液單元”可以用來出液，也可以用來進液。同樣，本發明中所述的“進口”和“出口 ”也是對部件的命名，不用來具體限定部件實現的具體作用。
[0033]實施例1
[0034]如圖1至9所示，本實施例定量供液裝置，包括轉芯和套設在所述轉芯上的定子，所述定子和所述轉芯的外壁液密封配合。
[0035]所述轉芯，包括一液路機構，所述液路機構包括一進液單元和一出液單元。
[0036]所述進液單元包括一單進液結構，其中所述單進液結構包括設置在所述轉芯上的一組進液通道和一進液環形槽11，所述進液通道由在所述轉芯上的兩個交叉連通的進液管構成，且所述進液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述進液環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述進液管的進液孔B1、Al設置在所述進液環形槽內，各個所述進液通道的出液孔al、bl設置在所述轉芯外壁上。
[0037]所述出液單元，包括一單出液結構，所述單出液結構包括設置在所述轉芯上的一組出液通道和一出液環形槽12，所述出液通道由在所述轉芯上的兩個交叉連通的出液管構成，且所述出液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述出液環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述出液管的出液口 D1、Cl設置在所述出液環形槽內，各個所述出液通道的進液口cl、dl設置在所述轉芯外壁上。
[0038]本實施例中，所述進液單元的出液孔al、bl和所述出液單元的進液口 Cl、dl均是環繞所述轉芯的軸心線設置，所述進液單元的兩個出液孔al、bl之間相差的相位角為180°，所述出液單元的兩個進液口 Cl、dl之間相差的相位角為180°，所述進液單元中的出液口和所述出液單元中的進液口均勻的排布在所述轉芯上，也即所述出液孔al、bl和所述進液口 Cl、dl，在所述轉芯的軸心線所垂直的面上的投影均勻排布，所述出液孔al和所述出液孔相鄰的進液口 Cl或dl之間的夾角為90°，同樣所述出液孔bl和所述出液孔相鄰的進液口 dl或Cl之間的夾角也為90°。
[0039]所述定子，在所述定子內設有一計量腔，所述液腔內設有一活塞14，所述活塞將所述計量腔分為第一腔體131和第二腔體133，所述第一腔體連接有與所述出液孔的各個進液口 cl、dl (見圖3)或與所述進液單元的各個出液孔al、bl (見圖4)相連通的第一液管組132，所述第二腔體連接有與所述進液單元的各個出液孔al、bl或與所述出液單元的各個進液口 cl、dl相連通的第二液管組134。所述定子上還設有與所述進液單元的進液孔相通的進口 011和與所述出液單元的出液口相通的出口 012 (見圖1)。
[0040]本實施例定量供液裝置還包括旋轉控制機構,所述旋轉驅動機構驅動和控制所述轉芯按照第一腔體相位角和第二腔體相位角旋轉。
[0041]基于本實施例中轉芯的結構，以轉芯旋轉一個周期為例，對本實施例所述的定量供液裝置若干工作方式中的兩種做一下具體介紹。
[0042]第一工作方式的具體過程為:
[0043]如圖3所示,第一次,在轉芯旋轉的初始,所述進液單元的進液孔B1、Al對應的進液單元的出液口 al、bl和所述定子上第二腔體的第二液管組134所在的流道孔相對應連通，也即所述進液單元和所述第二腔體相連通；所述出液單元的出液口 D1、Cl對應的出液單元的進液口 Cl、dl和所述定子上第一腔體的第一液管組132所在的流道孔相對應連通，也即出液單元和第一腔體相連通；液體由入口輸入進液環形槽內，通過進液環形槽內的進液孔流經所述進液單元的出液口輸入所述第二液管組的第二腔體內，第二腔體內的液體推動所述活塞向第一腔體方向運動，將第一腔體內的液體通過第一液管組至出油單元的進液口 Cl、dl輸入所述出液單元，液體流經所述出液單元輸入所述出液環形槽，由所述出液單元的出液口 D1、C1輸出至所述定子上的出口，至此完成第一次出液。
[0044]如圖4所示,第二次,轉芯旋轉90° ,所述進液單元的進液孔B1、A1對應的進液單元的出液口 al、bl和所述定子上第一腔體的第一液管組132所在的流道孔相對應連通，也即所述進液單元和所述第一腔體相連通；所述出液單元的出液口 C1、D1對應的出液單元的進液口 dl、Cl和所述定子上第二腔體的第二液管組134所在的流道孔相對應連通，也即出液單元和第二腔體相連通；液體由入口輸入進液環形槽內，通過進液環形槽內的進液孔流經所述進液單元的出液口輸入所述第一液管組的第一腔體內，第一腔體內的液體推動所述活塞向第二腔體方向運動，將第二腔體內的液體通過第二液管組至出液單元的進液口 dl、Cl輸入所述出液單元，液體流經所述出液單元輸入所述出液環形槽，由所述出液單元的出液口 C1、D1輸出至所述定子上的出口，至此完成第二次出液。
[0045]如圖5所示，第三次，轉芯旋轉180°，所述進液單元的進液孔A1、B1對應的進液單元的出液口 bl、al和所述定子上第二腔體的第二液管組134所在的流道孔相對應連通，也即所述進液單元和所述第二腔體相連通；所述出液單元的出液口 C1、D1對應的出液單元的進液口 dl、Cl和所述定子上第一腔體的第一液管組132所在的流道孔相對應連通，也即出液單元和第一腔體相連通；液體由入口輸入進液環形槽內，通過進液環形槽內的進液孔流經所述進液單元的出液口輸入所述第二液管組的第二腔體內，第二腔體內的液體推動所述活塞向第一腔體方向運動，將第一腔體內的液體通過第一液管組至出液單元的進液口 dl、Cl輸入所述出液單元，液體流經所述出液單元輸入所述出液環形槽，由所述出液單元的出液口 Cl、Dl輸出至所述定子上的出口，至此完成第三次出液。
[0046]如圖6所示，第四次，轉芯旋轉270°，所述進液單元的進液孔A1、B1對應的進液單元的出液口 bl、al和所述定子上第一腔體的第一液管組132所在的流道孔相對應連通，也即所述進液單元和所述第一腔體相連通；所述出液單元的出液口 D1、C1對應的出液單元的進液口 Cl、dl和所述定子上第二腔體的第二液管組134所在的流道孔相對應連通，也即出液單元和第二腔體相連通；液體由入口輸入進液環形槽內，通過進液環形槽內的進液孔流經所述進液單元的出液口輸入所述第一液管組的第一腔體內，第一腔體內的液體推動所述活塞向第二腔體方向運動，將第二腔體內的液體通過第二液管組至出液單元的進液口 Cl、dl輸入所述出液單元，液體流經所述出液單元輸入所述出液環形槽，由所述出液單元的出液口 D1、C1輸出至所述定子上的出口，至此完成第四次出液。
[0047]本實施例中，所述的定量供液裝置的第二工作方式的具體過程為:液體由轉芯上的出口輸入至轉芯內，液體有進口輸出，也即改變上述工作方式的入口和出口實現的功能。
[0048]本實施例中，由于進液單元的進液管是交叉設置，則兩個出液孔對稱設置在所述轉芯上，兩個所述出液孔的同時出液或進液，這樣轉芯無論旋轉到那個位置，對稱分布的出液孔所受到的徑向力是在同一基線上的，兩個出液孔的合力差為零，從而使得轉芯旋轉起來較為輕松，負載扭矩最小化；同時出液單元的出液管也是同樣的原理；由此提高了整個裝置的使用壽命，也提高了裝置的工作效率。轉芯根據上位機設定好的給液數量，進行旋轉，所述計量腔的兩側分別設有傳感器15，所述傳感器用于感應所述活塞是否被推到了計量腔的一側，也用于計量出油量，計量腔的容積是固定的，有幾個進、出油循環，也即輸出幾個計量腔容積的液體。
[0049]實施例2
[0050]如圖10至15所示，本實施例定量供液裝置，包括轉芯和套設在所述轉芯上的定子，所述定子和所述轉芯的外壁液密封配合。
[0051]所述轉芯，包括一液路機構，所述液路機構包括一進液單元和一出液單元。
[0052]所述進液單元包括一雙進液結構,所述雙進液結構,包括對稱設置在所述轉芯上的兩組進液通道和一進液環形槽21，其中，所述進液通道由在所述轉芯上的至少兩個交叉連通的進液管構成，且所述進液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述進液環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述進液管的進液孔A2、B2設置在所述進液環形槽內，各個所述相對應進液通道的出液孔b21 (b22)、a21 (a22)設置在所述轉芯外壁上，其中雙進液結構中兩組進液通道中分別對應的兩個進液管的進液孔A2、B2重合；
[0053]所述出液單元，包括一單出液結構，所述單出液結構包括設置在所述轉芯上的一組出液通道和一出液環形槽22，所述出液通道由在所述轉芯上的兩個交叉連通的出液管構成，且所述出液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述出液環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述出液管的出液口 D2、C2設置在所述出液環形槽內，各個所述出液通道的進液口c2、d2設置在所述轉芯外壁上。
[0054]所述定子，在所述定子內設有一計量腔，所述液腔內設有一活塞24，所述活塞將所述計量腔分為第一腔體231和第二腔體233，所述第一腔體連接有與所述出液單元的各個進液口或與所述進液單元的各個出液孔相連通的第一液管組232 (見圖11)，所述第二腔體連接有與所述進液單元的各個出液孔或與所述出液單元的各個進液口相連通的第二液管組234。所述定子上還設有與所述進液單元的進液孔相通的進口 021和與所述出液單元的出液口相通的出口 022 (見圖9)。
[0055]本實施例定量供液裝置還包括旋轉控制機構,所述旋轉驅動機構驅動和控制所述轉芯按照第一腔體相位角和第二腔體相位角旋轉。
[0056]本實施例中，所述進液單元的出液孔b21、a21和b22、a22與所述出液單元的進液口 c2、d2環繞所述轉芯的軸心線設置，所述進液單元的出液孔b21、a21在所述轉軸的軸心線所垂直的平面上的投影相重合，所述進液單元的進液口 A2、B2在所述轉軸的軸心線所垂直的平面上的投影相重合，所述進液單元的出液孔b21、a21和b22、a22與所述出液單元的進液口 c2、d2在所述轉芯的軸心線所垂直的面上的投影均勻排布，所述進液單元的出液孔b21或b22和所述出液孔相鄰出液單元的進液口 c2或d2均在所述轉芯的軸心線所垂直的面上的投影之間的夾角為90度，同樣說所述進液單元的出液孔a21或a22和所述出液孔相鄰出油單元的進液口 d2或c2均在所述轉芯的軸心線所垂直的面上的投影之間的夾角為90度。
[0057]所述進液單元的出液孔b21、a21或b22、a22之間相差的相位角為180°，所述出液單元的兩個進液口 Cl、d2之間相差的相位為180°，所述出液孔和所述進液口均勻的排布在所述轉芯上，也即所述進液管的出液孔b21、a21和所述另二個進液口的出液孔b22、a22，在所述轉芯的軸心線所垂直的面上的投影均勻排布，所述出液孔c2和所述出液孔相鄰的進液口 b21 (b22)或a21 (a22)之間的夾角為90度，同樣說所述出液孔d2和所述出液孔相鄰的進液口 a21 (a22)或b21 (b22)之間的夾角亦為90度。
[0058]基于本實施例中轉芯的結構，以轉芯旋轉一個周期為例，對本實施例所述的定量供液裝置若干工作方式中的兩種做一下具體介紹。
[0059]第一工作方式為:
[0060]第一次，如圖9至圖11所示，在轉芯旋轉的初始，所述進液單元的進液孔A2、B2對應的進液單元的出液口 b21 (b22)、a21 (a22)和所述定子上第二腔體的第二液管組234對應的流道孔相對應連通，也即所述進液單元和所述第二腔體相連通；所述出液單元的出液口 D2、C2對應的出液單元的進液口 c2、d2和所述定子上第一腔體的第一液管組232所在的流道孔相對應連通，也即出液單元和第一腔體相連通；液體由入口輸入進液環形槽內，通過進液環形槽內的進液孔流經所述進液單元輸入所述第二腔體內，第二腔體內的液體推動所述活塞向第一腔體方向運動，將第一腔體內的液體通過出液單元的進液口 c2、d2輸入所述出液單元，液體流經所述出液單元輸入所述出液環形槽，由所述出液單元的出液口 D2、C2輸出至所述定子上的出口，至此完成第一次出液。
[0061]如圖12所示，第二次，在所述轉芯旋轉90°，所述進液單元的進液孔A2、B2對應的進液單元的出液口 b21 (b22)、a21 (a22)和所述定子上第一腔體的第一液管組232對應的流道孔相對應連通，也即所述進液單元和所述第一腔體相連通；所述出液單元的出液口C2、D2對應的出液單元的進液口 d2、c2和所述定子上第二腔體的第二液管組234所在的流道孔相對應連通，也即出液單元和第二腔體相連通；液體由入口輸入進液環形槽內，通過進液環形槽內的進液孔流經所述進液單元輸入所述第一腔體內，第一腔體內的液體推動所述活塞向第二腔體方向運動，將第二腔體內的液體通過出液單元的進液口 d2、c2輸入所述出液單元，液體流經所述出液單元輸入所述出液環形槽，由所述出液單元的出液口 C2、D2輸出至所述定子上的出口，至此完成第二次出液。
[0062]如圖13所示，第三次，在所述轉芯旋轉180°，所述進液單元的進液孔B2、A2對應的進液單元的出液口 a21 (a22)、b21 (b22)和所述定子上第二腔體的第二液管組234對應的流道孔相對應連通，也即所述進液單元和所述第二腔體相連通；所述出液單元的出液口C2、D2對應的出液單元的進液口 d2、c2和所述定子上第一腔體的第一液管組232所在的流道孔相對應連通，也即出液單元和第一腔體相連通；液體由入口輸入進液環形槽內，通過進液環形槽內的進液孔流經所述進液單元輸入所述第二腔體內，第二腔體內的液體推動所述活塞向第一腔體方向運動，將第一腔體內的液體通過出液單元的進液口 d2、c2輸入所述出液單元，液體流經所述出液單元輸入所述出液環形槽，由所述出液單元的出液口 C2、D2輸出至所述定子上的出口，至此完成第三次出液。
[0063]如圖14所示，第四次，在所述轉芯旋轉270度，所述進液單元的進液孔B2、A2對應的進液單元的出液口 a21 (a22)、b21 (b22)、和所述定子上第一腔體的第一液管組232對應的流道孔相對應連通，也即所述進液單元和所述第一腔體相連通；所述出液單元的出液口 D2、C2對應的出液單元的進液口 c2、d2和所述定子上第二腔體的第二液管組234所在的流道孔相對應連通，也即出液單元和第二腔體相連通；液體由入口輸入進液環形槽內，通過進液環形槽內的進液孔流經所述進液單元輸入所述第一腔體內，第一腔體內的液體推動所述活塞向第二腔體方向運動，將第二腔體內的液體通過出液單元的進液口 c2、d2輸入所述出液單元，液體流經所述出液單元輸入所述出液環形槽，由所述出液單元的出液口 D2、C2輸出至所述定子上的出口，至此完成第四次出液。
[0064]第二工作方式為:
[0065]本實施例中，所述的定量供液裝置的第二工作方式的具體過程為:液體由轉芯上的出口輸入至轉芯內，液體有進口輸出，也即改變上述工作方式的入口和出口實現的功能。
[0066]本實施例與實施例1相比，本實施例具備實施例1的全部優點，并且本實施例中的進液單元采用雙進液結構，增加了進液管，使得進液或出液速率更快。
[0067]實施例3
[0068]本實施例定量供液裝置，在實施例2的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:本實施例的出液單元包括一雙出液結構，所述雙出液結構包括包括對稱設置在所述轉芯上的兩組進液通道和一進液環形槽，所述進液通道由在所述轉芯上的兩個交叉連通的進液管構成，且所述進液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述進液環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述進液管的進液孔設置在所述進液環形槽內，各個所述進液通道的出液孔設置在所述轉芯外壁上，其中雙進液結構中兩組進液通道中分別對應的兩個進液管的進液孔重合。
[0069]同時，定子上與所述出液單元的進液口連通的第一進液管組和第二進液管組也進行了相應的改變，使得每個所述進液口分別于所述第一腔體或第二腔體連通。[0070]本實施例中，所述轉芯的旋轉方式和實施例1和實施例2均相同，在轉芯的一個旋轉周期內循環進行4次進、出油，實施例2對雙出液結構的工作方式進行了介紹，在本實施例中將不再贅述，本實施例的目的在于給出一種本發明可能的實施例。
[0071]本實施例定量供液裝置，具備實施例2中的定量供液裝置的全部優點，同時增加了出液單元的流量。
[0072]實施例4
[0073]本實施例定量供液裝置，在實施例2的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:本實施例的出液單元兩單出液結構，也即在實施例2的出液單元的原有的一單出液結構的基礎上增加了一與實施例2中的單出液結構完全相同的單出液結構。本實施例和實施例3同樣實現了出液單元流量的增加。
[0074]同時，定子上與所述出液單元的進液口連通的第一進液管組和第二進液管組也進行了相應的改變，使得每個所述進液口分別于所述第一腔體或第二腔體連通。
[0075]實施例5
[0076]本實施例定量供液裝置，在實施例1的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:本實施例的進液單元的單進液結構包括三個交叉連通的進液管，出液單元的出液結構包括三個交叉連通的出液管。本實施例中進液單元的出液孔和進液單元的進液口同樣均勻環設在所述轉芯上(在此所述的均勻環設和上述實施I和2中所述的均勻環設意義相同，再次不再對其含義具體贅述)。本實施例轉芯的工作原理和實施例1轉芯的工作原理相同，不同之處在于，本實施例中，在轉芯的一個旋轉周期內完成6次進、出油循環，第一腔體和第二腔體交替出油。
[0077]同時，定子上與所述出液單元的進液口連通的第一進液管組和第二進液管組也進行了相應的改變，使得每個所述進液口分別于所述第一腔體或第二腔體連通。
[0078]實施例6
[0079]本實施例定量供液裝置，在實施例2的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:本實施例的進液單元的雙進液結構包括三個交叉連通的進液管，出液單元的單出液結構包括三個交叉連通的出液管。本實施例中進液單元的出液孔和進液單元的進液口同樣均勻環設在所述轉芯上(在此所述的均勻環設和上述實施I和2中所述的均勻環設意義相同，再次不再對其含義具體贅述)。本實施例轉芯的工作原理和實施例2轉芯的工作原理相同，不同之處在于，本實施例中，在轉芯的一個旋轉周期內完成6次進、出油循環，第一腔體和第二腔體交替出油。
[0080]同時，定子上與所述出液單元的進液口連通的第一進液管組和第二進液管組也進行了相應的改變，使得每個所述進液口分別于所述第一腔體或第二腔體連通。
[0081]實施例7
[0082]本實施例定量供液裝置，在實施例2的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:本實施例的進液單元的雙進液結構包括三個交叉連通的進液管，出液單元的雙出液結構包括三個交叉連通的出液管。本實施例中進液單元的出液孔和進液單元的進液口同樣均勻環設在所述轉芯上(在此所述的均勻環設和上述實施I和2中所述的均勻環設意義相同，再次不再對其含義具體贅述)。本實施例轉芯的工作原理和實施例2轉芯的工作原理相同，不同之處在于，本實施例中，在轉芯的一個旋轉周期內完成6次進、出油循環，第一腔體和第二腔體交替出油。
[0083]同時，定子上與所述出液單元的進液口連通的第一進液管組和第二進液管組也進行了相應的改變，使得每個所述進液口分別于所述第一腔體或第二腔體連通。
[0084]實施例8
[0085]本實施例定量供液裝置，在實施例1的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:所述轉芯的進液單元包括一單進液機構和一雙進液結構，所述單進液結構的結構和實施例1中所述的單進液結構相同，所述雙進液結構和實施例2中所述的雙進液結構相同。所述進液單元的單進液結構和所述雙進液結構相應位置上的出液孔在所述轉芯垂直的平面上的投影分別相重合，也即所述進液單元的單進液結構的出液孔和所述雙進液結構的出液孔同時出液。本實施例轉芯的工作原理和上述各實施例轉芯的工作原理相同，轉芯的具體工作方式不再贅述。
[0086]同時，定子上與所述出液單元的進液口連通的第一進液管組和第二進液管組也進行了相應的改變，使得每個所述進液口分別于所述第一腔體或第二腔體連通。本實施例中，在轉芯的一個旋轉周期內完成4次進、出油循環，第一腔體和第二腔體交替出油。
[0087]實施例9
[0088]本實施例定量供液裝置，在實施例1的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:所述進液單元的出液孔和所述出液單元的進液口在轉芯上非均勻排布，也即所述進液單元的一個出液孔在所述轉芯的軸心線所垂直的平面上的投影和所述出液單元的進液口在所述轉芯的軸心線所垂直的平面上的投影之間的圓心角為60°或240°。本實施例轉芯的工作原理和上述各實施例轉芯的工作原理相同，轉芯的具體工作方式不再贅述。
[0089]同時，定子上與所述出液單元的進液口連通的第一進液管組和第二進液管組也進行了相應的改變，使得每個所述進液口分別于所述第一腔體或第二腔體連通。本實施例中，在轉芯的一個旋轉周期內完成6次進、出油循環，第一腔體和第二腔體交替出油。
[0090]實施例11
[0091]本實施例本實施例定量供液裝置，在實施例1的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:在所述轉芯上設置兩個實施例1中所述的液路機構，同樣在定子上設置兩個計量腔，所述計量腔與所述液路機構一一對應，在定子內也同樣設有分別與兩液路機構導通的液管組。也即將兩個實施例1中所述的定量供液裝置的轉芯合成為一個轉芯，兩個定子結構合成為一個定子結構。定量供液裝置的工作原理不變。
[0092]實施例12
[0093]本實施例定量供液裝置，在實施例1和2的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:在所述轉芯上設置兩液路機構，且其中一液路機構與實施例1中所述的液路機構相同，另一液路機構與實施例2中所述的液路機構相同，同樣在定子上設有兩計量腔，所述計量腔與所述液路機構一一對應。在定子內也同樣設有分別與兩液路機構導通的液管組。也即將實施例1和實施例2中所述的定量供液裝置的轉芯合成為一個轉芯，兩個定子結構合成為一個定子結構。定量供液裝置的工作原理不變。
[0094]實施例13
[0095]本實施例定量供液裝置，在實施例5和6的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:所述轉芯上設置兩液路機構，且其中一液路機構與實施例5中所述的液路機構相同，另一液路機構與實施例6中所述的液路機構相同，同樣在定子上設有兩計量腔，所述計量腔與所述液路機構一一對應。在定子內也同樣設有分別與兩液路機構導通的液管組。也即將實施例5和實施例6中所述的定量供液裝置的轉芯合成為一個轉芯，兩個定子結構合成為一個定子結構。定量供液裝置的工作原理不變。
[0096]實施例14
[0097]本實施例定量供油裝置，在實施例11的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:所述轉芯上增設一液路機構，且增設的液路機構與實施例5中所述的液路機構相同，同時在定子上增加了與增設液路機構對應的計量腔，所述計量腔與所述液路機構一一對應。在定子內也同樣設有分別與三液路機構導通的液管組。也即將實施例11和實施例5中所述的定量供液裝置的轉芯合成為一個轉芯，兩個定子結構合成為一個定子結構。定量供液裝置的工作原理不變。
[0098]實施例15
[0099]本實施例定量供油裝置，在實施例13的基礎上進行了部分改變，改變之處在于:所述轉芯上增設一液路機構，且增設的液路機構與實施例7中所述的液路機構相同，同時在定子上增加了與增設液路機構對應的計量腔，所述計量腔與所述液路機構一一對應。在定子內也同樣設有分別與三液路機構導通的液管組。也即將實施例13和實施例7中所述的定量供液裝置的轉芯合成為一個轉芯，兩個定子結構合成為一個定子結構。定量供液裝置的工作原理不變。
[0100]以上，僅為本發明的較佳實施例，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種定量供液裝置，其特征在于:包括轉芯和套設在所述轉芯上的定子，所述轉芯的外壁和所述定子液密封配合，其中 所述轉芯,包括至少一個液路機構,所述液路機構包括一進液單元和一出液單元,其中所述進液單元，至少包括一單進液結構和/或一雙進液結構，所述單進液結構，包括設置在所述轉芯上的一組進液通道和一進液環形槽，所述雙進液結構，包括對稱設置在所述轉芯上的兩組進液通道和一進液環形槽，其中，一組所述進液通道由在所述轉芯上的至少兩個交叉連通的進液管構成，且所述進液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述進液環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述進液管的進液孔設置在所述進液環形槽內，各個所述進液通道的出液孔設置在所述轉芯外壁上，其中雙進液結構中兩組進液通道中分別對應的兩個進液管的進液孔重合； 所述出液單元，至少包括一單出液結構和/或一雙出液結構，所述單出液結構，包括設置在所述轉芯上的一組出液通道和一出液環形槽，所述雙出液結構，包括對稱設置在所述轉芯上的兩組出液通道和一出液環形槽，其中，一組所述出液通道由在所述轉芯上的至少兩個交叉連通的出液管構成，且所述出液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述出液環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述出液管的出液口設置在所述出液環形槽內，各個所述出液通道的進液口設置在所述轉芯外壁上，其中雙出液結構中兩組出液通道中分別對應的兩個出液管的出液口重合； 所述定子，在所述定子內設有至少一計量腔，所述液腔內設有一活塞，所述活塞將所述計量腔分為第一腔體和第二腔體，所述第一腔體連接有與所述進液單元的各個出液孔或與所述出液單元的各個進液口相連通的第一液管組，所述第二腔體連接有與所述出液單元的各個進液口或與所述進液單元的各個出液孔相連通的第二液管組；所述定子上還設有與所述進液單元的進液孔相通的進口和與所述出液單元的出液口相通的出口 ；其中，所述計量腔的數量和所述轉芯上液路機構的數量相等，且所述所述計量腔和所述液路機構一一對應； 旋轉控制裝置，驅動和控制所述轉芯按照第一腔體相位角和第二腔體相位角旋轉；其中，當所述轉芯旋轉第一腔相位角時，所述進液口的出液孔與第二液管組對應相連通，所述進液單元與第二腔體相連通，所述出液口的進液口與所述第一液管組對應相連通，所述出液單元與所述第一腔體相連通；液體由進口輸入所述進液單元，流經所述進液單元由所述進液單元的出液孔輸入第二液管組，液體流經第二液管組輸入第二腔體內，液體推動活塞向第一腔體方向運動，將第一腔體內的液體擠壓流經所述第一液管組輸入出液口的進液孔，所述液體流經所述出液單元，由所述出液口輸出至出口，輸出液體，完成一個進、出液循環； 當所述轉芯轉到第二腔相位時，所述進液口的出液孔與第一液管組對應相連通，所述進液單元與第一腔體相連通 ，所述進液口與所述第一液管組對應相連通，所述出液單元與所述第二腔體相連通；液體由進口輸入所述進液單元，流經所述進液單元由所述進液單元的出液孔輸入第一液管組，液體流經第一液管組輸入第一腔體內，液體推動活塞向第二腔體方向運動，將第二腔體內的液體擠壓流經所述第二液管組輸入出液孔的進液口，所述液體流經所述出液單元，由所述出液口輸出至出口，輸出液體，完成一個進、出液循環。
2.根據權利要求1所述的定量供液裝置，其特征在于:在所述轉芯的一個旋轉周期內，所述第一腔相位和所述第二腔相位的數量相等且交替進行。
3.根據權利要求1所述的定量供液裝置，其特征在于:所述進液單元的進液孔和出液孔分別均勻的排布在所述轉芯上，所述出液單元的進液口和出液口分別均勻的排布在所述轉芯上，即所述進液單元的出液孔和所述出液單元的進液口分別在所述轉芯的軸心線所垂直的平面上的投影均勻排布。
4.一種定量供液裝置，其特征在于:至少包括轉芯，其中所述轉芯上設有至少一液路機構，所述液路機構包括兩組輸液單元，所述進液單為單輸液單元結構或雙輸液單元結構，其中所述單輸液單元結構包括設置在所述轉芯上的一組進液通道和一進液環形槽，所述雙進液單元結構，包括對稱設置在所述轉芯上的兩組進液通道和一環形槽，其中一組所述輸液通道由在所述轉芯上的至少兩個交叉連通的輸液管構成，且所述輸液管的交叉點在所述轉芯的軸心線上，所述環形槽環繞所述軸心線設置，各個所述輸液管的進液孔設置在所述環形槽內，各個所述輸液通道的出液孔設置在所述轉芯外壁上，其中雙進液結構中兩組進液通道中分別對應 的兩個輸液管的進液孔重合。
【文檔編號】F16N27/00GK103883865SQ201410136561
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】周一平 申請人:周一平