油石條與油石座的粘接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油石條與油石座的粘接裝置，粘接裝置包括軸線沿上下方向延伸的油石座定位套和套設于油石座定位套外圍的油石條定位套，油石條定位套的內周面上設置有至少一個上端延伸至油石條定位套上端面的油石條定位槽，油石座定位套的套體壁上開設有與油右條定位槽相對應的供相應油石座沿徑向導向滑動裝配的導向定位槽，油石套的內孔中導向移動穿設有張緊芯軸，張緊芯軸的外周設有用于與所述油石座底部的斜面頂推配合的頂推斜面。本實用新型提供了一種油石條與油石座粘接過程中不易錯位的粘接裝置。
【專利說明】 油石條與油石座的粘接裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油石條與油石座的粘接裝置。
【背景技術】
[0002]珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一個或多個均勻分布的珩磨油石，珩磨油石在漲緊機構作用下沿徑向壓向工件孔壁，由機床主軸帶動珩磨頭在工件孔內旋轉并同時作直線往復運動；或珩磨頭只做旋轉運動，工件往復運動，從而實現對工件內孔的加工。現有的珩磨油石的結構如圖廣2所示:包括油石座2及固設于油石座上的油石條1，油石座2的底部置有斜面4，斜面用于與珩磨頭上的斜面配合，油石條由含有磨料的復合材料制成，通過粘接層3 (或焊接層)方式固結在油石座上。
[0003]油石條與油石座的固結質量直接影響珩磨油石的磨削性能和使用壽命，由于焊接方式需要專用的設備在較高的溫度下使焊接材料熔化，且操作繁瑣焊接質量難以保證，故粘接方式得到了越來越廣的應用，現有的粘接方法是在油石條和油石座的粘接面上涂抹粘接劑，然后將油石條粘接到油石座上，然后將粘接好的珩磨油石以油石條1在底部的方式放置到一平面度較好的底板上如圖3所示，隨后通過壓板對油石座2施壓，最后將有壓板施壓的珩磨油石放置于烘箱中以對粘接劑進行固化，最終使粘接劑固化成粘接層。現有的這種油石條與油石座的粘接方法存在以下問題:1、由于人為因素的存在，同批次油石條與油石座粘接面涂膠的均勻性及厚度一致性難以保證；2、缺少對油石條和油石座的限位結構，在油石條與油石座的對粘過程中及壓板對油石座的施壓過程中，油石條、油石座在水平方向上容易發生錯位，且無法保證粘接厚度的一致性，為后續修整操作帶來一定的困難，粘接強度一致性差；3、固化過程中，由于一次固化多條珩磨油石，通常壓板與底板尺寸較大，粘接層達到固化溫度的時間較長，造成一定的能源浪費，另外固化溫度場不均勻，降低了油石條與油石座的粘接強度；4、這種壓制固化形式，不利于粘接層內部氣泡的排出，易出現粘接層存在空膠現象。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種油石條與油石座粘接過程中不易錯位的粘接裝置。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型中粘接裝置的技術方案為:
[0006]粘接裝置，包括軸線沿上下方向延伸的油石座定位套和套設于油石座定位套外圍的油石條定位套，油石條定位套的內周面上設置有至少一個上端延伸至油石條定位套上端面的油石條定位槽，油石座定位套的套體壁上開設有與油右條定位槽相對應的供相應油石座沿徑向導向滑動裝配的導向定位槽，油石套的內孔中導向移動穿設有張緊芯軸，張緊芯軸的外周設有用于與所述油石座底部的斜面頂推配合的頂推斜面。
[0007]所述油石條定位槽的槽深低于油石定位條的厚度。
[0008]所述油石條定位槽有至少兩個，油石座定位套與油石條定位套同軸線設置，各油石條定位槽繞油石條位套的周向間隔布置。
[0009]所述油石條定位套的下端設置有內翻的環形擋止翻沿，環形擋止翻沿圍成用于讓開所述張緊芯軸下端的讓位孔，讓位孔的孔壁上端具有用于與油石座定位套下端定位配合以實現油石座定位套、油石條定位套同軸線設置的錐形定位段。
[0010]所述粘接裝置還包括軸線沿上下方向延伸的轉臺及同軸線套設于所述油石條定位套外圍的加熱套，所述油石條定位套同軸線固設于所述轉臺上。
[0011]所述粘接裝置還包括電磁驅動機構，電磁驅動機構包括固定部分及被固定部分驅動而上下運動的移動部分，所述固定部分設置于所述油石座定位套上，所述移動部分設置于所述張緊芯軸上，粘接裝置還包括用于在使用時套設于所述油石座外周以向油石座施加徑向鎖緊彈性力的環形彈性件。
[0012]本實用新型的有益效果為:使用時，將油石座置于油石座定位套的導向定位槽中，將粘接面涂有粘接劑的油石條置于油石條定位槽中，然后通過對張緊芯軸施力使張緊芯軸上的頂推斜面頂推油石座底部的斜面而使油石座沿徑向壓向油石條，在油石座對油石條施壓的過程中，油石座被導向定位槽限位而只能沿油石座的徑向移動，油石條則被油石條定位槽限位，所以油石座與油石條之間不會錯位。
[0013]進一步的，油石條定位槽的槽深低于油石定位條的厚度，粘接面上的粘接劑因與油石條定位套不接觸而不會污染油石條定位套，這樣就可以保證油石條定位套可以多次重復利用。
[0014]進一步的,油石條定位槽有至少兩個,每次可至少制作至少兩個?行磨油石,不僅提高了珩磨油石的制作效率，同時還可以避免人為因素的影響，保證同批次各珩磨油石的油石條與油石座粘接面涂膠的均勻性及厚度一致性。
[0015]進一步的，環形彈性件向油石座施加徑向鎖緊彈性力，通過電磁驅動機構驅動張緊芯軸上下運動可以保證粘接劑中氣泡被完全排出，其工作原理為:油石座在向油石條施壓的過程中，電磁驅動機構先通交變電流，交變電流未到零點時，電磁驅動機構的移動部分帶動張緊芯軸下移，當交變電流到零點時，環形彈性件通過油石座驅動張緊芯軸上移，這樣張緊芯軸上下振動，而油石座沿徑向往復振動，通過振動擠壓可以將油石座、油石條間粘接劑中的氣泡完全擠出，增大了粘接面積，保證了粘接強度；采用彈性壓緊與振動方式使油石座與油石條之間的粘接層厚度趨于一致，避免了剛性壓緊方式下粘接層內部容易產生殘余應力的問題。
[0016]進一步的，通過加熱套對各粘接層進行加熱，在加熱過程珩磨油石隨油石條定位套一起轉動，實現動態固化，使粘接層的溫度場更加均勻，提高了油石座與油石條的粘接強度，穩定了粘接質量；同時加熱套針對性的對粘接層進行加熱，縮小了加熱范圍，提高了加熱效率，節省了能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型現有技術中珩磨油石的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的立體圖；
[0019]圖3是本實用新型中現有技術中珩磨油石的制作過程示意圖；
[0020]圖4是本實用新型中粘接裝置的一個實施例的結構示意圖；
[0021]圖5是圖1的立體圖；
[0022]圖6是圖1的分解圖。
【具體實施方式】
[0023]油石條與油石座的粘接裝置的實施例如圖4飛所示:包括軸線沿上下方向延伸的油石座定位套8和同軸線套設于油石座定位套筒外圍的油石條定位套14，油石條定位套14的內周面上設置有多個上端延伸至油石條定位套上端面的油石條定位槽21，油石條定位槽的下槽壁用于限制油石條的向下移動極限，油石條定位槽用于油石條15沿上下方向導向裝入，各油石條定位槽21繞油石條定位套14的周向均勻間隔布置，油石條定位槽的槽深低于油石定位條的厚度。油石座定位套8的套體壁上開設有分別與各油石條定位槽相對應的供對應油石座6沿徑向導向滑動裝配的導向定位槽20，油石套的內孔中導向移動穿設有張緊芯軸5，張緊芯軸的外周設有分別用于與各油石座底部的斜面頂推配合的頂推斜面18。油石條定位套的下端設置有內翻的環形擋止翻沿19，環形擋止翻沿圍成用于讓開張緊芯軸下端的讓位孔，讓位孔的孔壁上端具有用于與油石座定位套下端定位配合以實現油石座定位套、油石條定位套同軸線設置的錐形定位段。粘接裝置還包括電磁驅動機構，電磁驅動機構為電磁鐵，電磁驅動機構包括固定部分9及被固定部分驅動而上下運動的移動部分17，固定部分9和移動部分17均位于油石座定位套8的內孔中，固定部分9通過連接桿10和壓板11設置于油石座定位套上，壓板11固設于油石座定位套8上，連接桿10穿裝于壓板11上，移動部分設置于張緊芯軸5上，粘接裝置還包括用于在使用時套設于油石座外周以向油石座施加徑向鎖緊彈性力的環形彈性件7，環形彈性件為環形彈簧。粘接裝置還包括軸線沿上下方向延伸的轉臺12及同軸線套設于所述油石條定位套外圍的加熱套13，油石條定位套同軸線固設于轉臺上，粘接裝置還包括用于檢測各珩磨油石上的粘接劑的溫度的溫度傳感器。
[0024]使用時，將各油石座分別裝入油石座定位套上對應的導向定位槽中，然后在各油石座的上下端套上環形彈性件，將油石座定位套插裝于油石條定位套中，隨后將粘接面涂有粘接劑的油石條分別插入對應的油石條定位槽中，在通過電磁驅動機構驅動張緊芯軸移動以對油石座施壓時，先向電磁驅動機構通交變電流以使油石座產生徑向振動而將粘接劑中的氣泡排出，隨后向電磁驅動機構通直流電，張緊芯軸下移而使各油石座持續向對應油石條施壓，在此過程中加熱套對各粘接劑進行加熱固化，同時轉臺帶動各珩磨油石轉動。
[0025]在本粘接裝置的其它實施例中:油石條定位槽的個數還可以根據需要進行設置，比如說一個、兩個、三個或其它個數，當油石條定位槽僅有一個時，油石條定位套、油石座定位套也可以不同軸線設置；電磁驅動機構也可以不設，此時可以通過對張緊芯軸施加向下方向作用力的形式來使油石座壓向油石條，比如說使用氣壓缸、液壓缸等加壓機構對張緊芯軸施力，當然加壓機構還可以不設，此時可以在張緊芯軸上端放置一個壓塊來對張緊芯軸施壓；加熱套和轉臺也可以不設，此時可以將整個粘接裝置放置于烘箱中以對粘接劑進行烘干；環形彈簧還可以被環形橡膠圈等其它環形彈性件代替。
[0026]使用本粘接裝置的具體粘接步驟為，第一步，將油石座置于粘接裝置的油石座定位套的導向定位槽中，然后將油石座定位套置于粘接裝置的油石條定位套中；第二步，將粘接面上涂有粘接劑的油石條由上至下的裝入油石條定位套的油石條定位槽中；第三步，通過對粘接裝置的張緊芯軸施力使張緊芯軸上的頂推斜面頂推油石座底部的斜面而使油石座壓向油石條；第四步；對粘接劑加熱使粘接劑固化。
[0027]在所述第一步將油石座置于粘接裝置的油石座定位套的導向定位槽中后，先在油石座外周套上向油石座施加徑向鎖緊彈性力的環形彈性件，再將油石座定位套置于粘接裝置的油石條定位套中。環形彈性可以防止在油石座定位套裝入到油石條定位套的過程中油石座不由導向定位槽中脫出。
[0028]在所述第三步中，通過粘接裝置的電磁驅動機構對張緊芯軸施力，電磁驅動機構包括固定部分及被固定部分驅動而上下運動的移動部分，所述固定部分設置于所述油石座定位套上，所述移動部分設置于所述張緊芯軸上，電磁驅動機構在使用時，先通交變電流1-15分鐘，再通直流電，電磁驅動機構通直流電時進行所述第四步。
[0029]在所述第四步中，通過同軸線套設于油石條定位套外圍的加熱套對粘接劑進行加熱，在加熱的同時通過固設于油石條定位套下端的轉臺驅動油石條定位套及油石座定位套轉動。
【權利要求】
1.油石條與油石座的粘接裝置，其特征在于:包括軸線沿上下方向延伸的油石座定位套和套設于油石座定位套外圍的油石條定位套，油石條定位套的內周面上設置有至少一個上端延伸至油石條定位套上端面的油石條定位槽，油石座定位套的套體壁上開設有與油右條定位槽相對應的供相應油石座沿徑向導向滑動裝配的導向定位槽，油石套的內孔中導向移動穿設有張緊芯軸，張緊芯軸的外周設有用于與所述油石座底部的斜面頂推配合的頂推斜面。
2.根據權利要求1所述的粘接裝置，其特征在于:所述油石條定位槽的槽深低于油石定位條的厚度。
3.根據權利要求1所述的粘接裝置，其特征在于:所述油石條定位槽有至少兩個，油石座定位套與油石條定位套同軸線設置，各油石條定位槽繞油石條位套的周向間隔布置。
4.根據權利要求3所述的粘接裝置，其特征在于:所述油石條定位套的下端設置有內翻的環形擋止翻沿，環形擋止翻沿圍成用于讓開所述張緊芯軸下端的讓位孔，讓位孔的孔壁上端具有用于與油石座定位套下端定位配合以實現油石座定位套、油石條定位套同軸線設置的錐形定位段。
5.根據權利要求3所述的粘接裝置，其特征在于:所述粘接裝置還包括軸線沿上下方向延伸的轉臺及同軸線套設于所述油石條定位套外圍的加熱套，所述油石條定位套同軸線固設于所述轉臺上。
6.根據權利要求1飛任意一項所述的粘接裝置，其特征在于:所述粘接裝置還包括電磁驅動機構，電磁驅動機構包括固定部分及被固定部分驅動而上下運動的移動部分，所述固定部分設置于所述油石座定位套上，所述移動部分設置于所述張緊芯軸上，粘接裝置還包括用于在使用時套設于所述油石座外周以向油石座施加徑向鎖緊彈性力的環形彈性件。
【文檔編號】F16B11/00GK204113836SQ201420414310
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】邢波 申請人:鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司