一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管的制作方法

本技術涉及軟風管，具體是一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管。

背景技術：

1、軟風管是一種由特殊纖維織成的柔性空氣分布系統即索斯系統，是替代傳統送風管、風閥、散流器、絕熱材料等的一種送出風末端系統。它是主要靠纖維滲透和噴孔射流的獨特出風模式能均勻線式送風的送出風末端系統。在制作上它外觀猶如一條大的布袋，所以在中國，這種系統又常常被叫做布風管、布袋風管、布質風管、纖維布風管等等熟稱。

2、對于現在的軟風管在進行安裝時，需要將其固定在指定位置或進行對接安裝操作，傳統的就是通過固定的框體結構進行套接操作，在外部的緊固結構下使得會形成對風管的擠壓變形情況發生，而影響到內部的風傳輸使用。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管，以解決上述背景技術中提出的對于現在的軟風管在進行安裝時，需要將其固定在指定位置或進行對接安裝操作，傳統的就是通過固定的框體結構進行套接操作，在外部的緊固結構下使得會形成對風管的擠壓變形情況發生，而影響到內部的風傳輸使用的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管，包括安裝主板，所述安裝主板的側邊對稱開設有固定通孔，所述安裝主板的一側邊水平對接有對接管一，所述安裝主板在遠離對接管一的一側邊水平對接有對接管二，所述對接管一和對接管二在遠離安裝主板的一端對接有轉動環體，所述轉動環體的內側邊水平設置有連接軟管，所述安裝主板的側邊開設有貫穿通孔，所述貫穿通孔的兩端對稱開設有配合側槽，所述對接管二的一端水平固定設置有延伸插管，所述延伸插管的外側邊設置有外螺紋，所述對接管一和對接管二的一端水平開設有端擠壓槽，所述端擠壓槽的內側邊固定設置有擠壓斜環，所述對接管一和對接管二在遠離端擠壓槽的一端水平固定設置有穩定環，所述穩定環的外側邊設置有擠壓螺紋，所述對接管一的一端水平固定設置有套接端環，所述套接端環的內側邊設置有固定螺紋，所述轉動環體的內側邊固定設置有內支撐環，所述內支撐環的一側邊均勻斜固定設置有擠壓斜條，所述轉動環體的內側邊開設有扣接槽，所述扣接槽的內側邊設置有穩定螺紋。

4、作為本實用新型的一種優選實施方式：所述安裝主板采用硬質塑料材料制作設置，固定通孔的個數為四個，且四個固定通孔均呈貫穿式對稱開設在安裝主板的側邊靠近四邊角位置。

5、作為本實用新型的一種優選實施方式：所述對接管一和對接管二相互之間規格尺寸保持一致設置，且對接管一和對接管二的一端水平對應插接設置在配合側槽的內側邊，對接管一和對接管二的內部與貫穿通孔的內部保持通接設置。

6、作為本實用新型的一種優選實施方式：所述連接軟管的一端水平貫穿式插接設置在內支撐環的內側邊，且貫穿延伸端水平插接設置在端擠壓槽的內側邊，貫穿通孔水平貫穿式開設在安裝主板的側邊中心位置，配合側槽呈環狀對稱開設在貫穿通孔的兩開口端邊緣位置。

7、作為本實用新型的一種優選實施方式：所述延伸插管水平插接設置在貫穿通孔的內側邊，端擠壓槽呈環狀開設在對接管一和對接管二的一端邊緣位置，擠壓斜環的內側斜邊對接設置在擠壓斜條的外側邊，穩定環呈環狀固定設置在端擠壓槽的開口外側邊位置，且穩定環水平插接設置在扣接槽的內側邊。

8、作為本實用新型的一種優選實施方式：所述套接端環水平插接設置在貫穿通孔的內側邊，且套接端環套接設置在延伸插管的外側邊，外螺紋與固定螺紋相互之間螺紋連接設置，擠壓斜條的個數為多個，且多個擠壓斜條的一端斜插接設置在端擠壓槽的內側邊，穩定螺紋與擠壓螺紋相互之間螺紋連接。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過將安裝主板對接設置在指定位置后，通過螺栓貫穿過固定通孔后可以對安裝主板形成固定安裝處理，然后將對接管一的一端延伸插管水平插接設置在貫穿通孔的內部，讓對接管二的一端套接端環水平插接設置在貫穿通孔的內部，使得套接端環通過內側邊的固定螺紋與外螺紋相互之間螺紋固定操作后，使得對接管一和對接管二的一端水平插接設置到配合側槽的內部固定住，讓兩根連接軟管的一端貫穿過內支撐環和擠壓斜條操作，使得貫穿端插接設置在端擠壓槽的內部后，在對轉動環體轉動操作，使得一端的扣接槽扣接設置在穩定環的外側邊，在穩定螺紋通過螺紋與擠壓螺紋相互之間螺紋擠壓下，使得外部的多個擠壓斜條通過擠壓斜環的斜面擠壓向中心位置合攏，使得對連接軟管的插接端外側邊擠壓固定在端擠壓槽的內部，在采用了分體化結構使得可以根據需要拼接安裝使用，同時在轉動擠壓鎖緊結構使得對軟管的固定更加的穩定。

技術特征：

1.一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管，包括安裝主板(1)，其特征在于，所述安裝主板(1)的側邊對稱開設有固定通孔(2)，所述安裝主板(1)的一側邊水平對接有對接管一(3)，所述安裝主板(1)在遠離對接管一(3)的一側邊水平對接有對接管二(4)，所述對接管一(3)和對接管二(4)在遠離安裝主板(1)的一端對接有轉動環體(5)，所述轉動環體(5)的內側邊水平設置有連接軟管(6)，所述安裝主板(1)的側邊開設有貫穿通孔(7)，所述貫穿通孔(7)的兩端對稱開設有配合側槽(8)，所述對接管二(4)的一端水平固定設置有延伸插管(9)，所述延伸插管(9)的外側邊設置有外螺紋(10)，所述對接管一(3)和對接管二(4)的一端水平開設有端擠壓槽(11)，所述端擠壓槽(11)的內側邊固定設置有擠壓斜環(12)，所述對接管一(3)和對接管二(4)在遠離端擠壓槽(11)的一端水平固定設置有穩定環(13)，所述穩定環(13)的外側邊設置有擠壓螺紋(14)，所述對接管一(3)的一端水平固定設置有套接端環(15)，所述套接端環(15)的內側邊設置有固定螺紋(16)，所述轉動環體(5)的內側邊固定設置有內支撐環(17)，所述內支撐環(17)的一側邊均勻斜固定設置有擠壓斜條(18)，所述轉動環體(5)的內側邊開設有扣接槽(19)，所述扣接槽(19)的內側邊設置有穩定螺紋(20)。

2.根據權利要求1所述的一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管，其特征在于，所述安裝主板(1)采用硬質塑料材料制作設置，固定通孔(2)的個數為四個，且四個固定通孔(2)均呈貫穿式對稱開設在安裝主板(1)的側邊靠近四邊角位置。

3.根據權利要求1所述的一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管，其特征在于，所述對接管一(3)和對接管二(4)相互之間規格尺寸保持一致設置，且對接管一(3)和對接管二(4)的一端水平對應插接設置在配合側槽(8)的內側邊，對接管一(3)和對接管二(4)的內部與貫穿通孔(7)的內部保持通接設置。

4.根據權利要求1所述的一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管，其特征在于，所述連接軟管(6)的一端水平貫穿式插接設置在內支撐環(17)的內側邊，且貫穿延伸端水平插接設置在端擠壓槽(11)的內側邊，貫穿通孔(7)水平貫穿式開設在安裝主板(1)的側邊中心位置，配合側槽(8)呈環狀對稱開設在貫穿通孔(7)的兩開口端邊緣位置。

5.根據權利要求1所述的一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管，其特征在于，所述延伸插管(9)水平插接設置在貫穿通孔(7)的內側邊，端擠壓槽(11)呈環狀開設在對接管一(3)和對接管二(4)的一端邊緣位置，擠壓斜環(12)的內側斜邊對接設置在擠壓斜條(18)的外側邊，穩定環(13)呈環狀固定設置在端擠壓槽(11)的開口外側邊位置，且穩定環(13)水平插接設置在扣接槽(19)的內側邊。

6.根據權利要求1所述的一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管，其特征在于，所述套接端環(15)水平插接設置在貫穿通孔(7)的內側邊，且套接端環(15)套接設置在延伸插管(9)的外側邊，外螺紋(10)與固定螺紋(16)相互之間螺紋連接設置，擠壓斜條(18)的個數為多個，且多個擠壓斜條(18)的一端斜插接設置在端擠壓槽(11)的內側邊，穩定螺紋(20)與擠壓螺紋(14)相互之間螺紋連接。

技術總結
本技術公開了一種具有對接固定鎖緊機構的軟風管，涉及軟風管領域，包括安裝主板，所述安裝主板的側邊對稱開設有固定通孔，所述安裝主板的一側邊水平對接有對接管一，所述安裝主板在遠離對接管一的一側邊水平對接有對接管二，所述對接管一和對接管二在遠離安裝主板的一端對接有轉動環體，所述轉動環體的內側邊水平設置有連接軟管，所述安裝主板的側邊開設有貫穿通孔，所述貫穿通孔的兩端對稱開設有配合側槽，所述對接管二的一端水平固定設置有延伸插管，所述延伸插管的外側邊設置有外螺紋，在采用了分體化結構使得可以根據需要拼接安裝使用，同時在轉動擠壓鎖緊結構使得對軟管的固定更加的穩定。

技術研發人員：孫海先,于大偉,徐慧,宋飛,王鳳
受保護的技術使用者：青島金冠工貿有限公司
技術研發日：20240417
技術公布日：2025/3/13