專利名稱：鐵塑整體粘合防腐隔膜閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防腐閥，特別是關于鐵塑整體粘合結構的防腐閥。
目前，為防止腐蝕性介質而腐蝕閥體結構的主要措施有二，其一是采用不銹鋼材料制造，因材料價格昂貴及耐腐蝕單一性，難以普遍使用；其二是閥體通道壁上襯貼一層防腐蝕材料，如塑料層或橡膠層，由于閥體內腔通道曲折，將已成型的塑料膜或橡膠膜采用粘合劑粘貼，搭縫多，在粘貼面中殘存空氣和水份，使貼粘物位移，脫層和鼓泡，影響防腐效果，且工藝復雜制作難度大。CN2083665提出采用膠片襯里層仍未解決上述缺陷，而且襯膠層還易于老化。
本實用新型目的是針對現有耐腐蝕閥門的缺陷，提出一種制作簡單、耐腐性能優良，價格便宜的防腐隔膜閥。
本實用新型以下述技術措施實現上述目的。
鐵塑整體粘合防腐隔膜閥，它包括閥體、閥蓋、閥瓣、橡膠隔膜片、手輪、閥桿和閥桿螺母，特點是在閥體內腔通道到兩側法蘭的表面粘合層鐵塑整體粘合的塑料襯里，在閥瓣端面的橡膠隔膜片外表面覆蓋層塑料隔膜片。
上述方案的優點是鐵塑粘合牢固，熱熔塑料時鐵體表面及微孔中的殘存水份或氣體被蒸發去凈，使鐵塑粘合面沒有空隙，不會鼓泡脫層；由于熱熔塑料流動性好，在通道彎折處自動涂覆不留死角，提高產品防腐質量；熱融涂覆塑料有一定彈性，能與鑄鐵閥體熱脹冷縮同步，不發生位移脫離，延長使用壽命；由于熱熔一次成型，比襯貼法簡便，材料省價格低廉，且適應多品種多型號閥門加工成型。
圖1為本實用新型內部結構部份剖面圖圖2為閥芯剖面圖
以下結合附
圖1、2對實施例結構作詳述。
本閥由閥體(10)、閥蓋(4)、手輪(3)、閥桿(1)、閥桿螺母(2)、閥瓣(5)和橡膠隔膜片(6)組成，本閥的啟閉是由手輪(3)旋轉，使閥桿(1)在閥桿螺母(2)內作軸向運動帶動閥瓣(5)升降，達到切斷或接通閥體兩端流道的流體通過。閥體(10)內腔通道到法蘭外表面由鐵塑整體熱熔粘合的塑料襯里(8)。這種鐵塑整體熱熔粘合結構是通過旋轉成型工藝實現的，成型時給閥體(10)加熱，并使其旋轉，加熱到一定溫度時，向閥體(10)內腔及兩側法蘭(9)邊噴射熱塑性樹脂粉末料，由于成型設備的旋轉作用，熱熔樹脂形成一層均勻的塑料襯里(8)。樹脂粉末為聚乙烯或聚四氟乙烯。塑料襯里厚度視閥體公稱通徑大小而定，如通徑為25mm，內襯層厚度為2.5mm；通徑為為50mm，內襯層厚度為3mm；通徑為250mm，內襯層厚度為4mm。
閥瓣(5)外邊連結起阻流密封作用的橡膠隔膜片(6)，在橡膠隔膜片外覆蓋一層塑料隔膜片(7)，此層一般選用聚四氟乙烯樹脂，使用環境較好時也可用聚乙烯樹脂，其形狀及外型尺寸與橡膠隔膜片(6)相同，塑料隔膜片(7)在成型時中心凸起部分嵌入一固緊螺釘(11)，此螺釘(11)一端穿過橡膠隔膜片(6)中心孔與設于閥瓣(5)中心軸套(12)緊固，中心軸套(12)頂端設一與閥桿相接的凸榫。中心軸套(12)與固緊螺釘(11)既使塑料隔膜片與橡膠隔膜片緊密結合，又能隨閥桿(1)轉動而帶動閥瓣(5)升降。
權利要求1.鐵塑整體粘合防腐隔膜閥，它包括閥體(10)、閥蓋(4)、閥瓣(5)、橡膠隔膜片(6)、閥桿(1)、閥桿螺母(2)和手輪(3)，其特征在于閥體(10)內腔通道到兩側法蘭(9)的表面粘合層鐵塑整體粘合的塑料襯里(8)，閥瓣(5)端面的橡膠隔膜片(6)外表面覆蓋層塑料隔膜片(7)
2.如權利要求1所述的鐵塑整體粘合防腐隔膜閥，其牲在于塑料隔膜片(7)中心凸起部分嵌入固緊螺釘(11)，固緊螺釘(11)一端穿過橡膠隔膜中心孔與設于閥瓣(5)中心軸套(12)緊固。
3.如權利要求1所述的鐵塑整體粘合防腐隔膜閥，其特征在于塑料襯里(8)厚度為2.5—4mm。
專利摘要鐵塑整體粘合防腐隔膜閥，它由閥體(10)、閥蓋(4)、閥瓣(5)、閥桿(1)、閥桿螺母(2)、手輪(3)和橡膠膜片(6)組成，閥體(10)內腔通道至兩側法蘭(9)的表面熱熔一層塑料襯里(8)，閥瓣(5)端面的橡膠隔膜片(6)外表面有塑料隔膜片(7)，本閥塑料層(8)采用熱熔旋轉一次成型，使襯里無搭縫、結合力強，光滑平整防腐蝕耐低溫，耐沖擊耐磨損。可應用于石油、化工、冶金、制藥、環保等行業介質的控制和輸送。
文檔編號F16K7/12GK2219991SQ9521074
公開日1996年2月14日 申請日期1995年5月9日 優先權日1995年5月9日
發明者馮龍其 申請人:馮龍其