專利名稱：聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聚氨酯反應的輔助裝置，具體涉及一種聚氨酯合成反應氮氣的自動控制裝置。
背景技術：
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。某些性質與天然樹脂相似。合成樹脂最重要的應用是制造塑料，除此之外，還被應用于制作涂料、粘膠劑以及合成纖維。為了便于加工和改善性能，常添加助劑。在實際生產中，合成樹脂在反應釜內反應合成。聚氨酯是合成樹脂的一種，聚氨酯通過改變原料種類及組成，可以大幅度地改變產品形態及其性能，得到從柔軟到堅硬的最終產品。聚氨酯制品形態有軟質、半硬質及硬質泡沫塑料、彈性體、油漆涂料、膠粘劑、密封膠、合成革涂層樹脂、彈性纖維等，聚氨酯廣泛應用于交通運輸、土木建筑、鞋類、合成革、織物、機電等許多領域。聚氨酯的合成反應在反應釜內完成，反應時，反應釜內若存在空氣，會造成原液不純，導致雜質的生成，影響聚氨酯反應的進行，降低了產品的質量，因此需要一直向反應釜內通入氮氣，對反應釜內的反應原液進行保護，防止釜內存在空氣。傳統的氮氣系統包括氮氣罐，液氮從氮氣罐里經過各個管線進入生產車間。當反應釜內氮氣不足時，需要大量使用氮氣時只能手動緊急去開啟氮氣罐，給生產帶了了不便， 也可能會導致氮氣連續供應的中斷。
發明內容本實用新型的目的為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種自動化程度高的聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置。本實用新型的技術方案一種聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置，包括反應釜和氮氣控制裝置，所述的氮氣控制裝置包括氮氣罐和氮氣輸送系統，所述的反應釜的頂部設有進氣口和出氣口，進氣口設有進氣閥，出氣口設有出氣閥；氮氣輸送系統包括氮氣輸出管和氮氣旁路管道，氮氣輸出管的一端與氮氣罐連通，另一端與反應釜上的進氣口連接，所述的進氣閥和出氣閥上設有壓力感應裝置。本實用新型的進一步設置所述的氮氣輸出管上設有檢修閥和氣動閥，氮氣輸出管上設有氮氣旁路管道，氮氣旁路管道上設有檢修旁通閥。采用上述的進一步設置后，當氮氣輸出管出現問題時需要檢修時，利用檢修閥進行檢修，而氮氣的輸送可由氮氣旁路管道輸出，對反應系統提供氮氣；保證了氮氣的連續輸送，提高了對反應系統內原液的保護效果。本實用新型的進一步設置所述的進氣閥內設有單向進氣閥，進氣閥與進氣口連通，所述的出氣閥內設有單向出氣閥，出氣閥與出氣口連通。采用上述的進一步設置后，防止因反應釜內壓力大于外界壓強時，進氣口內氣體往回輸送，同時也防止因反應釜內壓力小于外界壓強時，出氣口外氣體往反應釜內輸送，提高了保護效果。本實用新型的進一步設置所述的氣動閥上設有電氣控制系統。采用上述的進一步設置后，提高了本實用新型裝置的自動化程度。本實用新型的聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置實現了氮氣的自動供給，提高了聚氨酯合成反應系統的自動化程度，避免了手動供應氮氣時氮氣供應中斷的現象，結構緊湊、操作方便、經濟實用。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置，包括反應釜1和氮氣控制裝置，氮氣控制裝置包括氮氣罐2和氮氣輸送系統3，反應釜1的底部設有出料口 13，頂部設有進氣口 11和出氣口 12，進氣口 11設有進氣閥4，出氣口 12設有出氣閥5;氮氣輸送系統3包括氮氣輸出管31和氮氣旁路管道32，氮氣輸出管31的一端與氮氣罐2連通，氮氣輸出管31的另一端與反應釜1上的進氣口 11連接，進氣閥4和出氣閥5上設有壓力感應裝置6。氮氣輸出管31上設有兩個檢修閥33和一個氣動閥34，氣動閥34設置在兩個檢修閥33之間，氣動閥34上設有電氣控制系統。氮氣輸出管31上設有氮氣旁路管道32，氮氣旁路管道32上設有檢修旁通閥35。氮氣旁路管道32自靠近氮氣罐2的檢修閥33前的氮氣輸出管31引出，再接入遠離氮氣罐2的檢修閥33后的氮氣輸出管31。進氣閥4內設有單向進氣閥，進氣閥4與進氣口 11連通，出氣閥5內設有單向出氣閥，出氣閥5與出氣口 12連通。工作時，氮氣罐2通過氮氣輸送系統3對聚氨酯反應系統輸送氮氣，反應釜1內的空氣被排盡后充滿氮氣，對反應釜1內的原液進行保護，當反應釜1內氮氣不足，反應釜1 內的壓力小于外界壓力，出氣口 12處的壓力感應裝置6將壓力情況反饋到氮氣控制裝置， 氮氣控制裝置加大氮氣的輸送，當反應釜1內氮氣過多時，反應釜1內的壓力小大于外界壓力，進氣口 11處的壓力感應裝置6將壓力情況反饋到氮氣控制裝置，氮氣控制裝置減少氮氣的輸送。
權利要求1.一種聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置，包括反應釜和氮氣控制裝置，所述的氮氣控制裝置包括氮氣罐和氮氣輸送系統，其特征在于所述的反應釜的頂部設有進氣口和出氣口，進氣口設有進氣閥，出氣口設有出氣閥；氮氣輸送系統包括氮氣輸出管和氮氣旁路管道，氮氣輸出管的一端與氮氣罐連通，另一端與反應釜上的進氣口連接，所述的進氣閥和出氣閥上設有壓力感應裝置。
2.根據權利要求1所述的聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置，其特征在于所述的氮氣輸出管上設有檢修閥和氣動閥，氮氣輸出管上設有氮氣旁路管道，氮氣旁路管道上設有檢修旁通閥。
3.根據權利要求1或2所述的聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置，其特征在于所述的進氣閥內設有單向進氣閥，進氣閥與進氣口連通，所述的出氣閥內設有單向出氣閥，出氣閥與出氣口連通。
4.根據權利要求1或2所述的聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置，其特征在于所述的氣動閥上設有電氣控制系統。
5.根據權利要求3所述的聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置，其特征在于所述的氣動閥上設有電氣控制系統。
專利摘要本實用新型公開了一種聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置，包括反應釜和氮氣控制裝置，氮氣控制裝置包括氮氣罐和氮氣輸送系統，反應釜的頂部設有進氣口和出氣口，進氣口設有進氣閥，出氣口設有出氣閥；氮氣輸送系統包括氮氣輸出管和氮氣旁路管道，氮氣輸出管的一端與氮氣罐連通，另一端與反應釜上的進氣口連接，進氣閥和出氣閥上設有壓力感應裝置。本實用新型的聚氨酯合成反應中氮氣自動控制裝置實現了氮氣的自動供給，提高了聚氨酯合成反應系統的自動化程度，避免了手動供應氮氣時氮氣供應中斷的現象，結構緊湊、操作方便、經濟實用。
文檔編號F17D3/01GK201949869SQ20112002345
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月25日 優先權日2011年1月25日
發明者田志勝, 蔡福泉 申請人:溫州市登達化工有限公司