<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

合成革余熱背印的方法與流程

文檔序號:11127247閱讀:1369來源:國知局

本發明涉及一種合成革,更具體地說,尤其涉及一種合成革余熱背印的方法。



背景技術:

天然皮革由于具有優良的天然特性被人們廣泛用于生產日用品和工業品,但隨著世界人口的增長,人類對皮革的需求倍增,數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾,科學家們幾十年前即開始研究開發人造革、合成皮革,以彌補天然皮革的不足。

目前合成革背印的工藝流程:

1.濕法貝斯的流程(基本通過預凝固、涂料、凝固、水洗、燙干、烘培定型、冷卻、收卷)

2.貝斯中檢進行倒卷翻面;

3.背面印刷處理(預熱、背面印刷、定型、冷卻、收卷)。

現有的合成革背印的工藝流程存在的問題及缺點:流程長、工序多、能耗損失大。生產成本較高且能量利用率較低。



技術實現要素:

本發明的目的在于針對上述現有技術的不足,提供一種合成革余熱背印的方法。

本發明的技術方案是這樣實現的:

一種合成革余熱背印的方法,包括如下步驟:

S1、基布的預凝固,將基布浸漬在浸槽內進行預凝固,得到預凝固基布;

S2、涂料,將預凝固基布通過涂布機均勻地涂覆漿料;

S3、凝固,將涂有漿料的基材浸漬在凝固槽內進行凝固,凝固槽內放置有18~22%二甲基甲酰胺水溶液,且凝固槽的溫度保持溫度在22~26℃;

S4、水洗,將經過凝固后的基布經水洗槽水洗,使基布上殘留二甲基甲酰胺洗凈;

S5、燙平,通過燙平輪除去部分水分,同時將基布燙平,得到貝斯;

S6、貝斯翻面,將貝斯通過貝斯翻面裝置使貝斯翻面,背面朝下;

S7、烘培定型,將翻面后的貝斯進入烘箱烘培定型,烘箱溫度為90~130℃;

S8、背面印刷,將出烘箱口的貝斯利用余熱,通過印刷輥將油墨轉印到貝斯背面的基布表面上,形成印刷樹脂膜,并與基布緊密黏附;

S9、冷卻收卷,將背面印刷后的貝斯冷卻至25~35℃,通過收卷機收卷。

優選的,所述S1步驟中的浸槽內放置有28%二甲基甲酰胺水溶液。

優選的,所述S4步驟中的水洗槽進行加熱,保持溫度在28~32℃。

優選的,所述S6步驟中的貝斯翻面裝置包括第一輥軸、第二輥軸和固定第一輥軸、第二輥軸的支架,所述第一輥軸設置在貝斯的背面上方/正面下方,且第一輥軸的下端/上端與貝斯的背面/正面相貼合,所述第二輥軸設置在第一輥軸的上方/下方,且第二輥軸的上端/下端與貝斯的背面/正面相貼合,貝斯通過第一輥軸、第二輥軸完成向上翻面/向下翻面動作。

優選的,所述支架設置在燙平輪的后方。

本發明提供了一種合成革余熱背印的方法,生產工藝簡單、生產成本低,易于操作,相比目前合成革背印的工藝縮短了2道工藝流程,提高了產量,利用烘箱的余熱實現印刷處理工藝中的預熱步驟,大大降低熱能和電能的消耗,減少了操作工人,非常顯著降低了生產成本。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的詳細說明,但并不構成對本發明的任何限制。

實施例1

本實施例提供了一種合成革余熱背印的方法,一種合成革余熱背印的方法,包括如下步驟:

S1、基布的預凝固,將基布浸漬在浸槽內進行預凝固,得到預凝固基布;

S2、涂料,將預凝固基布通過涂布機均勻地涂覆漿料;

S3、凝固,將涂有漿料的基材浸漬在凝固槽內進行凝固,凝固槽內放置有18%二甲基甲酰胺水溶液,且凝固槽的溫度保持溫度在22℃;

S4、水洗,將經過凝固后的基布經水洗槽水洗,使基布上殘留二甲基甲酰胺洗凈;

S5、燙平,通過燙平輪除去部分水分,同時將基布燙平,得到貝斯;

S6、貝斯翻面,將貝斯通過貝斯翻面裝置使貝斯翻面,背面朝下;

S7、烘培定型,將翻面后的貝斯進入烘箱烘培定型,烘箱溫度為90℃;

S8、背面印刷,將出烘箱口的貝斯利用余熱,通過印刷輥將油墨轉印到貝斯背面的基布表面上,形成印刷樹脂膜,并與基布緊密黏附;

S9、冷卻收卷,將背面印刷后的貝斯冷卻至25℃,通過收卷機收卷。

所述S1步驟中的浸槽內放置有28%二甲基甲酰胺水溶液;所述S4步驟中的水洗槽進行加熱,保持溫度在28℃;所述S6步驟中的貝斯翻面裝置包括第一輥軸、第二輥軸和固定第一輥軸、第二輥軸的支架,所述第一輥軸設置在貝斯的背面上方/正面下方,且第一輥軸的下端/上端與貝斯的背面/正面相貼合,所述第二輥軸設置在第一輥軸的上方/下方,且第二輥軸的上端/下端與貝斯的背面/正面相貼合,貝斯通過第一輥軸、第二輥軸完成向上翻面/向下翻面動作;所述支架設置在燙平輪的后方。

實施例2

本實施例提供了一種合成革余熱背印的方法,一種合成革余熱背印的方法,包括如下步驟:

S1、基布的預凝固,將基布浸漬在浸槽內進行預凝固,得到預凝固基布;

S2、涂料,將預凝固基布通過涂布機均勻地涂覆漿料;

S3、凝固,將涂有漿料的基材浸漬在凝固槽內進行凝固,凝固槽內放置有19%二甲基甲酰胺水溶液,且凝固槽的溫度保持溫度在23℃;

S4、水洗,將經過凝固后的基布經水洗槽水洗,使基布上殘留二甲基甲酰胺洗凈;

S5、燙平,通過燙平輪除去部分水分,同時將基布燙平,得到貝斯;

S6、貝斯翻面,將貝斯通過貝斯翻面裝置使貝斯翻面,背面朝下;

S7、烘培定型,將翻面后的貝斯進入烘箱烘培定型,烘箱溫度為100℃;

S8、背面印刷,將出烘箱口的貝斯利用余熱,通過印刷輥將油墨轉印到貝斯背面的基布表面上,形成印刷樹脂膜,并與基布緊密黏附;

S9、冷卻收卷,將背面印刷后的貝斯冷卻至27℃,通過收卷機收卷。

所述S1步驟中的浸槽內放置有28%二甲基甲酰胺水溶液;所述S4步驟中的水洗槽進行加熱,保持溫度在29℃;所述S6步驟中的貝斯翻面裝置包括第一輥軸、第二輥軸和固定第一輥軸、第二輥軸的支架,所述第一輥軸設置在貝斯的背面上方/正面下方,且第一輥軸的下端/上端與貝斯的背面/正面相貼合,所述第二輥軸設置在第一輥軸的上方/下方,且第二輥軸的上端/下端與貝斯的背面/正面相貼合,貝斯通過第一輥軸、第二輥軸完成向上翻面/向下翻面動作;所述支架設置在燙平輪的后方。

實施例3

本實施例提供了一種合成革余熱背印的方法,一種合成革余熱背印的方法,包括如下步驟:

S1、基布的預凝固,將基布浸漬在浸槽內進行預凝固,得到預凝固基布;

S2、涂料,將預凝固基布通過涂布機均勻地涂覆漿料;

S3、凝固,將涂有漿料的基材浸漬在凝固槽內進行凝固,凝固槽內放置有20%二甲基甲酰胺水溶液,且凝固槽的溫度保持溫度在24℃;

S4、水洗,將經過凝固后的基布經水洗槽水洗,使基布上殘留二甲基甲酰胺洗凈;

S5、燙平,通過燙平輪除去部分水分,同時將基布燙平,得到貝斯;

S6、貝斯翻面,將貝斯通過貝斯翻面裝置使貝斯翻面,背面朝下;

S7、烘培定型,將翻面后的貝斯進入烘箱烘培定型,烘箱溫度為110℃;

S8、背面印刷,將出烘箱口的貝斯利用余熱,通過印刷輥將油墨轉印到貝斯背面的基布表面上,形成印刷樹脂膜,并與基布緊密黏附;

S9、冷卻收卷,將背面印刷后的貝斯冷卻至30℃,通過收卷機收卷。

所述S1步驟中的浸槽內放置有28%二甲基甲酰胺水溶液;所述S4步驟中的水洗槽進行加熱,保持溫度在30℃;所述S6步驟中的貝斯翻面裝置包括第一輥軸、第二輥軸和固定第一輥軸、第二輥軸的支架,所述第一輥軸設置在貝斯的背面上方/正面下方,且第一輥軸的下端/上端與貝斯的背面/正面相貼合,所述第二輥軸設置在第一輥軸的上方/下方,且第二輥軸的上端/下端與貝斯的背面/正面相貼合,貝斯通過第一輥軸、第二輥軸完成向上翻面/向下翻面動作;所述支架設置在燙平輪的后方。

實施例4

本實施例提供了一種合成革余熱背印的方法,一種合成革余熱背印的方法,包括如下步驟:

S1、基布的預凝固,將基布浸漬在浸槽內進行預凝固,得到預凝固基布;

S2、涂料,將預凝固基布通過涂布機均勻地涂覆漿料;

S3、凝固,將涂有漿料的基材浸漬在凝固槽內進行凝固,凝固槽內放置有21%二甲基甲酰胺水溶液,且凝固槽的溫度保持溫度在25℃;

S4、水洗,將經過凝固后的基布經水洗槽水洗,使基布上殘留二甲基甲酰胺洗凈;

S5、燙平,通過燙平輪除去部分水分,同時將基布燙平,得到貝斯;

S6、貝斯翻面,將貝斯通過貝斯翻面裝置使貝斯翻面,背面朝下;

S7、烘培定型,將翻面后的貝斯進入烘箱烘培定型,烘箱溫度為120℃;

S8、背面印刷,將出烘箱口的貝斯利用余熱,通過印刷輥將油墨轉印到貝斯背面的基布表面上,形成印刷樹脂膜,并與基布緊密黏附;

S9、冷卻收卷,將背面印刷后的貝斯冷卻至32℃,通過收卷機收卷。

所述S1步驟中的浸槽內放置有28%二甲基甲酰胺水溶液;所述S4步驟中的水洗槽進行加熱,保持溫度在31℃;所述S6步驟中的貝斯翻面裝置包括第一輥軸、第二輥軸和固定第一輥軸、第二輥軸的支架,所述第一輥軸設置在貝斯的背面上方/正面下方,且第一輥軸的下端/上端與貝斯的背面/正面相貼合,所述第二輥軸設置在第一輥軸的上方/下方,且第二輥軸的上端/下端與貝斯的背面/正面相貼合,貝斯通過第一輥軸、第二輥軸完成向上翻面/向下翻面動作;所述支架設置在燙平輪的后方。

實施例5

本實施例提供了一種合成革余熱背印的方法,一種合成革余熱背印的方法,包括如下步驟:

S1、基布的預凝固,將基布浸漬在浸槽內進行預凝固,得到預凝固基布;

S2、涂料,將預凝固基布通過涂布機均勻地涂覆漿料;

S3、凝固,將涂有漿料的基材浸漬在凝固槽內進行凝固,凝固槽內放置有22%二甲基甲酰胺水溶液,且凝固槽的溫度保持溫度在26℃;

S4、水洗,將經過凝固后的基布經水洗槽水洗,使基布上殘留二甲基甲酰胺洗凈;

S5、燙平,通過燙平輪除去部分水分,同時將基布燙平,得到貝斯;

S6、貝斯翻面,將貝斯通過貝斯翻面裝置使貝斯翻面,背面朝下;

S7、烘培定型,將翻面后的貝斯進入烘箱烘培定型,烘箱溫度為130℃;

S8、背面印刷,將出烘箱口的貝斯利用余熱,通過印刷輥將油墨轉印到貝斯背面的基布表面上,形成印刷樹脂膜,并與基布緊密黏附;

S9、冷卻收卷,將背面印刷后的貝斯冷卻至35℃,通過收卷機收卷。

所述S1步驟中的浸槽內放置有28%二甲基甲酰胺水溶液;所述S4步驟中的水洗槽進行加熱,保持溫度在32℃;所述S6步驟中的貝斯翻面裝置包括第一輥軸、第二輥軸和固定第一輥軸、第二輥軸的支架,所述第一輥軸設置在貝斯的背面上方/正面下方,且第一輥軸的下端/上端與貝斯的背面/正面相貼合,所述第二輥軸設置在第一輥軸的上方/下方,且第二輥軸的上端/下端與貝斯的背面/正面相貼合,貝斯通過第一輥軸、第二輥軸完成向上翻面/向下翻面動作;所述支架設置在燙平輪的后方。

以上,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

當前第1頁1 2 3 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影