專利名稱：用于微量成分分析的石英裂解管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及應用于石油化工等行業的一種用于微量成分分析的石英裂解管。
背景技術：
在進行石油化工等產品的成分分析中，石英裂解管是必不可少的關鍵部件之一。 石英裂解管的作用是當樣品從石英裂解管的進口注入，石英裂解管除進出口氣體部分均置于高溫裂解爐中，注入的樣品在載氣(通常為惰性氣體+氧氣)的推動下從石英裂解管的出口流出。此時，樣品應在規定的溫度范圍內得到充分氧化裂解后接入專用管道再進入到樣品檢測池進行定量測定。因此，樣品在進入樣品檢測池之前，在裂解過程中能否得到充分裂解氧化(通常也說成是轉化率)是影響測量結果準確的關鍵因素之一。樣品的轉化率越高越好。提高轉化率的方法通常可以增加樣品裂解溫度和裂解管的長度(亦即增加樣品流過裂解管的時間)。 其次，是調節載氣的流量。然而，由于成分分析的要求，裂解溫度和載氣的流量通常是確定的，不可以隨便增加。于是，人們通常會增加裂解管長度來達到提高轉化率。如果這樣勢必又要增加裂解爐的長度，從而增加制造難度，加大生產成本，以及造成整體分析儀器的體積龐大等等。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種提高樣品轉化率，而又不增加生產成本的用于微量成分分析的石英裂解管。本實用新型的技術方案是用于微量成分分析的石英裂解管，包括外殼、裂解腔、 氣體進口、樣品進口和出口，其改進之處是所述裂解腔由內裂解腔和包裹在內裂解腔外側的外裂解腔構成，所述氣體進口分為惰性氣體進口、氧氣進口和反沖氧氣進口，其中惰性氣體進口和氧氣進口以及樣品進口位于裂解管前端，并且與內裂解腔相通，反沖氧氣進口位于裂解管尾端，與內、外裂解腔的交匯處相通，所述樣品出口設在裂解管前端，與外裂解腔相通。進一步的方案是所述內、外裂解腔同軸；所述樣品進口的前端有硅橡膠塞，并配有微量注射器；所述惰性氣體進口、氧氣進口以及樣品出口與裂解管前端連接部位成S形， 樣品出口的端口成球頭狀。采用上述技術方案，本實用新型將傳統石英裂解管的裂解腔由一個變成了二個， 即內裂解腔和外裂解腔。在石英裂解管外徑不增加多少的情況下，幾乎增加了一倍的樣品裂解時間，從而大大增加了樣品的轉化率。該實用新型工作過程是樣品通過微量注射器吸取一定的樣品量，注射器針穿過硅橡膠塞注射進裂解管的內裂解腔。樣品在載氣(純氬氣和氧氣)的推動下，在內裂解腔內流動并進行第一次裂解。當此樣品氣流動到內裂解腔的端口時，遇到從反沖氧氣進口注進的純氧氣作用后共同進入裂解管的外裂解腔，進而又進行第二次的裂解。然后再進入裂解管的裂解樣氣出口，通過專用管道進入檢測池進行定量測量樣品的成分含量。按照進一步的方案，本實用新型能進一步提高使用效果。
附圖為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖，石英裂解管的外殼5內設有同軸線的內裂解腔6和外裂解腔7，裂解管前端設有與內裂解腔相通的樣品進口 1、純氬氣進口 2和純氧氣進口 3以及與外裂解腔相通的樣品裂解氣出口 4，裂解管尾端設有與內、外裂解腔交匯處相通的反沖純氧氣進口 8，樣品進口 1的前端有硅橡膠塞，微量注射器9用于注入樣品，進口 2、3和出口 4與裂解管前端連接處成S形，出口 4的端口成球頭狀。
權利要求1.一種用于微量成分分析的石英裂解管，包括外殼、裂解腔、氣體進口、樣品進口和出口，其特征是所述裂解腔由內裂解腔和包裹在內裂解腔外側的外裂解腔構成，所述氣體進口分為惰性氣體進口、氧氣進口和反沖氧氣進口，其中惰性氣體進口和氧氣進口以及樣品進口位于裂解管前端，并且與內裂解腔相通，反沖氧氣進口位于裂解管尾端，與內、外裂解腔的交匯處相通，所述樣品出口設在裂解管前端，與外裂解腔相通。
2.按權利要求1所述用于微量成分分析的石英裂解管，其特征是所述內、外裂解腔同軸ο
3.按權利要求1所述用于微量成分分析的石英裂解管，其特征是所述樣品進口的前端有硅橡膠塞，并配有微量注射器。
4.按權利要求1所述用于微量成分分析的石英裂解管，其特征是所述惰性氣體進口、 氧氣進口以及樣品出口與裂解管前端連接部位成S形，樣品出口的端口成球頭狀。
專利摘要本實用新型公開了一種用于微量成分分析的石英裂解管，其特點是管內的裂解腔分成內、外裂解腔，惰性氣體進口、氧氣進口和樣品進口位于裂解管前端，并與內裂解腔相通，裂解管尾端設有與內、外裂解腔交匯處相通的反沖氧氣進口，裂解管前端設有與外裂解腔相通的樣品出口。該裂解管用于石油制品及類似化工產品微量成分的分析，將傳統石英管的一個裂解腔分成兩個裂解腔，在不增加石英管和裂解爐長度的情況下，使樣品裂解時間幾乎增加一倍，從而大大提高樣品轉化率，而不會增加生產成本。
文檔編號G01N1/44GK201993258SQ20102066555
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者王根忠, 童雷, 袁普俊 申請人:江蘇江分電分析儀器有限公司