一種軸承密封件厚度測量記錄裝置的制作方法

本發明涉及測量設備技術領域，具體是一種軸承密封件厚度測量記錄裝置。

背景技術：

采用熱壓成型工藝生產塑料密封件，都需使用預先生產的塑料片材，其片材的厚度對產品的質量、成本和生產過程影響很大，通常測量片材厚度，都采取人工用外徑千分尺，不定時跟隨片材運行時測量，或用刀割一塊樣片測量的辦法，該種測量方式不僅操作困難，且通過人工操作，誤差大，精確性低。目前還沒有一種同步實時又規范測量的方法或裝置。

如上所述，提供一種操作簡單、精確性高且同步、實時測量并記錄的片材厚度測量裝置非常必要。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種軸承密封件厚度測量記錄裝置，能夠精確、實時測量并記錄片材的厚度。

為解決上述技術問題，本發明提供以下技術方案：一種軸承密封件厚度測量記錄裝置,包括底板，所述底板下部設置有升降裝置，底板上部正中設置有立柱，所述立柱上部左側設置有背板，所述背板上設置有電機，所述電機電連接有控制器，電機通過聯軸器連接有主動軸，所述主動軸上套設有套管，背板上還設置有與主動軸平行的從動軸，主動軸兩端和從動軸兩端均設置有支架，所述支架上設置有容納主動軸或從動軸的U型槽，主動軸和從動軸中間設置有襯板，所述襯板前方設置有連接桿，所述連接桿通過銷軸可轉動固定在立柱上，連接桿左部上側連接有拉簧，所述拉簧上端固定在立柱上，連接桿一端設置有記錄筆，所述記錄筆與襯板前部表面相抵，連接桿另一端設置有滑槽，所述滑槽內設置有可移動的固定銷，所述固定銷端部連接有滑桿，所述滑桿通過直線軸承固定在軸承座板上，所述軸承座板固定在立柱上，滑桿上端設置有數顯千分表，所述數顯千分表固定在橫桿上，所述橫桿固定在立柱上，滑桿下端設置有壓板，所述壓板下方平行設置有平臺板。

進一步優化的方案，所述立柱下端四周連接有加強板，所述加強板設置在底板上。

再進一步優化的方案，所述升降裝置包括設置于底板四角的調節螺栓、腳杯、螺母，所述調節螺栓穿過底板且下端連接有腳杯，調節螺栓上設置有相匹配的螺母，所述的螺母位于底板上表面。

再進一步優化的方案，所述拉簧兩端均連接有孔板，兩個所述孔板分別設置在連接桿和立柱上。

再進一步優化的，所述數顯千分表由抱箍固定在橫桿上。

本發明與現有技術相比具有的有益效果是：隨著片材的連續運行，控制器控制電動機的運轉，帶動記錄筆在記錄紙記錄軌跡，由此記錄筆和數顯千分表都同步、實時、準確測量記錄片材的厚度。

附圖說明

圖1為本發明一種軸承密封件厚度測量記錄裝置的結構示意圖。

圖中標號為：1-底板、2-立柱、3-背板、4-電機、5-控制器、6-聯軸器、7-主動軸、8-從動軸、9-支架、10-襯板、11-連接桿、12-銷軸、13-拉簧、14-記錄筆、15-滑槽、16-固定銷、17-滑桿、18-直線軸承、19-軸承座板、20-數顯千分表、21-橫桿、22-壓板、23-平臺板、24-加強板、25-調節螺栓、26-腳杯、27-螺母、28-孔板、29-抱箍。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

參照圖1可知，一種軸承密封件厚度測量記錄裝置,包括底板1，所述底板1下部設置有升降裝置，底板1上部正中設置有立柱2，所述立柱2上部左側設置有背板3，所述背板3上設置有電機4，所述電機4電連接有控制器5，電機4通過聯軸器6連接有主動軸7，所述主動軸7上套設有套管，背板3上還設置有與主動軸7平行的從動軸8，主動軸7兩端和從動軸8兩端均設置有支架9，所述支架9上設置有容納主動軸7或從動軸8的U型槽，主動軸7和從動軸8中間設置有襯板10，所述襯板10前方設置有連接桿11，所述連接桿11通過銷軸12可轉動固定在立柱2上，連接桿11左部上側連接有拉簧13，所述拉簧13上端固定在立柱2上，連接桿11一端設置有記錄筆14，所述記錄筆14與襯板10前部表面相抵，連接桿11另一端設置有滑槽15，所述滑槽15內設置有可移動的固定銷16，所述固定銷16端部連接有滑桿17，所述滑桿17通過直線軸承18固定在軸承座板19上，所述軸承座板19固定在立柱2上，滑桿17上端設置有數顯千分表20，所述數顯千分表20固定在橫桿21上，所述橫桿21固定在立柱2上，滑桿17下端設置有壓板22，所述壓板22下方平行設置有平臺板23。

本發明使用時，通過調節升降裝置，使平臺板23的上平面高度與需測量的片材運行高度相同，同時，把記錄紙套在從動軸8上，把一定長度的記錄紙纏繞在主動軸7的套管上，開啟控制器5，使電機4運轉幾圈后停下；將被測的片材放入平臺板23與壓板22中間后，再開啟控制器5，調節好電機4的轉速，使其與片材的運行速度同步，片材的厚度使得滑桿17上升，頂起數顯千分表20，并顯示上升的尺寸，即片材的厚度；通過滑桿17連接的固定銷16，帶動連接桿11以銷軸12為支點移動，連接桿11另一端連接的記錄筆14，把移動的軌跡留在記錄紙上，隨著片材的連續運行，和電機4的運轉，記錄筆14和數顯千分表20都會同步、實時、準確無誤的顯示記錄。

優化的，所述立柱2下端四周連接有加強板24，所述加強板24設置在底板1上。

進一步優化的，所述升降裝置包括設置于底板1四角的調節螺栓25、腳杯26、螺母27，所述調節螺栓25穿過底板1且下端連接有腳杯26，調節螺栓25上設置有相匹配的螺母27，所述的螺母27位于底板1上表面。

進一步優化的，所述拉簧13兩端均連接有孔板28，兩個所述孔板28分別設置在連接桿11和立柱2上。

進一步優化的，所述數顯千分表20由抱箍29固定在橫桿21上。

本實施例中，電機4為直流電機，功率100－200瓦，控制器5、電機4、數顯千分表20均為市購，數顯千分表20的測量范圍為0－5mm，記錄紙為市購卷式記錄紙，寬度60mm，長度50－100米、立柱2采用90×90×5mm方管、底板1為厚度10mm的500×500mm普通鋼板、調節螺栓25為長度200mm的M20、橫桿21采用30×30×3的方管、軸承座板19與平臺板23均采用90×50×5的方管、直線軸承18型號為LMES25、滑桿17外徑25mm長度160mm。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。