1.一種基于顯微視覺的軋輥磨削表面缺陷檢測系統，其特征在于，包括：
照明模塊，所述照明模塊包括光源和透鏡組件，所述光源發出來的光經過所述透鏡組件折射后形成第一光路照射至所述軋輥磨削表面；
顯微攝像模塊，所述顯微攝像模塊包括：顯微鏡頭和相機模塊，所述第一光路經所述軋輥磨削表面鏡面反射或漫反射射形成第二光路，所述第二光路被所述顯微鏡頭聚焦后由所述相機模塊轉換成圖像或視頻信息；
數據傳輸與處理模塊，所述數據傳輸與處理模塊通過數據傳輸模塊接收所述圖像或視頻信息，對所述軋輥磨削表面的圖像進行識別和處理，從而對所述軋輥磨削表面缺陷進行定性分析和定量測量。
2.根據權利要求1所述的基于顯微視覺的軋輥磨削表面缺陷檢測系統，其特征在于，所述第一光路在所述軋輥磨削表面形成圓形光斑或矩形光帶。
3.根據權利要求1所述的基于顯微視覺的軋輥磨削表面缺陷檢測系統，其特征在于，所述透鏡組件包括多個透鏡，多個所述透鏡沿所述第二光路方向間隔設置。
4.根據權利要求1所述的基于顯微視覺的軋輥磨削表面缺陷檢測系統，其特征在于，所述光源發出的光為白光或單色光。
5.根據權利要求1所述的基于顯微視覺的軋輥磨削表面缺陷檢測系統，其特征在于，所述數據傳輸模塊為有線數據傳輸模塊或無線數據傳輸模塊。
6.根據權利要求1所述的基于顯微視覺的軋輥磨削表面缺陷檢測系統，其特征在于，所述第一光路和所述第二光路相對所述軋輥磨削表面的照射區域的法線對稱設置或非對稱設置。
7.根據權利要求1所述的基于顯微視覺的軋輥磨削表面缺陷檢測系統，其特征在于，所述第一光路的中心光路與所述第二光路的中心光路的夾角為α。
8.根據權利要求7所述的基于顯微視覺的軋輥磨削表面缺陷檢測系統，其特征在于，所述α范圍為0-160度。
9.根據權利要求1所述的基于顯微視覺的軋輥磨削表面缺陷檢測系統，其特征在于，所述照明模塊和所述顯微攝像模塊位于所述軋輥磨削表面的同一側。
10.根據權利要求9所述的基于顯微視覺的軋輥磨削表面缺陷檢測系統，其特征在于，所述照明模塊和所述顯微攝像模塊在水平方向和豎直方向的位置可調節。