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一種帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋的制作方法

文檔序號:9563114閱讀:407來源:國知局
一種帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及管道閥門技術領域,特別涉及一種帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋。
【背景技術】
[0002]在電廠的除塵器、脫硫設備等性能試驗中,操作人員需要在除塵、脫硫設備的煙道處進行煙塵、煙氣的采樣,采樣時需要打開設在煙道橫斷面上的采樣孔。現有采樣孔的密封大部分采用螺栓連接法蘭、或者直接用螺栓連接采樣孔蓋的方式進行密封。當采樣孔長時間不開啟時,采樣孔蓋在高溫煙氣(塵)和腐蝕物的作用下會發生銹蝕,難以打開;開啟過程費時費力,耗用了人力和時間,有時還需要使用螺栓松動劑才能打開,甚至得動用切割工具進行破壞性開啟。在鍋爐、除塵器等設備的試驗中,必須打開采樣孔才能完成采樣,采樣孔的正常開啟是試驗工作的關鍵環節,采樣孔開啟困難增加了作業人員的勞動強度,延長了試驗時間,不利于試驗工作的順利進行。

【發明內容】

[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本發明要解決的技術問題是:為解決現有煙氣除塵器的采樣孔蓋通過螺栓固定,螺栓銹蝕后打開比較困難的問題。
[0005]( 二)技術方案
[0006]為了解決上述技術問題,本發明提供了一種帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋,其特征在于,包括:蓋體和鎖緊裝置,所述蓋體包括頂板、底板以及連接在頂板和底板之間的側壁,所述鎖緊裝置安裝在蓋體內;所述鎖緊裝置包括:鎖動軸、鎖動盤和鎖桿,所述頂板設有鎖動軸孔,所述鎖動軸的中部位于所述鎖動軸孔內,所述鎖動軸垂直連接在鎖動盤的中心;所述側壁上設有鎖孔,所述鎖桿的一端與鎖動盤活動連接,另一端穿過鎖孔,并插入采樣孔內壁上的環形凹槽。
[0007]其中,所述鎖動盤通過連接桿與鎖桿鉸接。
[0008]其中,所述鎖動軸位于頂板上方的一端固定連接有開關撥片,所述頂板上設有兩根定位銷,所述開關鎖片的一端位于兩根定位銷之間,用于限制開關鎖片的旋轉。
[0009]其中,所述鎖桿包括與連接桿連接的第一段、位于鎖孔內的第二段以及連接第一段和第二段的中間段,所述第一段與第二段為不同軸設置。
[0010]其中,所述鎖動軸上設有固定墊圈,所述固定墊圈位于頂板下方,用于限制鎖動軸的上下運動。
[0011 ] 其中,所述連接桿、鎖桿以及鎖孔的數量均相同。
[0012](三)有益效果
[0013]上述技術方案具有如下優點:本發明帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋通過在采樣孔蓋內設置鎖緊裝置,并在采樣孔內壁上配套設置環形凹槽的方式,實現了采樣孔蓋的鎖緊,而且打開操作很方便,只需要轉動開關撥片即可,由于所有鎖緊裝置都位于蓋體內,避免鎖緊裝置被煙氣銹蝕,方便打開和鎖緊,減輕了工人的勞動量,節省了時間,節約了試驗成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋的俯視圖;
[0015]圖2是本發明帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋的剖面結構示意圖;
[0016]圖3是本發明帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋的仰視圖;
[0017]圖4是本發明采樣孔蓋與采樣孔的連接狀態示意圖。
[0018]其中,1、側壁;2、開關撥片;3、鎖動軸;4、鎖動盤;5、鎖桿;6、連接桿;7、頂板;8、固定墊圈;9、鎖動軸孔;10、鎖孔;11、底板;12、定位銷;13、環形凹槽;14、采樣孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例,對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
[0020]實施例一:
[0021]如圖1-3所示,本發明一種帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋包括蓋體和鎖緊裝置,蓋體包括頂板7、底板11以及連接在兩者之間的側壁1,頂板7中心處設有鎖動軸孔9,頂板7上還設有兩根定位銷12,側壁1上設有鎖孔10,底板11與側壁1密封連接;鎖緊裝置包括開關撥片2、鎖動軸3、鎖動盤4、連接桿6、鎖桿5以及固定墊圈8,開關鎖片位于頂板7上方,開關鎖片的中部與鎖動軸3的一端固定連接,鎖動軸3穿過鎖動軸孔9穿入蓋體內,鎖動軸3位于頂板7的下方設有固定墊圈8,鎖動軸3的另一端與鎖動盤4固定連接;鎖動盤4與鎖動軸3垂直設置,鎖動盤4包括至少兩層,相鄰兩層鎖動盤4之間固定連接有至少一根連接軸,鎖桿5的一端設有連接孔,連接桿6位于連接孔內,鎖桿5與連接桿6旋轉連接,鎖桿5的另一端穿入鎖孔10內;鎖桿5包括第一段、第二段和連接兩者的中間段,第一段與第二段不同軸。
[0022]如圖4所示,采樣孔蓋安裝在采樣孔14上,采樣孔14的內壁上設有環形凹槽13,采樣孔蓋安裝后,鎖孔10恰好與環形凹槽13對齊。
[0023]本發明一種帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋的工作原理如下:
[0024]將采樣孔蓋放入采樣孔14內,轉動開關撥片2,開關撥片2帶動鎖動軸3、鎖動盤4 一起轉動,鎖動盤4邊緣的連接桿6也繞著鎖動盤4的中心轉動,與連接桿6旋轉連接的隨著移動,位于鎖孔10內的第二段被帶著一起向側壁1伸出,并頂入采樣孔14內壁上的凹槽內。當開關撥片2被定位銷12擋住時,鎖緊結束,由于第二段位于凹槽內,采樣孔蓋無法被外力拉出去。
[0025]采樣時,反向轉轉開關撥片2至另一定位銷12處,鎖桿5在連接桿6的帶動下縮回鎖孔10內,采樣孔蓋與采樣孔14之間沒有阻擋,拉動開關撥片2,采樣孔蓋就可以輕松地取下來。
[0026]鎖動軸3上的固定墊圈8與頂板7的下表面緊貼,可以防止取出采樣孔蓋時鎖動軸3的位置發生變化,避免鎖桿5與鎖孔10的位置產生偏移,保證鎖緊裝置正常工作。另一方面,固定墊圈8還可以起到一定的密封作用,由于采樣孔14內的氣體與煙道外的氣體之間有一定壓差,固定墊圈8可以起到一定的阻擋作用。
[0027]鎖桿5設置成三段,第一段與連接桿6連接,第二段位于鎖孔10內,第一段與第二段不同軸,并通過中間段連接;將鎖桿5這樣設置是為了減小鎖緊和開鎖過程中鎖桿5的旋轉角度,以便盡量保持鎖桿5與鎖孔10之間的密封效果,避免采樣孔14內的煙氣進入蓋體內,導致鎖緊裝置被煙氣中攜帶的水汽等雜質銹蝕,防止發生鎖緊裝置無法打開的現象。
[0028]開關鎖片通過兩根定位銷12限制其旋轉范圍,防止開鎖時旋轉過度導致鎖桿5的第二段與鎖孔10脫離,致使鎖緊裝置被破壞,以保護鎖緊裝置。
[0029]實施例二:
[0030]本實施例與實施例一基本相同,區別在于:連接桿6與鎖動盤4之間旋轉連接,鎖桿5與連接桿6之間固定連接。這種結構也能通過鎖動盤4的旋轉帶動鎖桿5頂入環形凹槽13或者縮回鎖孔10內,實現鎖緊和開鎖功能。
[0031]由以上實施例可以看出,本發明通過采用帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋,并在采樣孔14內壁上設置了環形凹槽13,實現了采用孔蓋與采樣孔14之間的鎖緊操作,防止采樣孔蓋被在外力作用下脫離采樣孔14。鎖緊裝置都設置在蓋體內部;鎖桿5的第一段與第二段不同軸,確保鎖桿5與縮孔之間的密封效果,可以有效防止鎖緊裝置被采樣孔14內的煙氣腐蝕,確保在采樣孔蓋長時間不取下的情況下,鎖緊裝置仍然可以正常使用。鎖動軸3上設有固定墊圈8,可以進一步防止采樣孔14的漏風現象。
[0032]本發明一種帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋特別適用于發電企業鍋爐垂直煙道上的平行采樣孔使用,本發明可以防止設備工況變化時采樣孔蓋的掉落,實現了煙道采樣孔14的方便快捷開啟,解決了采樣孔14難以打開的問題,提高了除塵器、脫硫設備性能試驗中等煙塵、煙氣采樣的工作效率。
[0033]以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋,其特征在于,包括:蓋體和鎖緊裝置,所述蓋體包括頂板、底板以及連接在頂板和底板之間的側壁,所述鎖緊裝置安裝在蓋體內;所述鎖緊裝置包括:鎖動軸、鎖動盤和鎖桿,所述頂板設有鎖動軸孔,所述鎖動軸的中部位于所述鎖動軸孔內,所述鎖動軸垂直連接在鎖動盤的中心;所述側壁上設有鎖孔,所述鎖桿的一端與鎖動盤活動連接,另一端穿過鎖孔,并插入采樣孔內壁上的環形凹槽。2.如權利要求1所述的帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋,其特征在于,所述鎖動盤通過連接桿與鎖桿鉸接。3.如權利要求2所述的帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋,其特征在于,所述鎖動軸位于頂板上方的一端固定連接有開關撥片,所述頂板上設有兩根定位銷,所述開關鎖片的一端位于兩根定位銷之間,用于限制開關鎖片的旋轉。4.如權利要求3所述的帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋,其特征在于,所述鎖桿包括與連接桿連接的第一段、位于鎖孔內的第二段以及連接第一段和第二段的中間段,所述第一段與第二段為不同軸設置。5.如權利要求4所述的帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋,其特征在于,所述鎖動軸上設有固定墊圈,所述固定墊圈位于頂板下方,用于限制鎖動軸的上下運動。6.如權利要求5所述的帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋,其特征在于,所述連接桿、鎖桿以及鎖孔的數量均相同。
【專利摘要】本發明屬于管道閥門領域,公開了一種帶有鎖緊裝置的采樣孔蓋,包括:蓋體和鎖緊裝置,所述蓋體包括頂板、底板以及連接在頂板和底板之間的側壁,所述鎖緊裝置安裝在蓋體內;所述鎖緊裝置包括:鎖動軸、鎖動盤和鎖桿,所述頂板設有鎖動軸孔,所述鎖動軸的中部位于所述鎖動軸孔內,所述鎖動軸的一端位于頂板上方,另一端位于蓋體內,所述鎖動軸垂直連接在鎖動盤的中心;所述側壁上設有鎖孔,所述鎖桿的一端與鎖動盤活動連接,另一端位于鎖孔內;與采樣孔蓋連接的采樣孔的內壁上設有環形凹槽,所述環形凹槽與鎖孔對齊。本發明的鎖緊裝置受煙氣腐蝕影響較小,可以保證長時間鎖閉的煙氣管道的采樣孔蓋能夠輕松取下,方便煙道采樣,開啟孔蓋速度快。
【IPC分類】G01N1/10
【公開號】CN105319083
【申請號】CN201410234850
【發明人】宋躍平
【申請人】國網山西省電力公司電力科學研究院
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年5月29日
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