一種不粘膠聲磁防盜標簽卷標及其制造方法與流程

本發明涉及一種商用防盜保護報警裝置，尤其是涉及一種不粘膠聲磁防盜標簽卷標及其制造方法。

背景技術：

聲磁技術已經被廣泛用于電子物件監視防盜裝置達二十多年，目前生產企業向用戶供應聲磁標簽的方式有兩種：一種是版標，由商場或供應商用人工將版狀排列（如每版48個或108個）的聲磁標簽一一貼到要保護的商品（或外包裝表面）上，這種方法速度慢（每人每分鐘只能貼約十幾個標簽），故成本高。同時手貼的方法無法將標簽植入商品包裝內部而使得偷盜者有可趁之機撕掉貼在包裝盒表面的防盜標簽。另一種是卷標，聲磁標簽卷標單列按一定間隔（如3mm）沿剝離層的底帶長度方向排列，（例如每卷可為5000或7500個標簽）。大型超市及連鎖店（如沃爾瑪，百思買等）的供貨商在商品包裝前就通過高速標簽貼標機將防盜標簽貼在高速傳輸帶流過的商品或包裝盒內部（即實現“源標簽”sourcetagging防盜計劃），使得貼標速度快（有些貼標機速度可高達每分鐘幾百個標簽。

現有聲磁防盜標簽卷標中的聲磁防盜標簽底部帶有粘膠，以便于其與分離底帶經高速標簽貼標機分離后能粘結在商品及包裝盒的表面或內壁。例如，授權公告號cn102262808b，授權公告日2012.11.14的中國專利公開了一種聲磁防盜標簽卷標，其包括狹長的盒體、磁性偏置片，盒體的空腔內設有至少一片共振片，盒體上蓋有盒蓋，磁性偏置片和共振片呈層狀排列，所述盒蓋外表面上覆蓋有面積小于盒蓋外表面面積的膠層，所述膠層與盒蓋外表面粘接固定，盒蓋外表面的邊緣具有寬度至少0.5mm、長度至少5mm的無膠區，膠層的面積為盒蓋外表面面積的10~98%。該聲磁防盜標簽卷標在應用時存在以下缺陷：只能將聲磁防盜標簽貼于表面平整的商品或包裝外表面，即要求貼合面非常平整，否則易掉簽，同時由于該聲磁防盜標簽卷標中的聲磁防盜標簽底部帶有粘膠，若投入商品包裝中與商品一起包裝，極易隨機粘在商品或包裝內壁上（即位于商品內部的聲磁標簽位置是隨機的），導致最后對商品包裝內的聲磁標簽進行退磁解碼極其不便。

技術實現要素：

本發明是為了解決現有技術的聲磁防盜標簽卷標所存在的上述技術問題，提供了一種不粘膠聲磁防盜標簽卷標，本發明的不粘膠聲磁防盜標簽卷標經高速標簽貼標機分離后聲磁防盜標簽底部不帶膠，能直接落入包裝盒或包裝袋底部，方便商品包裝內的聲磁標簽退磁解碼。

本發明還提供了一種不粘膠聲磁防盜標簽卷標制造方法，步驟簡單，可操作性強。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種不粘膠聲磁防盜標簽卷標，包括分離底帶及間隔粘接于分離底帶表面的不粘膠聲磁防盜標簽，所述不粘膠聲磁防盜標簽底面設有第一涂硅層，所述第一涂硅層通過粘膠片粘接于分離底帶表面，所述粘膠片面積≤蓋膜面積。本發明對卷標的結構進行了優化改進，在不粘膠聲磁防盜標簽底面涂有第一涂硅層，第一涂硅層通過粘膠片粘接于分離底帶表面，這樣的結構使得卷標經高速標簽貼標機后，聲磁防盜標簽便能與粘膠片快速剝離，得到的聲磁防盜標簽底部無膠（即為不粘膠聲磁防盜標簽），可直接投入包裝盒或包裝袋內落至底部，在避免聲磁防盜標簽與商品或者包裝發生粘連的同時使得聲磁防盜標簽位置始終確定，退磁解碼非常方便。本發明中不粘膠聲磁防盜標簽的數量及間距可根據實際需求進行調整，并無特殊要求。

作為優選，所述不粘膠聲磁防盜標簽包括盒體、設于盒體內部空腔內的至少一片共振片、與盒體相適配的盒蓋及設于盒蓋底面的蓋膜，所述盒蓋與蓋膜之間夾設有磁性偏置片，所述磁性偏置片與共振片上下呈層狀排列，第一涂硅層設于蓋膜底面。

作為優選，所述蓋膜為硬質片，所述蓋膜與磁性偏置片之間設有第一雙面膠，所述磁性偏置片通過第一雙面膠夾設于蓋膜與盒蓋之間。

作為優選，所述磁性偏置片與盒蓋之間設有第二雙面膠。第二雙面膠能提高磁性偏置片與盒蓋之間的連接強度，使兩者之間粘結更為牢固。

作為優選，所述蓋膜為熱封塑料薄膜，所述磁性偏置片通過蓋膜塑封于蓋膜與盒蓋之間。通過熱封，蓋膜直接將磁性偏置片進行塑封固定，操作非常方便。

作為優選，所述分離底帶底面設有第二涂硅層。分離底帶底面設有第二涂硅層，避免分離底帶上的粘膠片與分離底帶上的其他部分造成不必要的粘連。

作為優選，所述粘膠片與分離底帶邊緣之間設有空白區域，該空白區域形成無膠區，所述無膠區的寬度≥0.5mm。無膠區可減少粘膠片與高速標簽貼標機中分離擋板（擋桿）的接觸面積，有利于聲磁防盜標簽能與粘膠片快速剝離。

作為優選，所述粘膠片面積為蓋膜面積的50~90%。

作為優選，所述粘膠片為雙面膠片或不干膠。

一種不粘膠聲磁防盜標簽卷標制造方法，具體步驟為：先將粘膠片間隔粘貼在分離底帶表面，再將不粘膠聲磁防盜標簽貼合在粘膠片上使蓋膜底面的第一涂硅層與粘膠片貼合，最后將分離底帶卷起即得不粘膠聲磁防盜標簽卷標。

因此，本發明具有如下有益效果：

（1）在蓋膜底面設有第一涂硅層，第一涂硅層通過粘膠片粘接于分離底帶表面，這樣的結構使得卷標經高速標簽貼標機后，聲磁防盜標簽能與粘膠片快速剝離，得到的聲磁防盜標簽底部無膠（即為不粘膠聲磁防盜標簽），可直接投入包裝盒或包裝袋內落至底部，在避免聲磁防盜標簽與商品或者包裝發生粘連的同時使得聲磁防盜標簽位置始終確定，退磁解碼非常方便；

（2）提供了一種不粘膠聲磁防盜標簽卷標制造方法，步驟簡單，可操作性強。

附圖說明

圖1是實施例1中不粘膠聲磁防盜標簽卷標的一種剖視圖。

圖2是實施例2中不粘膠聲磁防盜標簽卷標的一種剖視圖。

圖3是實施例1、實施例2中的粘膠片與分離底帶的一種配合示意圖。

圖中：分離底帶1，盒體2，共振片3，盒蓋4，蓋膜5，磁性偏置片6，第一涂硅層7，粘膠片8，第一雙面膠9，第二雙面膠10，第二涂硅層11，無膠區12。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步的描述。

實施例1

如圖1、圖3所示的一種不粘膠聲磁防盜標簽卷標，包括分離底帶1及間隔粘接于分離底帶表面的不粘膠聲磁防盜標簽，不粘膠聲磁防盜標簽包括盒體2、設于盒體內部空腔內的三片共振片3、與盒體相適配的盒蓋4及設于盒蓋底面的蓋膜5，蓋膜為一片硬質片，蓋膜與盒蓋之間夾設有磁性偏置片6，磁性偏置片與共振片上下呈層狀排列，磁性偏置片通過粘結于蓋膜與磁性偏置片之間的第一雙面膠9固定于蓋膜與盒蓋之間，磁性偏置片與盒蓋之間還粘有第二雙面膠10，蓋膜底面設有第一涂硅層7，第一涂硅層通過粘膠片8（雙面膠片）粘接于分離底帶表面，粘膠片與分離底帶邊緣之間設有空白區域，該空白區域形成無膠區12，無膠區的寬度≥0.5mm，粘膠片面積為蓋膜面積的50~90%，分離底帶底面設有第二涂硅層11。

本發明的不粘膠聲磁防盜標簽卷標制造方法如下：先將粘膠片間隔粘貼在分離底帶表面，再將不粘膠聲磁防盜標簽貼合在粘膠片上使蓋膜底面的第一涂硅層與粘膠片貼合，最后將分離底帶卷起即得不粘膠聲磁防盜標簽卷標。

實施例2

如圖2、圖3所示的一種不粘膠聲磁防盜標簽卷標，包括分離底帶1及間隔粘接于分離底帶表面的不粘膠聲磁防盜標簽，不粘膠聲磁防盜標簽包括盒體2、設于盒體內部空腔內的三片共振片3、與盒體相適配的盒蓋4及設于盒蓋底面的蓋膜5，蓋膜為一層熱封塑料薄膜，蓋膜與盒蓋之間夾設有磁性偏置片6，磁性偏置片與共振片上下呈層狀排列，磁性偏置片通過蓋膜塑封于蓋膜與盒蓋之間，蓋膜底面設有第一涂硅層7，第一涂硅層通過粘膠片8（雙面膠片）粘接于分離底帶表面，粘膠片與分離底帶邊緣之間設有空白區域，該空白區域形成無膠區12，無膠區的寬度≥0.5mm，粘膠片面積為蓋膜面積的50~90%，分離底帶底面設有第二涂硅層11。

本發明的不粘膠聲磁防盜標簽卷標制造方法如下：先將粘膠片間隔粘貼在分離底帶表面，再將不粘膠聲磁防盜標簽貼合在粘膠片上使蓋膜底面的第一涂硅層與粘膠片貼合，最后將分離底帶卷起即得不粘膠聲磁防盜標簽卷標。

本發明的不粘膠聲磁防盜標簽卷標經高速標簽貼標機后，聲磁防盜標簽能與粘膠片快速剝離（粘膠片依舊粘在分離底帶上），得到的聲磁防盜標簽底部無膠（即為不粘膠聲磁防盜標簽）可直接投入包裝盒或包裝袋內落至底部，在避免聲磁防盜標簽與商品或者包裝發生粘連的同時使得聲磁防盜標簽位置始終確定，退磁解碼非常方便。

以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案，并非對本發明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。