專利名稱：Hdmi墊高型金屬殼結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連接器領域技術，尤其是指一種HDMI墊高型金屬殼結構。
背景技術：
高清晰度多媒體數字連接器(亦稱HDMI)是首個也是業界唯一支持的不壓縮全 數字的音頻/視頻接口。HDMI通過在一條線纜中傳輸高清晰、全數字的音頻和視頻內容。 其極大地簡化了布線，為消費者提供最高質量的家庭影院體驗，而且高清晰度多媒體接口 (HDMI)已經廣泛成為數字電視和消費電子產品的接口標準。目前市場上鐵殼腳DIP式HDMI墊高型產品，其前端的DIP腳(固定腳)的成型， 多采用由前端窗口長料向后折彎180度的方式，可這種方式存有缺陷，其成型后DIP腳強度 不夠，在做表面處理時易變形，且成型較困難，難以折彎到180度，而且，在制程中有大量報 廢，無法滿足當今產品品質及結構及低成本的要求。
實用新型內容本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種HDMI墊高型金屬 殼結構，其DIP腳結構強度高，且易于成型制作，其不良率極低，大大降低了成本。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種HDMI墊高型金屬殼結構，包括主體部和位于該主體部兩側的前固定腳和后 固定腳，其中，該主體部由頂壁、兩側壁和底壁圍合形成有第一容置空腔，該第一容置空腔 的前端為插接口 ；前固定腳與后固定腳圍合形成第二容置空腔；該后固定腳包括有第一基 部和后焊腳，該第一基部系于前述側壁后部位置一體向下延伸而成，以及，該后焊腳系于該 第一基部下端一體向下延伸而成；該前固定腳包括有第二基部、前焊腳和連接于該第二基部和前焊腳之間的迂回 部；該第二基部系于前述第一基部之前緣處向前延伸而成，該前焊腳系于該迂回部尾端一 體向下延伸而成，該前焊腳與前述后焊腳沿前后方向間隔開；該迂回部內部形成有限位槽。作為一種優選方案，所述迂回部包括有第一折彎部和第二折彎部；該第一折彎部 系由前述第二基部向內折彎形成，以及，該第二折彎部系于第一折彎部與第二基部的延伸 始端之間再向內折彎形成，且前述第一折彎部平行于前述第二基部。作為一種優選方案，所述所述第二折彎部垂直于第二基部和前述第一折彎部。作為一種優選方案，所述前焊腳系由前述第一折彎部尾端一體向下延伸而成。作為一種優選方案，所述前固定腳的第二基部之內側面上設置有限位凸起。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術 方案可知首先，其通過將前固定腳系由后固定腳之第一基部向前延伸而成，然后于該前固 定腳之第二基部與前焊腳之間設置有迂回部；藉此，一方面，相較于傳統之由前端窗口長料 向后折彎的方式而言，本實用新型之前固定腳由后固定腳延伸出的結構設計的制作方式更為簡便易行，而且結合迂回部的設計可進一步改善前固定腳之結構強度；另一方面，前述迂 回部內部形成有限位槽，該限位槽與絕緣座配合，使得金屬殼體與絕緣座結合更為穩固，增 強了前固定腳甚至后固定腳與絕緣座的連接強度；其次，本實用新型中每次折彎角度小于180度，可以優選每次折彎90度，相對于傳 統技術中需一次性折彎180度而言，本實用新型成型更為簡單，且成型過程中以及后續制 程中不良率極低，大大降低了成本。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對 本實用新型進行詳細說明
圖1是本實用新型之第 圖2是本實用新型之第 圖3是本實用新型之第 圖4是本實用新型之第 附圖標識說明 100、金屬殼200、絕緣座
種實施例的結構示圖 種實施例的結構示圖 種實施例的結構示圖 種實施例的分解示圖<
300、端子 11、頂壁
13、底壁 15、插接口 211、第二基部 213、迂回部 215、第二折彎部 217、限位凸起 221、第一基部 23、第二容置空腔
10、主體部 12、側壁
14、第一容置空腔
21、前固定腳 212、前焊腳 214、第一折彎部 216、限位槽
22、后固定腳 222、后焊腳
具體實施方式
參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，該HDMI 墊高型金屬殼100系由一金屬薄片經沖壓、成型以及包合而制成的薄片金屬框體，其包括 主體部10和位于該主體部10兩側的前固定腳21和后固定腳22 ；其中，該主體部10由頂 壁11、兩側壁12和底壁13圍合形成有第一容置空腔14，該第一容置空腔14的前端為插接 口 15 ；以及，前述位于主體部10兩側的前固定腳21與后固定腳22圍合形成第二容置空腔 23，絕緣座200及端子300裝置于該第一容置空腔14和第二容置空腔23內。該后固定腳22包括有第一基部221和后焊腳222，該第一基部221系于前述側壁 12后部位置一體向下延伸而成，以及，該后焊腳222系于該第一基部221下端一體向下延伸 而成。該前固定腳21包括有第二基部211、前焊腳212和連接于該第二基部211和前焊 腳212之間的迂回部213 ；該第二基部211系于前述第一基部221之前緣處向前延伸而成，該第二基部211之內側面上設置有與絕緣座200配合的限位凸起217 ；該前焊腳222系于 該迂回部213尾端一體向下延伸而成，該前焊腳212與前述后焊腳222沿前后方向間隔開 (如圖1所示)；該迂回部213內部形成有用于與前述絕緣座200配合的限位槽216 ；前述迂回部213系經由前述第二基部211向內折彎形成第一折彎部214 (如圖2所 示)，前述前焊腳222 —體延伸于該第一折彎部214的尾端；接著于第一折彎部214與第二 基部211的延伸始端之間再向內折彎形成第二折彎部215，該第一折彎214部平行于前述第 二基部211，該第一折彎部214與第二折彎部215圍合形成前述迂回部213 (如圖3所示)， 為了成型方便，可以優選每次向內折彎90度形成前述第一折彎部214和第二折彎部215。將前述絕緣座200和端子300裝置于金屬殼100內后，其組裝結構如4所示，其中， 前述限位凸起213及限位槽216均與絕緣座200配合，以使得金屬殼100之前固定腳21及 后固定腳22與絕緣座200結合更為穩固。本實用新型的設計重點在于，前述前固定腳系由后固定腳之第一基部向前延伸而 成，且該前固定腳之第二基部與前焊腳之間設置有迂回部；藉此，一方面，前述迂回部經兩 次折彎成型，該種結構之前固定腳強度高、不易變形；另一方面，前述迂回部內部形成有限 位槽，該限位槽與絕緣座配合，使得金屬殼體與絕緣座結合更為穩固，增強了前固定腳甚至 后固定腳與絕緣座的連接強度，進一步增強了前固定腳甚至后固定腳的結構強度；其次，本 實用新型中每次折彎角度小于180度，可以優選每次折彎90度，相對于傳統技術中需一次 性折彎180度而言，本實用新型成型更為簡單，且成型過程中以及后續制程中不良率極低， 大大降低了成本；以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作 任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種HDMI墊高型金屬殼結構，包括主體部和位于該主體部兩側的前固定腳和后固 定腳，其中，該主體部由頂壁、兩側壁和底壁圍合形成有第一容置空腔，該第一容置空腔的 前端為插接口 ；前固定腳與后固定腳圍合形成第二容置空腔，其特征在于該后固定腳包括有第一基部和后焊腳，該第一基部系于前述側壁后部位置一體向下延 伸而成，以及，該后焊腳系于該第一基部下端一體向下延伸而成；該前固定腳包括有第二基部、前焊腳和連接于該第二基部和前焊腳之間的迂回部；該 第二基部系于前述第一基部之前緣處向前延伸而成，該前焊腳系于該迂回部一體向下延伸 而成，該前焊腳與前述后焊腳沿前后方向間隔開；該迂回部內部形成有限位槽。
2.根據權利要求1所述的HDMI墊高型金屬殼結構，其特征在于所述迂回部包括有第 一折彎部和第二折彎部，且該第一折彎部平行于前述第二基部，第二折彎部連接于第一折 彎部與第二基部之間。
3.根據權利要求2所述的HDMI墊高型金屬殼結構，其特征在于所述第二折彎部垂直 于第二基部和前述第一折彎部。
4.根據權利要求2所述的HDMI墊高型金屬殼結構，其特征在于所述前焊腳系由前述 第一折彎部尾端一體向下延伸而成。
5.根據權利要求1所述的HDMI墊高型金屬殼結構，其特征在于所述前固定腳的第二 基部之內側面上設置有限位凸起。
專利摘要本實用新型公開一種HDMI墊高型金屬殼結構，包括主體部、前固定腳和后固定腳，其中，該前固定腳包括有第二基部、前焊腳和連接于該第二基部和前焊腳之間的迂回部；該第二基部于第一基部之前緣處向前延伸而成，該前焊腳系于該迂回部尾端一體向下延伸而成，該前焊腳與后焊腳沿前后方向間隔開；該迂回部內部形成有用于與絕緣座配合的限位槽；藉此，一方面，前述迂回部兩次折彎成型，該種結構之前固定腳強度高、不易變形，其成型簡單，且成型過程及后續制程中不良率極抵，大大降低了成本；另一方面，前述限位槽與絕緣座配合，使得金屬殼體與絕緣座結合更為穩固，進一步增強了前固定腳甚至后固定腳的結構強度。
文檔編號H01R13/73GK201918563SQ20102064200
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者王興偉, 袁斌, 陳鎮洲 申請人:東莞市廣業電子有限公司