一種柔性顯示屏及其制備方法與流程

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種柔性顯示屏及其制備方法。

背景技術：

目前，OLED顯示屏因為具有視角廣、可彎曲等特點，受到外界的廣泛關注。

現有技術制備的柔性顯示屏中，需要在柔性襯底的背面添加一層附著層，通過調節施加在該附著層的電流，使得該附著層實現不同程度的彎曲，進而使得柔性襯底實現不同程度的彎曲。

上述現有技術制備的柔性顯示屏，通常需要采用復雜的電流調控裝置，并且用戶往往需要對施加在附著層的電流進行多次試驗、調節，才可能獲得需要的顯示屏形狀，因此，采用現有技術調節柔性顯示屏形狀的效率較低。

技術實現要素：

鑒于上述問題，本發明提供了一種柔性顯示屏，用于解決現有技術中通過調節施加在附著層的電流，實現調節柔性顯示屏形狀時效率較低的問題。

本發明提供了一種柔性顯示屏，該顯示屏包括：

顯示模塊和調節裝置，其中，所述調節裝置用于調節所述顯示模塊的形狀，且所述調節裝置中包含有柔性襯底和磁性納米顆粒，所述磁性納米顆粒分布于所述柔性襯底的上表面和下表面；

通過調節所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，改變所述顯示模塊的形狀。

優選地，通過調節所述柔性襯底上表面磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，改變所述顯示模塊的形狀，具體包括：

調節所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，使得所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，小于所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，使所述顯示模塊向所述柔性襯底上表面的方向彎曲。

優選地，通過調節所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，改變所述顯示模塊的形狀，具體包括：

調節所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，使得所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，大于所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，使所述顯示模塊向所述柔性襯底下表面的方向彎曲。

優選地，所述顯示模塊包括薄膜晶體管，所述薄膜晶體管位于所述柔性襯底上表面和/或下表面的磁性納米顆粒對應的位置。

優選地，所述磁性納米顆粒包括以下至少一種：

立方體形狀的磁性納米顆粒；長方體形狀的磁性納米顆粒；球體形狀的磁性納米顆粒；圓柱體形狀的磁性納米顆粒；三棱柱形狀的納米顆粒。

優選地，所述柔性襯底包括：聚酰亞胺薄膜。

一種柔性顯示屏的制備方法，該方法包括：

在柔性襯底的上表面和下表面放置磁性納米顆粒，組成調節裝置；

在所述調節裝置上安裝或制備顯示模塊，組成柔性顯示屏；

通過調節所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，改變所述顯示模塊的形狀。

優選地，通過調節所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，改變所述顯示模塊的形狀，具體包括：

調節所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，使得所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，小于所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，使所述顯示模塊向所述柔性襯底上表面的方向彎曲。

優選地，通過調節所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，改變所述顯示模塊的形狀，具體包括：

調節所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，使得所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，大于所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，使所述顯示模塊向所述柔性襯底下表面的方向彎曲。

優選地，所述顯示模塊包括薄膜晶體管，所述薄膜晶體管位于所述柔性襯底上表面和/或下表面的磁性納米顆粒對應的位置。

本發明提供的顯示屏中，由于柔性襯底上表面和下表面分布有磁性納米顆粒，因此，用戶可以直接將柔性顯示屏調成自己需要的形狀，具體是通過調節柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，從而改變柔性顯示屏的形狀，相對于現有技術通過調節電流大小控制顯示屏形狀的方法，本發明提供的柔性顯示屏無需在顯示屏中添加復雜的電流調控裝置，且也無需用戶多次試驗、調節，提高了調節柔性顯示屏形狀的效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明實施例提供的第一種柔性顯示屏的結構示意圖；

圖2為對圖1中磁性納米顆粒之間距離分析的示意圖；

圖3為對圖2中最左端磁性納米顆粒受力分析的示意圖；

圖4為對圖2中柔性襯底受力分析的示意圖；

圖5為本發明實施例提供的第二種柔性顯示屏的結構示意圖；

圖6為對圖5中磁性納米顆粒之間距離分析的示意圖；

圖7為對圖6中最左端磁性納米顆粒受力分析的示意圖；

圖8為對圖6中柔性襯底受力分析的示意圖；

圖9為本發明實施例中薄膜晶體管放置位置的示意圖；

圖10為本發明實施例提供的一種柔性顯示屏的制備方法的流程示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明具體實施例及相應的附圖對本發明技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

以下結合附圖，詳細說明本發明各實施例提供的技術方案。

本發明提供了一種柔性顯示屏，用于解決現有技術中通過調節施加在附著層的電流，實現調節柔性顯示屏形狀時效率較低的問題。該顯示屏的結構示意圖如圖1所示，具體包括：

顯示模塊101和調節裝置，其中，所述調節裝置用于調節所述顯示模塊的形狀101，且所述調節裝置中包含有柔性襯底102和磁性納米顆粒103，所述磁性納米顆粒103分布于所述柔性襯底102的上表面和下表面；通過調節所述柔性襯底102上表面磁性納米顆粒之間的距離，以及調節所述柔性襯底102下表面磁性納米顆粒之間的距離，改變所述顯示模塊101的形狀。

下面對本發明中通過調節柔性襯底上表面磁性納米顆粒之間的距離，以及柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，改變柔性顯示屏形狀的原理進行詳細說明：

當用戶想讓柔性顯示屏向柔性襯底上表面的方向彎曲時(如圖1所示)，調節柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，使得該柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，小于該柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離。

具體地，如圖2所示，通過調節柔性襯底102上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離S1，小于柔性襯底102下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離S2，使得顯示模塊101向柔性襯底102上表面的方向彎曲。

以柔性襯底102上表面和下表面最左端的磁性納米顆粒為例進行受力分析，具體如圖3所示，假設圖3中位于柔性襯底102上表面的磁性納米顆粒之間的距離相等，位于柔性襯底102下表面的磁性納米顆粒之間的距離也相等。在水平方向上，位于柔性襯底102上表面最左端的磁性納米顆粒受到相鄰磁性納米顆粒向右的吸引力F1_NS，為了平衡F1_NS，柔性襯底102給了位于柔性襯底102上表面最左端的磁性納米顆粒向左的作用力f1，且f1與F1_NS大小相同，方向相反；同理，根據受力分析可得，位于柔性襯底102下表面最左端的磁性納米顆粒，也受到相鄰磁性納米顆粒103向右的吸引力F2_NS，以及受到了柔性襯底102向左的作用力f2，且f2與F2_NS大小相同，方向相反。

根據牛頓第三定律可知，柔性襯底102上表面的最左端受到磁性納米顆粒向右的反作用力f1＇，柔性襯底102下表面的最左端受到磁性納米顆粒向右的反作用力f2＇(如圖4所示)，由于f1＇與F1_NS大小相同，f2＇與F2_NS大小相同，又因為位于柔性襯底102上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，小于柔性襯底102下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，因此F1_NS大于F2_NS，則f1＇大于f2＇，此時，柔性襯底102最左端將向柔性襯底102上表面的方向彎曲。

同理，柔性襯底102最右端受到位于柔性襯底102最右端的磁性納米顆粒向左的作用力，且柔性襯底102上表面最右端受到的作用力同樣大于柔性襯底102下表面的最右端受到的作用力，所以柔性襯底102最右端也將向柔性襯底102上表面的方向彎曲。

位于柔性襯底102上表面其它位置上磁性納米顆粒之間的吸引力，均大于位于柔性襯底102下表面其它位置上磁性納米顆粒之間的吸引力，因此，柔性襯底102的形狀將呈現如圖1所示的向柔性襯底102上表面的方向彎曲的狀態。由于顯示模塊101與柔性襯底102緊貼，且柔性襯底102可以起到支撐顯示模塊101的作用，因此，如果柔性襯底102的形狀為向柔性襯底102上表面的方向彎曲，會給顯示模塊101向上的作用力，使得顯示模塊101在柔性襯底102提供的作用力下，也將呈現向柔性襯底102上表面的方向彎曲的狀態(如圖1所示)

上述在對柔性襯底102上表面和下表面最左端的磁性納米顆粒進行受力分析時，只分析了相鄰磁性納米顆粒對最左端磁性納米顆粒的吸引力，但在實際應用中，其他位置上的磁性納米顆粒也會對最左端磁性納米顆粒產生作用力，但相比于相鄰磁性納米顆粒對最左端磁性納米顆粒的吸引力，其他位置上的磁性納米顆粒產生的作用力相對較小，因此，在以上的分析過程中忽略不計。

當用戶想讓柔性顯示屏向柔性襯底下表面的方向彎曲時(如圖5所示)，調節柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，使得該柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，大于該柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離。

具體地，如圖6所示，通過調節柔性襯底102上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離S₁，大于柔性襯底102下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離S₂，使得顯示模塊101向柔性襯底102下表面的方向彎曲。

同樣，對位于柔性襯底102上表面和下表面最左端的磁性納米顆粒進行受力分析，如圖7所示，位于柔性襯底102上表面最左端的磁性納米顆粒，受到相鄰磁性納米顆粒的向右的吸引力F3_NS，以及受到柔性襯底102向左的作用力f3，且f3與F3_NS大小相同，方向相反；同理，根據受力分析可得，位于柔性襯底102下表面最左端的磁性納米顆粒，也受到相鄰磁性納米顆粒向右的吸引力F4_NS，以及受到了柔性襯底102向左的作用力f4，且f4與F4_NS大小相同，方向相反。

根據牛頓第三定律可知，柔性襯底102上表面的最左端受到向右的力f3＇，柔性襯底102下表面的最左端受到向右的反作用力f4＇(如圖8所示)，由于f3＇與F3_NS大小相同，f4＇與F4_NS大小相同，又因為位于柔性襯底102上表面的磁性納米顆粒103之間的N極和S極之間的距離，大于柔性襯底102下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，因此F3_NS小于F4_NS，則f3＇小于f4＇，此時，柔性襯底102最左端將向柔性襯底102下表面的方向彎曲。

同理，位于柔性襯底102最右端受到位于柔性襯底102最右端的磁性納米顆粒向左的作用力，且柔性襯底102上表面的最右端受到的力同樣小于柔性襯底102下表面的最右端受到的力，所以柔性襯底102最右端也將向柔性襯底102下表面的方向彎曲。

位于柔性襯底102下表面其它位置上磁性納米顆粒之間的吸引力，均小于位于柔性襯底102下表面其它位置上磁性納米顆粒之間的吸引力，因此，柔性襯底102的形狀將呈現如圖5所示的向柔性襯底102下表面的方向彎曲的狀態。如果柔性襯底102處于向柔性襯底102下表面的方向彎曲，會給顯示模塊101向下的作用力，使得顯示模塊101在柔性襯底102提供的作用力下，也將呈現向柔性襯底102下表面的方向彎曲的狀態(如圖5所示)。

本發明提供的顯示屏中，用戶可以對柔性顯示屏施加外力，直接調成自己需要的形狀，例如，用戶直接將柔性顯示屏彎曲成自己需要的形狀，由于本發明提供的柔性襯底上表面和下表面分布有磁性納米顆粒，因此，當用戶通過外力將顯示屏調成自己需要的形狀后，柔性襯底上的磁性納米顆粒依靠彼此之間的相互作用力，使得柔性顯示屏即使不依靠外力的情況下，也可維持用戶需要的形狀。

柔性顯示屏中的顯示模塊，包含有薄膜晶體管(TFT)，本發明提供的柔性顯示屏中，薄膜晶體管在柔性襯底上分布位置可以有很多種，在一種實施方式中，薄膜晶體管在柔性襯底的分布位置，與柔性襯底上表面的磁性納米顆粒的分布位置對應，如圖9所示，顯示模塊101中的薄膜晶體管1011在柔性襯底102上的分布位置，與柔性襯底上表面的磁性納米顆粒的分布位置對應；在另一種實施方式中，薄膜晶體管在柔性襯底的分布位置，與柔性襯底下表面的磁性納米顆粒的分布位置對應；在又一種實施方式中，薄膜晶體管在柔性襯底的分布位置，與柔性襯底上表面和下表面的磁性納米顆粒的分布位置均對應。

上述薄膜晶體管在柔性襯底上的分布情形，當柔性顯示屏發生彎折時，由于有柔性襯底上表面和/或下表面的磁性納米顆粒的保護，避免了屏體彎折時將薄膜晶體管損壞，影響了柔性顯示屏的顯示性能。

本發明附圖中顯示屏中的磁性納米顆粒的形狀均是球體形狀的，在實際應用中，磁性納米顆粒的形狀還可以是立方體形狀、長方體形狀、圓柱體形狀或三棱柱形狀等等，這里不對磁性納米顆粒的形狀作具體限定。

而且，位于顯示屏中柔性襯底上表面和下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，只要是在該磁性納米顆粒的磁性距離范圍內即可實現調節，例如，半徑為500納米的球形磁性納米顆粒之間的磁性距離為1000納米，當兩個該球形磁性納米顆粒之間的磁性距離小于或等于1000納米時，這兩球形磁性納米顆粒之間才具有磁力，因此，本發明在制備顯示屏時，無論是柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，大于還是小于柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，均要求相鄰兩磁性納米顆粒之間的距離是在該磁性納米顆粒的磁性距離范圍內。

另外，圖4和圖7均是在柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離相等，以及柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離相等時的情形下，對柔性襯底最左端的磁性納米顆粒進行受力分析。但是實際應用中，柔性襯底上表面或下表面的磁性納米顆粒之間的距離可以根據實際情況進行調節，可能上表面或下表面的磁性納米顆粒之間的距離并不相等，且柔性襯底上表面和下表面上分布磁性納米顆粒的密度可以相同，也可以不同，只要達到調節顯示屏形狀的目的即可。

本發明提供的顯示屏中的柔性襯底有很多種，例如，可以是聚酰亞胺薄膜(PI)等等。

本發明提供了一種柔性顯示屏，該顯示屏具體包括：顯示模塊和調節裝置，其中，調節裝置用于調節顯示模塊的形狀，且調節裝置中包含有柔性襯底和磁性納米顆粒，磁性納米顆粒分布于柔性襯底的上表面和下表面，通過調節柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，從而改變顯示模塊的形狀。應用本發明提供的柔性顯示屏獲得的有益效果如下：

1、相對于現有技術通過調節電流大小控制顯示屏形狀的方法，本發明提供的柔性顯示屏無需在顯示屏中添加復雜的電流調控裝置，且也無需用戶多次試驗、調節，通過調節柔性襯底上表面的磁性納米顆粒，以及柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，用戶可以直接將柔性顯示屏調成自己需要的形狀。

2、本發明提供的調節裝置可以起到支撐顯示模塊的作用，使得用戶可以在一定限度內隨意彎折顯示屏。

3、在柔性襯底的生產過程中，將柔性襯底從玻璃背板上剝離之后，柔性襯底往往會出現一定程度的自然彎曲。本申請中，在柔性襯底的上表面和下表面加入磁性納米顆粒，使得柔性襯底的彎曲程度可以通過調節上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及下表面磁性納米顆粒之間的距離進行調整，而不受柔性襯底的自然彎曲程度的影響，實現了本申請的技術目的。

相應地，本發明還提供了一種柔性顯示屏的制備方法，同樣用于解決現有技術在調節柔性襯底形狀時效率相對較低的問題。該方法的流程示意圖如圖10所示，具體包括以下步驟：

步驟1001：在柔性襯底的上表面和下表面放置磁性納米顆粒，組成調節裝置。

步驟1002：在所述調節裝置上安裝或制備顯示模塊，組成柔性顯示屏；

通過調節所述柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及所述柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，改變所述顯示模塊的形狀。

上述步驟1001中，可以利用膠體等將磁性納米顆粒粘附在柔性襯底的上表面和下表面。在實際操作中，還有其它方法，這里不作具體限定。

與上述本發明提供的顯示屏對應，當用戶想讓柔性顯示屏向柔性襯底上表面的方向彎曲時，調節柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的距離，以及柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，使得該柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，小于該柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離。

當用戶想讓柔性顯示屏向柔性襯底下表面的方向彎曲時，調節柔性襯底上表面磁性納米顆粒之間的距離，以及柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的距離，使得該柔性襯底上表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離，大于該柔性襯底下表面的磁性納米顆粒之間的N極和S極之間的距離。

采用本發明提供的柔性顯示屏的制備方法所制備的柔性顯示屏中，薄膜晶體管位于柔性襯底上表面和/或下表面的磁性納米顆粒對應的位置。

應用本發明提供的柔性顯示屏的制備方法所獲得的有益效果，與前述本發明提供的柔性顯示屏所獲得的有益效果相同或類似，為了避免重復，這里就不再贅述。

以上所述僅為本發明的實施例而已，并不用于限制本發明。對于本領域技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的權利要求范圍之內。